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蒸汽發(fā)生器也叫鍋爐嗎?有人稱鍋爐為蒸汽發(fā)生器。鍋爐和蒸汽發(fā)生器之間的區(qū)別在哪里?實際上,鍋爐是鍋爐,蒸汽發(fā)生器是蒸汽發(fā)生器,兩者不同。蒸汽發(fā)生器與傳統(tǒng)鍋爐不同,其優(yōu)勢遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)鍋爐。蒸汽發(fā)生器是一種機械裝置,它使用水或其他能源將水加熱成熱水或蒸汽??梢哉f蒸汽發(fā)生器屬于蒸汽鍋爐,但蒸汽鍋爐不是蒸汽發(fā)生器。蒸汽發(fā)生器和鍋爐的區(qū)別1.蒸汽生產(chǎn)時間:鍋爐啟動通常需要很長時間。它通常需要預(yù)熱幾十分鐘,每天浪費大量能源。蒸汽發(fā)生器采用先進的錯流蒸汽發(fā)生技術(shù),使自來水成為非常好的換熱器。它瞬間產(chǎn)生蒸汽。它隨時可以使用,不需要預(yù)熱。它在5秒開始蒸汽,溫度高達170°C,壓力高達12公斤。
1.合理的設(shè)計導(dǎo)熱油蒸汽發(fā)生器蒸汽發(fā)生器本體采用垂直管狀結(jié)構(gòu),上下管板之間焊接有兩個水管束和一個外筒,形成煙道氣的三道工序。它具有較長的煙氣熱交換過程,充足的加熱面積和合理的結(jié)構(gòu)布置。燃燒器放置在車身頂部,火焰可以完全展開并完全燃燒。2,節(jié)能:如果配置冷凝器,效率可以達到96%以上。3.制造規(guī)格導(dǎo)熱油蒸汽發(fā)生器蒸汽發(fā)生器的每個部件均按照國家標(biāo)準(zhǔn)和國際標(biāo)準(zhǔn)(ISO)制造。每個生產(chǎn)過程都嚴(yán)格按照先進的生產(chǎn)工藝,確保產(chǎn)品質(zhì)量可靠。4,蒸汽烘干:蒸汽發(fā)生器內(nèi)置蒸汽分離器,可提供高質(zhì)量的干蒸汽。由于干蒸汽有助于不必要的額外冷凝,因此可節(jié)省燃料,減少系統(tǒng)結(jié)垢,并延長使用壽命。5,可靠耐用:蒸汽發(fā)生器的設(shè)計,先進的生產(chǎn)工藝和嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗是每臺蒸汽發(fā)生器質(zhì)量的保證。6,無需監(jiān)督:蒸汽發(fā)生器的水量小于30千克。無需安裝通知,無需安裝監(jiān)督,無需注冊。
1.開機前準(zhǔn)備:對電源、原料水以及工業(yè)蒸汽等進行檢查,蒸汽是否是飽和純凈的,其電導(dǎo)率是否小于2us/cm。2.運行:(1)正常開機后,打開濃水排放球閥,排盡分離器和蒸發(fā)器中的濃水,排放干凈后關(guān)閉閥門。(2)打開相對應(yīng)的閥門,啟動純蒸汽,然后緩慢打開加熱蒸汽主閥,等到冷凝水排放干凈后關(guān)閉相應(yīng)的閥門,并把壓力調(diào)至0.25—0.35MPa內(nèi)。(3)原料水閥門進行調(diào)節(jié),讓水壓力保持在0.3MPa左右,讓設(shè)備進入自動運行狀態(tài),此后隨時觀察設(shè)備的運行狀況。(4)當(dāng)壓力不小于0.3MPa時,氣動閥會自動關(guān)閉;當(dāng)壓力為0.2MPa時則氣動閥重新開啟。(5)當(dāng)液位是滿液位時,聊水泵能自動停止;如果液位降到視鏡1/2以下時,它能自動開啟,無須人工進行操作。3.關(guān)機:按下純蒸汽停止按鈕,然后把加熱蒸汽閥門關(guān)掉,打開排放球閥,排放掉濃水和蒸汽冷凝水,最后關(guān)閉球閥。
余熱的回收利用途徑很多。一般說來,綜合利用余熱最好,其次是直接利用,再次是間接利用(如余熱發(fā)電)。綜合利用就是根據(jù)余熱的品質(zhì),按照溫度高低順序不同按階梯利用,品質(zhì)高的可以用于生產(chǎn)工藝或余熱發(fā)電;中等的(120度-160度)可以采用氨水吸收制冷設(shè)備來制取-30度到5度的冷量,用于空調(diào)或工業(yè);低溫的可以用來制熱或利用吸收式熱泵來提高熱量的數(shù)量或溫度供生產(chǎn)和生活使用。1、余熱蒸汽的合理利用順序是:①動力供熱聯(lián)合使用;②發(fā)電供熱聯(lián)合使用;③生產(chǎn)工藝使用;④利用汽輪機發(fā)電或直接替代電機驅(qū)動機泵;⑤生活用;⑥利用余熱吸收制冷設(shè)備,實現(xiàn)熱、電、冷聯(lián)產(chǎn)。2、余熱熱水的合理利用順序是:①供生產(chǎn)工藝常年使用;②返回鍋爐及發(fā)電使用;③生活用。3、余熱空氣的合理利用順序是:①生產(chǎn)用;②暖通空調(diào)用;③動力用;④發(fā)電用。
一、水垢的構(gòu)成及性質(zhì)水垢的構(gòu)成是一個雜亂的物理化學(xué)進程,其緣由有內(nèi)因和外因兩個方面。一是水中有鈣、鎂離子及其它重金屬離子存在,是水垢構(gòu)成的根本緣由也叫內(nèi)因;二是固態(tài)物質(zhì)從過飽和的爐水中沉積分出并粘附在金屬受熱面上,是水垢構(gòu)成的外因。當(dāng)富含鈣、鎂等鹽類雜質(zhì)的水進入鍋爐后,吸收高溫?zé)煔鈧鹘o的熱量,鈣、鎂鹽類雜質(zhì)便會發(fā)作化學(xué)反應(yīng),生成難溶物質(zhì)分出。跟著爐水的不斷蒸騰逐步濃縮,當(dāng)?shù)竭_必定濃度時,分出物就會變成固體沉積分出,附著在鍋筒、水冷壁管等受熱面的內(nèi)壁上,構(gòu)成一層“膜”,阻止熱量傳遞,這層“膜”稱之為水垢。水垢的構(gòu)成或成分是比較雜亂的,一般都不是一種單一化合物,而是以一種化學(xué)成分為主,并一起富含其它化學(xué)成分。按其水垢的化學(xué)成分,一般可分為碳酸鹽水垢、硫酸鹽水垢、硅酸鹽水垢、氧化鐵水垢、含油水垢、混合水垢及泥垢等幾種。
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