有沒有鍋：傳統(tǒng)的鍋爐內(nèi)部存有數(shù)千公斤的水，里面有盆。一旦爆炸的后果難以想象，普通鍋爐就會(huì)產(chǎn)生非常危險(xiǎn)的隱患。專業(yè)鍋爐持有人需要保護(hù)并需要報(bào)告年度檢查。而蒸汽發(fā)生器屬于內(nèi)鍋無(wú)鍋，沒有內(nèi)鍋，大大降低了隱患。內(nèi)部熱交換容量不超過30L，低于國(guó)家壓力容器標(biāo)準(zhǔn)，屬于非壓力容器。它也是一種非封閉容器，沒有危險(xiǎn)，沒有隱患。3.免于檢查：傳統(tǒng)鍋爐要按照鍋爐制造商的操作程序操作，至少一至三名經(jīng)過專業(yè)認(rèn)證的鍋爐工人，并且需要進(jìn)行年度檢查。而蒸汽發(fā)生器的存在省去了這些煩惱，不需要專業(yè)的防護(hù)，無(wú)需報(bào)告年檢，可靠，節(jié)省企業(yè)的人工費(fèi)用。4.智能控制：在傳統(tǒng)意義上，鍋爐已經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間保持固定的流出狀態(tài)。它們不能根據(jù)實(shí)際具體要求進(jìn)行調(diào)整。有時(shí)工業(yè)生產(chǎn)要求不需要那么多蒸汽，傳統(tǒng)的鍋爐始終處于通風(fēng)狀態(tài)，這將導(dǎo)致能源浪費(fèi)和消耗多余的能量，但它對(duì)工業(yè)生產(chǎn)要求沒有太大影響。

金屬過熱，強(qiáng)度降低，危及安全。鍋爐受熱面運(yùn)用的鋼材，一般均為碳素鋼，在運(yùn)用進(jìn)程中，答應(yīng)金屬壁溫在450℃以下。鍋爐在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，金屬壁溫一般在280℃以下。當(dāng)鍋爐受熱面無(wú)垢時(shí)，金屬受熱后能很快將熱量傳遞給水，此刻兩者的溫差約為30℃?？墒牵偃缡軣崦娼Y(jié)生水垢，情況就不大一樣了。例如，當(dāng)工作壓力為1．25Mpa的鍋爐受熱面結(jié)有1毫米厚水垢時(shí)（混合水垢），金屬壁與爐水溫差就會(huì)到達(dá)200℃擺布。也就是說(shuō)此刻金屬壁溫在鋼材答應(yīng)溫度以內(nèi)。但當(dāng)水垢是3毫米時(shí)，金屬壁溫則上升到580℃，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越了鋼材的答應(yīng)溫度。因而，這時(shí)鋼材的抗拉強(qiáng)度就會(huì)由本來(lái)的3．92Mpa降低到0．98Mpa，鍋爐受壓元件就會(huì)在內(nèi)壓作用下發(fā)作過熱鼓皰、變形、走漏，乃至爆炸。別的，金屬壁溫的添加會(huì)使金屬伸長(zhǎng)，如1米長(zhǎng)的爐管，每添加100℃，伸長(zhǎng)1.2毫米，這關(guān)于沒有彈性余量的受熱面來(lái)說(shuō)，就會(huì)導(dǎo)致爐管的龜裂。實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)標(biāo)明，金屬壁溫是跟著水垢厚度添加而添加的，水垢越厚，金屬壁溫就越高，因而事端發(fā)作的機(jī)率就越大。

（2）打開相應(yīng)的導(dǎo)熱油余熱利用閥門，啟動(dòng)導(dǎo)熱油純蒸汽，然后慢慢打開加熱蒸汽主閥，等到冷凝水排出，關(guān)閉相應(yīng)的閥門，并將壓力調(diào)節(jié)到0.25-0.35MPa。（3）調(diào)節(jié)原水閥使水壓保持在0.3MPa左右，使設(shè)備進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)，隨時(shí)觀察設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。（4）當(dāng)壓力不小于0.3MPa時(shí)，氣動(dòng)閥會(huì)自動(dòng)關(guān)閉; 當(dāng)壓力為0.2MPa時(shí)，氣動(dòng)閥將重新打開。（5）當(dāng)液位滿時(shí)，水泵可自動(dòng)停止; 如果液位低于觀察鏡的1/2，則無(wú)需手動(dòng)操作即可自動(dòng)開啟。3.關(guān)閉：按下純蒸汽停止按鈕，然后關(guān)閉加熱的蒸汽閥，打開排水球閥，排出濃縮水和蒸汽冷凝水，再關(guān)閉球閥。

在日常工作過程中，客戶經(jīng)常咨詢，我們的蒸汽發(fā)生器沒有配備軟化水裝置，爐子怎么能夠規(guī)模？下面我將回答用戶的問題！大多數(shù)軟化水設(shè)備只能減緩規(guī)模增長(zhǎng)速度，但不能達(dá)到完全防垢的目的。不同地區(qū)不同用戶使用的水質(zhì)差異很大。在一些建筑工地中，蒸汽發(fā)生器用于橋梁的蒸汽維護(hù)，因?yàn)闂l件不能使用自來(lái)水。只能使用地下水或河水。目前，中國(guó)幾乎所有地下水硬度均超標(biāo)，部分地區(qū)水的總硬度超標(biāo)?？梢赃_(dá)到幾百毫摩爾，情況比較嚴(yán)重，我認(rèn)為使用軟水器基本上沒有效果，因?yàn)槠胀ǖ臉渲粨Q軟水器只能對(duì)7硬度的水有影響，這也保證了使用過程。需要定期腌制。

如今，隨著機(jī)械工業(yè)的不斷崛起，原有的傳統(tǒng)工業(yè)模式逐漸向新興和現(xiàn)代化的方向發(fā)展。為積極應(yīng)對(duì)國(guó)家節(jié)能環(huán)保，打造綠色產(chǎn)業(yè)鏈蒸汽發(fā)生器作為低污染，效率高的鍋爐設(shè)備在業(yè)界熠熠生輝。話雖如此，讓我們討論純蒸汽發(fā)生器的操作規(guī)則。1.啟動(dòng)前的準(zhǔn)備：檢查電源，原水和工業(yè)蒸汽，蒸汽是否飽和純凈，電導(dǎo)率小于2us / cm。2.操作（1）正常啟動(dòng)后，打開濃縮水排放球閥，將濃縮水排入分離器和蒸發(fā)器，排放干凈后關(guān)閉閥門。

焦化是蒸汽發(fā)生器廠家解決蒸汽發(fā)生器的常見問題之一。結(jié)焦可能導(dǎo)致蒸汽發(fā)生器無(wú)法正常工作并可能導(dǎo)致其他問題。為避免不必要的危害，盡可能消除危害是該行業(yè)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)之一。蒸汽發(fā)生器結(jié)焦原因分析鍋爐焦化是一個(gè)非常復(fù)雜的物理和化學(xué)過程。焦化的原因如下：（1）灰分的組成，灰分的熔化特性與其組成和含量有關(guān)。 灰分中堿性物質(zhì)的增加降低了灰分的熔點(diǎn)，并且當(dāng)煤含有大量硫化鐵時(shí)，焦化是嚴(yán)重的。（2）煤粉細(xì)度不均勻性：煤粉的細(xì)度和粒度分布對(duì)鍋爐結(jié)渣有一定影響。如果粉煤太細(xì)或太厚，可能會(huì)導(dǎo)致結(jié)渣。粉煤的細(xì)度取決于煤的類型和特定鍋爐的結(jié)構(gòu)，應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)確定。（3）燃料與空氣的混合比：當(dāng)燃燒過程中空氣量不足時(shí)，燃燒時(shí)不易燃燒，導(dǎo)致灰熔點(diǎn)降低和結(jié)焦; 火焰會(huì)偏轉(zhuǎn)，火焰層會(huì)向側(cè)面移動(dòng)。以這種方式，灰分沒有足夠的冷卻，并且當(dāng)熱灰分顆粒與水壁的熱表面接觸時(shí)，它們迅速粘附??形成焦炭。（4）空氣泄漏降低了燃燒室的溫度水平并延遲了燃燒過程。冷灰桶處的空氣泄漏使火焰升高，并且火焰被拉長(zhǎng)，導(dǎo)致爐子出口處的煙霧溫度升高，這傾向于引起篩網(wǎng)的結(jié)焦。