焦化是蒸汽發(fā)生器廠家解決蒸汽發(fā)生器的常見問題之一。結(jié)焦可能導(dǎo)致蒸汽發(fā)生器無法正常工作并可能導(dǎo)致其他問題。為避免不必要的危害，盡可能消除危害是該行業(yè)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)之一。蒸汽發(fā)生器結(jié)焦原因分析鍋爐焦化是一個(gè)非常復(fù)雜的物理和化學(xué)過程。焦化的原因如下：（1）灰分的組成，灰分的熔化特性與其組成和含量有關(guān)。 灰分中堿性物質(zhì)的增加降低了灰分的熔點(diǎn)，并且當(dāng)煤含有大量硫化鐵時(shí)，焦化是嚴(yán)重的。（2）煤粉細(xì)度不均勻性：煤粉的細(xì)度和粒度分布對(duì)鍋爐結(jié)渣有一定影響。如果粉煤太細(xì)或太厚，可能會(huì)導(dǎo)致結(jié)渣。粉煤的細(xì)度取決于煤的類型和特定鍋爐的結(jié)構(gòu)，應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)確定。（3）燃料與空氣的混合比：當(dāng)燃燒過程中空氣量不足時(shí)，燃燒時(shí)不易燃燒，導(dǎo)致灰熔點(diǎn)降低和結(jié)焦; 火焰會(huì)偏轉(zhuǎn)，火焰層會(huì)向側(cè)面移動(dòng)。以這種方式，灰分沒有足夠的冷卻，并且當(dāng)熱灰分顆粒與水壁的熱表面接觸時(shí)，它們迅速粘附??形成焦炭。（4）空氣泄漏降低了燃燒室的溫度水平并延遲了燃燒過程。冷灰桶處的空氣泄漏使火焰升高，并且火焰被拉長(zhǎng)，導(dǎo)致爐子出口處的煙霧溫度升高，這傾向于引起篩網(wǎng)的結(jié)焦。

1、在化工行業(yè)中的應(yīng)用：（1）小合成氨上、下行煤氣余熱回收（2）中合成氨上、下行煤氣余熱回收（3）合成氨吹風(fēng)氣燃燒的余熱回收（4）合成氨一段爐煙氣余熱回收（5）30萬噸/年合成氨二段轉(zhuǎn)化爐余熱回收2、在硫酸工業(yè)中的應(yīng)用：（1）在硫酸生產(chǎn)沸騰焙燒爐沸騰層內(nèi)的余熱回收；一個(gè)年產(chǎn)10萬噸硫酸的工廠可回收5.5萬噸蒸汽；（2）從沸騰中出來的SO2高溫爐氣中回收余熱；一個(gè)年產(chǎn)10萬噸硫酸的工廠可回收10.5萬噸蒸汽，可發(fā)電價(jià)值約600萬元；（3）在鹽酸、硝酸爐的應(yīng)用：基本同(2)；3、在石油化工中的應(yīng)用：（1）烴類熱解爐中的余熱回收；（工作溫度約750~900℃）（2）乙苯脫氫反應(yīng)器中的余熱回收；（3）環(huán)己醇脫氫化學(xué)反應(yīng)器中的余熱回收；（4）催化、裂化再生取熱器中的余熱回收；（5）其它各種加熱爐中的余熱回收；4、在建材工業(yè)中的應(yīng)用：（1）在高嶺土噴霧干燥熱風(fēng)爐中的余熱回收；（2）玻璃窯爐中的余熱回收；（3）水泥窯爐中的余熱回收；（4）各種陶瓷倒燃爐及隧道窯中的余熱回收；5、在冶金工業(yè)中的應(yīng)用：（1）軋鋼連續(xù)加熱和均熱爐中的余熱回收；（2）坯件加熱爐中的余熱回收；（3）線材退火爐中的余熱回收；（4）燒結(jié)機(jī)中的余熱回收；

很多人都喜歡喝白酒，但是我們?cè)陲嬘冒拙频倪^程中可能會(huì)遇到過酒里面有白色的渾濁物，有的人認(rèn)為這可能是買到了假酒而去找商家理論，其實(shí)這不一定是假酒，因?yàn)榘拙浦杏卸喾N物質(zhì)，如果遇到溫度過低的時(shí)候可能是會(huì)析出一些晶體從而導(dǎo)致渾濁，這也是正?，F(xiàn)象，而使用蒸汽發(fā)生器釀出來的酒很少會(huì)出現(xiàn)這種現(xiàn)象。白酒出現(xiàn)渾濁的原因是因?yàn)樵卺勚频倪^程中，需要進(jìn)行加漿調(diào)度，如果所用的水硬度比較高，鈣鎂等離子被帶到了酒中，后續(xù)導(dǎo)致乙醇中的溶解度下降被分離了出來，形成了我們看到的鈣鎂的鹽類白色物質(zhì)。有乳白色絮狀這一類的沉淀物，多是在冬季或者氣溫低的時(shí)候。白酒中的某些大分子物質(zhì)含量稍高而酒精度較低，加上溫度比較低，大概在0℃左右時(shí)候，就會(huì)有渾濁的情況出現(xiàn)了。如果溫度還在不斷的下降，或是存放了一段時(shí)間，出現(xiàn)的就是乳白色絮狀沉淀物。然而當(dāng)溫度正常的時(shí)候，這種現(xiàn)象也就沒有了，所以用蒸汽發(fā)生器提高存酒的溫度也是有必要的！

蒸汽發(fā)生器的排煙溫度對(duì)鍋爐熱效率的影響。蒸汽發(fā)生器顯然成了鍋爐行業(yè)中的佼佼者，此款設(shè)備利用電能加熱，環(huán)保無污染，具有超壓保護(hù)、漏電保護(hù)、水位保護(hù)、安全閥等多重保護(hù)功能，此外，它獨(dú)特的超厚高效保溫材料設(shè)計(jì)，降低了鍋爐的熱損失，熱效率高達(dá)98%，節(jié)約電費(fèi)50%左右，是一種十分經(jīng)濟(jì)劃算又耐用的小型鍋爐蒸汽發(fā)生器的排煙溫度越低，排煙損失越小，但是在設(shè)計(jì)中要降低排煙溫度必須增加蒸汽鍋爐的尾部受熱面，這就需要增加投資和金屬消耗量。如果排煙溫度過低，達(dá)到煙氣露點(diǎn)溫度，則煙氣中的二氧化硫會(huì)凝結(jié)在空氣預(yù)熱器的壁面上，形成低溫腐蝕。當(dāng)燃用含硫量多的燃料時(shí)，這種低溫腐蝕更加劇烈。排煙溫度的高低應(yīng)通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較來確定，對(duì)于大容量的蒸汽鍋爐，額定排煙溫度一般在110℃～160℃間。

1.開機(jī)前準(zhǔn)備：對(duì)電源、原料水以及工業(yè)蒸汽等進(jìn)行檢查，蒸汽是否是飽和純凈的，其電導(dǎo)率是否小于2us/cm。2.運(yùn)行：(1)正常開機(jī)后，打開濃水排放球閥，排盡分離器和蒸發(fā)器中的濃水，排放干凈后關(guān)閉閥門。(2)打開相對(duì)應(yīng)的閥門，啟動(dòng)純蒸汽，然后緩慢打開加熱蒸汽主閥，等到冷凝水排放干凈后關(guān)閉相應(yīng)的閥門，并把壓力調(diào)至0.25—0.35MPa內(nèi)。(3)原料水閥門進(jìn)行調(diào)節(jié)，讓水壓力保持在0.3MPa左右，讓設(shè)備進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)，此后隨時(shí)觀察設(shè)備的運(yùn)行狀況。(4)當(dāng)壓力不小于0.3MPa時(shí)，氣動(dòng)閥會(huì)自動(dòng)關(guān)閉；當(dāng)壓力為0.2MPa時(shí)則氣動(dòng)閥重新開啟。(5)當(dāng)液位是滿液位時(shí)，聊水泵能自動(dòng)停止；如果液位降到視鏡1/2以下時(shí)，它能自動(dòng)開啟，無須人工進(jìn)行操作。3.關(guān)機(jī)：按下純蒸汽停止按鈕，然后把加熱蒸汽閥門關(guān)掉，打開排放球閥，排放掉濃水和蒸汽冷凝水，最后關(guān)閉球閥。

熱管式熱管省煤器鍋爐省煤器主要是外螺旋鰭片管，外螺旋鰭片管是由整條鋼帶豎向纏繞、高頻焊接而成，鋼帶寬19mm、厚1.4mm，鰭片間距12.7mm。繞制過程在內(nèi)圓弧形成約10mm等距的波紋皺褶，該種結(jié)構(gòu)使煙氣流沖刷后在波紋皺褶突出處易形成渦流，引起熱管式熱管省煤器省煤器鰭片根部煙氣局部煙速劇增，而磨損與煙氣流速的3.3次方成正比，導(dǎo)致局部磨損速度加快，形成小的坑點(diǎn)，尤其在鰭片管與光管交界處更為嚴(yán)重。結(jié)構(gòu)布置——省煤器蛇形管排每5～6屏形成一組，每組通過三個(gè)吊板懸掛在管排上方的省煤器中間聯(lián)箱上，高溫、低溫省煤器上下方均布置有導(dǎo)流板，這些聯(lián)箱、導(dǎo)流板均對(duì)煙氣流及灰粒有導(dǎo)向和拋灑作用，煙氣進(jìn)入管排后又要再次對(duì)導(dǎo)流板、聯(lián)箱下部進(jìn)行回流，這種煙氣的多次擾動(dòng)，加快了省煤器局部磨損的速度。檢修不規(guī)范——省煤器管排泄漏后，檢修人員對(duì)煙道前后墻等重點(diǎn)部位進(jìn)行拉開管屏檢查、更換等許多工作，在拉屏檢修過程中，可能造成部分管屏錯(cuò)排、偏斜、個(gè)管出列等出現(xiàn)缺陷，不易完全修復(fù)，加劇了管屏的磨損。