布置方式將冷卻器按高溫段和低溫段分開布置，高溫段布置于除塵器之前的煙道，低溫段布置于除塵器之后的煙道。采用此種布置方式的特點(diǎn)是，可以先由除塵器之前的冷卻裝置將煙氣溫度降低到120℃C左右，這樣可以提高后側(cè)除塵器的工作效率，塇強(qiáng)除塵效果，并能降低除塵器的能耗，對于布袋除塵器來說還可以延長布袋的使用壽命，防止其被高溫?fù)p壞；除塵器之后的冷卻裝置則將煙氣溫度進(jìn)一步降低，充分利用其中的熱能。這種布置方式適合于：（1）除塵器進(jìn)氣溫度在130~150°C或更高，煙氣溫度過高對除塵效率、布袋使用壽命造成影響的新建工程（2）除塵器進(jìn)氣溫度在130~150°C或更高，且增壓風(fēng)機(jī)有400Pa左右裕量的改造工程。（3）煙氣溫度在130°左右，在除塵器后部加裝高低溫段整合為一的冷卻器空間不足，且增壓風(fēng)機(jī)有400Pa左右余量的改造工程。除上述布置方式以外，還可以將冷卻裝置的高溫段和低溫段合一或分別布置在除塵器之后，要視具體情況、具體需求來選擇，這樣方能達(dá)到最佳的回收效果，節(jié)約能源和成本。

導(dǎo)熱油爐蒸汽發(fā)生器鍋爐是工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和蒸汽發(fā)生器嘉興人民生活中廣泛運(yùn)用的特種設(shè)備，是生產(chǎn)蒸氣或熱水的熱工設(shè)備之一，其傳能介質(zhì)質(zhì)料是水。鍋爐用水水質(zhì)的好壞，對其安全運(yùn)轉(zhuǎn)及能源消耗有很大的影響。當(dāng)鍋爐用水不合請求時(shí)，鍋爐受熱面就會(huì)結(jié)生水垢，因而不只糟蹋很多的燃料，還會(huì)危及鍋爐安全運(yùn)轉(zhuǎn)。據(jù)有關(guān)資料介紹，如今全國有近40萬余臺(tái)鍋爐，在每年的事端核算中，因水質(zhì)不良，水垢嚴(yán)峻導(dǎo)致的事端超越事端總數(shù)的20%；因?yàn)榻Y(jié)生水垢，每年要糟蹋燃料達(dá)千萬噸，并構(gòu)成幾億元的經(jīng)濟(jì)損失。本文企圖對鍋爐水垢的損害及其避免作一介紹，以導(dǎo)致鍋爐運(yùn)用單位的高度重視。

蒸汽發(fā)生器的排煙溫度對鍋爐熱效率的影響。蒸汽發(fā)生器顯然成了鍋爐行業(yè)中的佼佼者，此款設(shè)備利用電能加熱，環(huán)保無污染，具有超壓保護(hù)、漏電保護(hù)、水位保護(hù)、安全閥等多重保護(hù)功能，此外，它獨(dú)特的超厚高效保溫材料設(shè)計(jì)，降低了鍋爐的熱損失，熱效率高達(dá)98%，節(jié)約電費(fèi)50%左右，是一種十分經(jīng)濟(jì)劃算又耐用的小型鍋爐蒸汽發(fā)生器的排煙溫度越低，排煙損失越小，但是在設(shè)計(jì)中要降低排煙溫度必須增加蒸汽鍋爐的尾部受熱面，這就需要增加投資和金屬消耗量。如果排煙溫度過低，達(dá)到煙氣露點(diǎn)溫度，則煙氣中的二氧化硫會(huì)凝結(jié)在空氣預(yù)熱器的壁面上，形成低溫腐蝕。當(dāng)燃用含硫量多的燃料時(shí)，這種低溫腐蝕更加劇烈。排煙溫度的高低應(yīng)通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較來確定，對于大容量的蒸汽鍋爐，額定排煙溫度一般在110℃～160℃間。

1.合理的設(shè)計(jì)蒸汽發(fā)生器本體采用垂直管狀結(jié)構(gòu)，上下管板之間焊接有兩個(gè)水管束和一個(gè)外筒，形成煙道氣的三道工序。它具有較長的煙氣熱交換過程，充足的加熱面積和合理的結(jié)構(gòu)布置。燃燒器放置在車身頂部，火焰可以完全展開并完全燃燒。2，節(jié)能：如果配置冷凝器，效率可以達(dá)到96％以上。3.制造規(guī)格蒸汽發(fā)生器的每個(gè)部件均按照國家標(biāo)準(zhǔn)和國際標(biāo)準(zhǔn)（ISO）制造。每個(gè)生產(chǎn)過程都嚴(yán)格按照先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，確保產(chǎn)品質(zhì)量可靠。4，蒸汽烘干：蒸汽發(fā)生器內(nèi)置蒸汽分離器，可提供高質(zhì)量的干蒸汽。由于干蒸汽有助于不必要的額外冷凝，因此可節(jié)省燃料，減少系統(tǒng)結(jié)垢，并延長使用壽命。5，可靠耐用：蒸汽發(fā)生器的設(shè)計(jì)，先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)是每臺(tái)蒸汽發(fā)生器質(zhì)量的保證。6，無需監(jiān)督：蒸汽發(fā)生器的水量小于30千克。無需安裝通知，無需安裝監(jiān)督，無需注冊。