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為了降低蒸汽的運行成本,提高蒸汽發(fā)生器的運行效率并降低廢氣溫度。蒸汽發(fā)生器的廢氣溫度降低,廢氣的熱損失小,從而降低了蒸汽發(fā)生器的廢氣溫度。有必要增加設備尾部的加熱面積,并在蒸汽發(fā)生器的尾部添加煙氣預熱器和預熱水箱。如果尾氣排氣溫度太低,則達到煙氣露點溫度,并且產(chǎn)生煙氣中二氧化硫的成本。將在煙氣預熱器表面冷凝,形成低溫腐蝕。如果使用含硫量高的燃料,低溫腐蝕會更嚴重。需要通過技術和經(jīng)濟比較來確定蒸汽發(fā)生器的廢氣溫度。對于大噸位蒸汽發(fā)生器,廢氣溫度為110-160。隨著當前環(huán)保意識的提高,環(huán)保監(jiān)測變得越來越重要,因此靖宇蒸汽發(fā)生器的出現(xiàn)很好地解決了這一問題。蒸汽發(fā)生器是可以使用液化氣體和電力作為能源的加熱裝置。因此蒸汽發(fā)生器市場將越來越好,那么現(xiàn)在市場上蒸汽發(fā)生器的價格是多少?以靖宇熱力設備為例說明相關市場。
蒸汽發(fā)生器為何要進行排污作業(yè)?連排的意圖是掃除爐水中溶解的有些鹽分,使爐水的含鹽量和堿度堅持在規(guī)定值。定排的意圖是掃除爐水中沉淀物,調(diào)整爐水質量,以彌補連排之不足。實際作業(yè)中怎么下降蒸汽發(fā)生器的飛灰可燃物?1、在確保制粉出力的狀況下盡量下降煤粉細度。2、恰當下降一次風壓盡可能進步一次風溫。3、確保滿足的二次風量。在堅持焚燒安穩(wěn)的狀況下恰當開大基地二次風擋板開度使風粉充沛混合。4、在確保汽溫、汽壓及負荷的狀況下恰當下降上層給粉機轉速,加大基層給粉機轉速。5、恰當進步粉倉煤粉溫度。6、盡可能避免制粉體系堵煤及斷煤狀況發(fā)作,確保制粉體系運轉的安穩(wěn),堅持合理的通風量,削減三次風量。7、不能一味尋求再熱氣溫而將火嘴擺的太高,火焰基地上移,致使煤粉在爐膛停留時刻削減,不能燃盡;8、合理操控爐膛氧量在4~ 6℃,使焚燒在爐膛充沛焚燒;9、下降煤粉細度,最佳操控在煤粉經(jīng)濟細度,通常操控煤粉細度<10%10、合理操控二次風小風門的開度;確保適宜的二次風壓;11、合理操控給煤機轉速,即煤粉濃度12、盡量削減給煤機斷煤的次數(shù),斷煤后要及時安排人員處理,使來煤正常;13、一個班中,啟、停磨煤機的次數(shù)太多,也會使飛灰可燃物添加;14、守時吹灰,堅持蒸汽發(fā)生器在良好運轉狀況。
1、在化工行業(yè)中的應用:(1)小合成氨上、下行煤氣余熱回收(2)中合成氨上、下行煤氣余熱回收(3)合成氨吹風氣燃燒的余熱回收(4)合成氨一段爐煙氣余熱回收(5)30萬噸/年合成氨二段轉化爐余熱回收2、在硫酸工業(yè)中的應用:(1)在硫酸生產(chǎn)沸騰焙燒爐沸騰層內(nèi)的余熱回收;一個年產(chǎn)10萬噸硫酸的工廠可回收5.5萬噸蒸汽;(2)從沸騰中出來的SO2高溫爐氣中回收余熱;一個年產(chǎn)10萬噸硫酸的工廠可回收10.5萬噸蒸汽,可發(fā)電價值約600萬元;(3)在鹽酸、硝酸爐的應用:基本同(2);3、在石油化工中的應用:(1)烴類熱解爐中的余熱回收;(工作溫度約750~900℃)(2)乙苯脫氫反應器中的余熱回收;(3)環(huán)己醇脫氫化學反應器中的余熱回收;(4)催化、裂化再生取熱器中的余熱回收;(5)其它各種加熱爐中的余熱回收;4、在建材工業(yè)中的應用:(1)在高嶺土噴霧干燥熱風爐中的余熱回收;(2)玻璃窯爐中的余熱回收;(3)水泥窯爐中的余熱回收;(4)各種陶瓷倒燃爐及隧道窯中的余熱回收;5、在冶金工業(yè)中的應用:(1)軋鋼連續(xù)加熱和均熱爐中的余熱回收;(2)坯件加熱爐中的余熱回收;(3)線材退火爐中的余熱回收;(4)燒結機中的余熱回收;
3. 鏈條部分定型機上布的拉幅由鏈條產(chǎn)生。定型機的鏈條由靠近落布處的大功率電機傳動,鏈條上裝有針板,布進入鏈條時,由壓布輪上的毛刷輪將布壓在針板上的小針上,布即可在兩列鏈條的傳動下進入烘箱內(nèi)。這種定型機的鏈條同別的定型機有所不同,它可以分別控制每段針鋏的拉伸,從而做出好的效果,而有些定型機,不能調(diào)節(jié)每段針鋏,只能調(diào)成長方形或梯形。4. 烘箱體,定型機一般有八組烘箱,空氣在循環(huán)風扇的鼓吹作用下,不斷由星形的噴氣架上的細孔噴在布面上。熱風接觸濕布后,溫度下降而濕度升高,并從星形噴氣架上的大孔排走,經(jīng)過過濾網(wǎng),再由熱交換器升溫后不斷循環(huán)使用。熱交換器位于過濾網(wǎng)的下方,采用的熱煤體是熱油,熱交換器上具有許多很薄的散熱片可產(chǎn)生高效的熱交換。5. 落布及卷布裝置定型機可根據(jù)生產(chǎn)需要采用擺布式或卷布式兩種出布方式。兩種方式都是通過電機帶動鏈傳動。當采用卷布方式出布時,對布的張力穩(wěn)定性要求較高,布需穿過一條由氣唧控制的張力調(diào)節(jié)導輥。而采用擺布式落布的,布無須經(jīng)過張力調(diào)節(jié)輥而改穿一條固定的導輥。
如果在汽包水位表中看不到水位且未及時發(fā)現(xiàn),則應采取以下措施:(1)對汽包的兩個水位計進行比較和沖洗,檢查指示是否正確。完全打開汽包水位以釋放水閘,然后慢慢關閉水釋放門。如果水位計有水位,并繼續(xù)上升并填滿水位表,則證明鍋爐滿水未超過水位計蒸汽側管,則將其視為緊急停機。(2)打開水位計并緩慢釋放水閘后,水位計中看不到水位。為了確認水充滿,關閉蒸汽門,打開排水門,水位表中的水排出后,立即關閉排水門。快速打開微閥水位表中的水位出現(xiàn)并充滿水。此時,可以確定水位超過了汽包水位表的蒸汽側水管,并且應該根據(jù)緊急停機處理盡快拆除。(3)當鍋爐發(fā)生水位事故時,如果難以確定水位,應立即停爐。停止加熱爐后,調(diào)用水方法檢查滾筒的水位。
(2)打開相應的導熱油熱管蒸發(fā)器閥門,啟動導熱油純蒸汽,然后慢慢打開加熱蒸汽主閥,等到冷凝水排出,關閉相應的閥門,并將壓力調(diào)節(jié)到0.25-0.35MPa。(3)調(diào)節(jié)原水閥使水壓保持在0.3MPa左右,使設備進入自動運行狀態(tài),隨時觀察設備的運行狀態(tài)。(4)當壓力不小于0.3MPa時,氣動閥會自動關閉; 當壓力為0.2MPa時,氣動閥將重新打開。(5)當液位滿時,水泵可自動停止; 如果液位低于觀察鏡的1/2,則無需手動操作即可自動開啟。3.關閉:按下純蒸汽停止按鈕,然后關閉加熱的蒸汽閥,打開排水球閥,排出濃縮水和蒸汽冷凝水,再關閉球閥。
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