1、在化工行業(yè)中的應(yīng)用：（1）小合成氨上、下行煤氣余熱回收（2）中合成氨上、下行煤氣余熱回收（3）合成氨吹風(fēng)氣燃燒的余熱回收（4）合成氨一段爐煙氣余熱回收（5）30萬(wàn)噸/年合成氨二段轉(zhuǎn)化爐余熱回收2、在硫酸工業(yè)中的應(yīng)用：（1）在硫酸生產(chǎn)沸騰焙燒爐沸騰層內(nèi)的余熱回收；一個(gè)年產(chǎn)10萬(wàn)噸硫酸的工廠可回收5.5萬(wàn)噸蒸汽；（2）從沸騰中出來(lái)的SO2高溫爐氣中回收余熱；一個(gè)年產(chǎn)10萬(wàn)噸硫酸的工廠可回收10.5萬(wàn)噸蒸汽，可發(fā)電價(jià)值約600萬(wàn)元；（3）在鹽酸、硝酸爐的應(yīng)用：基本同(2)；3、在石油化工中的應(yīng)用：（1）烴類(lèi)熱解爐中的余熱回收；（工作溫度約750~900℃）（2）乙苯脫氫反應(yīng)器中的余熱回收；（3）環(huán)己醇脫氫化學(xué)反應(yīng)器中的余熱回收；（4）催化、裂化再生取熱器中的余熱回收；（5）其它各種加熱爐中的余熱回收；4、在建材工業(yè)中的應(yīng)用：（1）在高嶺土噴霧干燥熱風(fēng)爐中的余熱回收；（2）玻璃窯爐中的余熱回收；（3）水泥窯爐中的余熱回收；（4）各種陶瓷倒燃爐及隧道窯中的余熱回收；5、在冶金工業(yè)中的應(yīng)用：（1）軋鋼連續(xù)加熱和均熱爐中的余熱回收；（2）坯件加熱爐中的余熱回收；（3）線材退火爐中的余熱回收；（4）燒結(jié)機(jī)中的余熱回收；

在可以獲得較好經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益的前提下，利用這些熱量就顯得更為重要。鍋爐的余熱利用有很多種方比如利用鍋爐尾部煙道的煙氣熱量加熱給水的省煤器，在尾部煙道中利用煙氣熱量加熱參與爐漄燃燒空氣的空氣預(yù)熱器，利用鍋爐的連續(xù)排污水的熱量加熱給水的給水加熱器，利用爐膛底部爐渣的熱量加熱參與鍋爐燃燒的空氣和給水，除了這些常規(guī)的利用方式外，還有利用鍋爐連排水進(jìn)行直接發(fā)電的裝置以及深度利用鍋爐尾部煙氣熱量的裝等。我們將詳細(xì)介紹和分析目前技術(shù)較為成熟、性能較為可靠、針對(duì)汽水系統(tǒng)的廢熱，與鍋爐排煙系統(tǒng)的低溫余熱利用的技術(shù)及應(yīng)用效果。

一、水垢的構(gòu)成及性質(zhì)水垢的構(gòu)成是一個(gè)雜亂的物理化學(xué)進(jìn)程，其緣由有內(nèi)因和外因兩個(gè)方面。一是水中有鈣、鎂離子及其它重金屬離子存在，是水垢構(gòu)成的根本緣由也叫內(nèi)因；二是固態(tài)物質(zhì)從過(guò)飽和的爐水中沉積分出并粘附在金屬受熱面上，是水垢構(gòu)成的外因。當(dāng)富含鈣、鎂等鹽類(lèi)雜質(zhì)的水進(jìn)入鍋爐后，吸收高溫?zé)煔鈧鹘o的熱量，鈣、鎂鹽類(lèi)雜質(zhì)便會(huì)發(fā)作化學(xué)反應(yīng)，生成難溶物質(zhì)分出。跟著爐水的不斷蒸騰逐步濃縮，當(dāng)?shù)竭_(dá)必定濃度時(shí)，分出物就會(huì)變成固體沉積分出，附著在鍋筒、水冷壁管等受熱面的內(nèi)壁上，構(gòu)成一層“膜”，阻止熱量傳遞，這層“膜”稱(chēng)之為水垢。水垢的構(gòu)成或成分是比較雜亂的，一般都不是一種單一化合物，而是以一種化學(xué)成分為主，并一起富含其它化學(xué)成分。按其水垢的化學(xué)成分，一般可分為碳酸鹽水垢、硫酸鹽水垢、硅酸鹽水垢、氧化鐵水垢、含油水垢、混合水垢及泥垢等幾種。

1、鍋爐汽水系統(tǒng)的余熱利用技術(shù)沙電廠鍋爐汽水系統(tǒng)的導(dǎo)熱油余熱鍋爐余熱利用主要集中在兩個(gè)方面，首先是利用鍋爐連排水所含的高品位熱能做功，驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電，剩余的水汽混臺(tái)物則送水站，全部回收再利用，并生產(chǎn)出可供周?chē)髽I(yè)或居民使用的熱水；其次是連排水直接引入加熱詈加熱給水，屬于常規(guī)的熱能利用，效率較低。利用熱水的熱能驅(qū)動(dòng)發(fā)電做功的原理己有相其做功的機(jī)理及基本枃造見(jiàn)。做功后排岀的水汽混合物可全部進(jìn)入熱水站加熱水，向巢湖市社會(huì)供熱水或供曖。并且可以利用排污余熱加熱鍋爐給水，減少爐內(nèi)水在爐膛內(nèi)所吸收的熱量，提高燃料的利用效率螺稈膨脹動(dòng)力機(jī)發(fā)電的機(jī)理是：首先用于做功的髙溫?zé)嵛鬯M(jìn)入機(jī)內(nèi)騾杄齒榑A，繼而推動(dòng)螺杄轉(zhuǎn)動(dòng)，伴隨螺杄轉(zhuǎn)動(dòng)，齒榑A逐漸旋轉(zhuǎn)至B、C、D，且容積逐漸變?nèi)?，熱水降壓、降溫脹做功，后由齒槽E排出。做功輸合物、熱液以及高鹽分低品質(zhì)流體的發(fā)電設(shè)備，可以很好地適應(yīng)鍋爐連排水不穩(wěn)定的力、溫度和不均衡的流量，并能在部分負(fù)荷、變轉(zhuǎn)速甚*惡劣的工況下運(yùn)行，可做到無(wú)人值守，節(jié)雀人工成本。