蒸汽發(fā)生器為何要進行排污作業(yè)？連排的意圖是掃除爐水中溶解的有些鹽分，使爐水的含鹽量和堿度堅持在規(guī)定值。定排的意圖是掃除爐水中沉淀物，調(diào)整爐水質量，以彌補連排之不足。實際作業(yè)中怎么下降蒸汽發(fā)生器的飛灰可燃物？1、在確保制粉出力的狀況下盡量下降煤粉細度。2、恰當下降一次風壓盡可能進步一次風溫。3、確保滿足的二次風量。在堅持焚燒安穩(wěn)的狀況下恰當開大基地二次風擋板開度使風粉充沛混合。4、在確保汽溫、汽壓及負荷的狀況下恰當下降上層給粉機轉速，加大基層給粉機轉速。5、恰當進步粉倉煤粉溫度。6、盡可能避免制粉體系堵煤及斷煤狀況發(fā)作，確保制粉體系運轉的安穩(wěn)，堅持合理的通風量，削減三次風量。7、不能一味尋求再熱氣溫而將火嘴擺的太高，火焰基地上移，致使煤粉在爐膛停留時刻削減，不能燃盡；8、合理操控爐膛氧量在4~　6℃，使焚燒在爐膛充沛焚燒；9、下降煤粉細度，最佳操控在煤粉經(jīng)濟細度，通常操控煤粉細度<10%10、合理操控二次風小風門的開度；確保適宜的二次風壓；11、合理操控給煤機轉速，即煤粉濃度12、盡量削減給煤機斷煤的次數(shù)，斷煤后要及時安排人員處理，使來煤正常；13、一個班中，啟、停磨煤機的次數(shù)太多，也會使飛灰可燃物添加；14、守時吹灰，堅持蒸汽發(fā)生器在良好運轉狀況。

導熱油鍋爐節(jié)能改造余熱的回收利用途徑很多。一般說來，綜合利用導熱油鍋爐節(jié)能改造余熱最好，其次是直接利用，再次是間接利用（如余熱發(fā)電）。綜合利用就是根據(jù)余熱的品質，按照溫度高低順序不同按階梯利用，品質高的可以用于生產(chǎn)工藝或余熱發(fā)電；中等的（120度-160度）可以采用氨水吸收制冷設備來制取-30度到5度的冷量，用于空調(diào)或工業(yè)；低溫的可以用來制熱或利用吸收式熱泵來提高熱量的數(shù)量或溫度供生產(chǎn)和生活使用。1、余熱蒸汽的合理利用順序是：①動力供熱聯(lián)合使用；②發(fā)電供熱聯(lián)合使用；③生產(chǎn)工藝使用；④利用汽輪機發(fā)電或直接替代電機驅動機泵；⑤生活用;⑥利用余熱吸收制冷設備，實現(xiàn)熱、電、冷聯(lián)產(chǎn)。2、余熱熱水的合理利用順序是：①供生產(chǎn)工藝常年使用；②返回鍋爐及發(fā)電使用；③生活用。3、余熱空氣的合理利用順序是：①生產(chǎn)用；②暖通空調(diào)用；③動力用；④發(fā)電用。

啥是外表的活動剖析？外表的活動剖析有何效果蒸汽發(fā)生器運轉時的作業(yè)狀況，是經(jīng)過各種外表的指示來反映的。依據(jù)外表的指示數(shù)據(jù)及其改變趨勢剖析蒸汽發(fā)生器作業(yè)狀況是不是正常的作業(yè)，即為外表活動剖析。在蒸汽發(fā)生器的正常運轉參數(shù)是由各個部位的各種熱工監(jiān)測外表來丈量的，車輛的數(shù)據(jù)包含壓力、溫度、流量、水位、電流等。正常運轉中，經(jīng)過監(jiān)督這些參數(shù)的運轉，來剖析判斷過路的運轉狀況，當事端發(fā)作時，也可經(jīng)過反常的數(shù)據(jù)改變來剖析判斷事端發(fā)作的部位及性質，這位及時處理事端創(chuàng)造條件。試剖析啟、停制粉體系對蒸汽發(fā)生器焚燒工況的影響。因為三次風帶粉，啟/停制粉體系時，爐膛燃料量相對增/減，氧量也相對增/減。制粉體系發(fā)動多時蒸汽發(fā)生器火焰長度長，爐火充滿度好，反之亦然；低負荷下多制粉體系運轉或全停制粉體系，要格外避免火焰俄然救活的發(fā)作。

蒸汽發(fā)生器的排煙溫度對鍋爐熱效率的影響。蒸汽發(fā)生器顯然成了鍋爐行業(yè)中的佼佼者，此款設備利用電能加熱，環(huán)保無污染，具有超壓保護、漏電保護、水位保護、安全閥等多重保護功能，此外，它獨特的超厚高效保溫材料設計，降低了鍋爐的熱損失，熱效率高達98%，節(jié)約電費50%左右，是一種十分經(jīng)濟劃算又耐用的小型鍋爐蒸汽發(fā)生器的排煙溫度越低，排煙損失越小，但是在設計中要降低排煙溫度必須增加蒸汽鍋爐的尾部受熱面，這就需要增加投資和金屬消耗量。如果排煙溫度過低，達到煙氣露點溫度，則煙氣中的二氧化硫會凝結在空氣預熱器的壁面上，形成低溫腐蝕。當燃用含硫量多的燃料時，這種低溫腐蝕更加劇烈。排煙溫度的高低應通過技術經(jīng)濟比較來確定，對于大容量的蒸汽鍋爐，額定排煙溫度一般在110℃～160℃間。