焦化是蒸汽發(fā)生器廠家解決蒸汽發(fā)生器的常見問題之一。結(jié)焦可能導(dǎo)致蒸汽發(fā)生器無法正常工作并可能導(dǎo)致其他問題。為避免不必要的危害，盡可能消除危害是該行業(yè)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)之一。蒸汽發(fā)生器結(jié)焦原因分析鍋爐焦化是一個(gè)非常復(fù)雜的物理和化學(xué)過程。焦化的原因如下：（1）灰分的組成，灰分的熔化特性與其組成和含量有關(guān)。 灰分中堿性物質(zhì)的增加降低了灰分的熔點(diǎn)，并且當(dāng)煤含有大量硫化鐵時(shí)，焦化是嚴(yán)重的。（2）煤粉細(xì)度不均勻性：煤粉的細(xì)度和粒度分布對鍋爐結(jié)渣有一定影響。如果粉煤太細(xì)或太厚，可能會(huì)導(dǎo)致結(jié)渣。粉煤的細(xì)度取決于煤的類型和特定鍋爐的結(jié)構(gòu)，應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)確定。（3）燃料與空氣的混合比：當(dāng)燃燒過程中空氣量不足時(shí)，燃燒時(shí)不易燃燒，導(dǎo)致灰熔點(diǎn)降低和結(jié)焦; 火焰會(huì)偏轉(zhuǎn)，火焰層會(huì)向側(cè)面移動(dòng)。以這種方式，灰分沒有足夠的冷卻，并且當(dāng)熱灰分顆粒與水壁的熱表面接觸時(shí)，它們迅速粘附??形成焦炭。（4）空氣泄漏降低了燃燒室的溫度水平并延遲了燃燒過程。冷灰桶處的空氣泄漏使火焰升高，并且火焰被拉長，導(dǎo)致爐子出口處的煙霧溫度升高，這傾向于引起篩網(wǎng)的結(jié)焦。

蒸汽發(fā)生器也叫鍋爐嗎？有人稱鍋爐為蒸汽發(fā)生器。鍋爐和蒸汽發(fā)生器之間的區(qū)別在哪里？實(shí)際上，鍋爐是鍋爐，蒸汽發(fā)生器是蒸汽發(fā)生器，兩者不同。蒸汽發(fā)生器與傳統(tǒng)鍋爐不同，其優(yōu)勢遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)鍋爐。蒸汽發(fā)生器是一種機(jī)械裝置，它使用水或其他能源將水加熱成熱水或蒸汽?？梢哉f蒸汽發(fā)生器屬于蒸汽鍋爐，但蒸汽鍋爐不是蒸汽發(fā)生器。蒸汽發(fā)生器和鍋爐的區(qū)別1.蒸汽生產(chǎn)時(shí)間：鍋爐啟動(dòng)通常需要很長時(shí)間。它通常需要預(yù)熱幾十分鐘，每天浪費(fèi)大量能源。蒸汽發(fā)生器采用先進(jìn)的錯(cuò)流蒸汽發(fā)生技術(shù)，使自來水成為非常好的換熱器。它瞬間產(chǎn)生蒸汽。它隨時(shí)可以使用，不需要預(yù)熱。它在5秒開始蒸汽，溫度高達(dá)170°C，壓力高達(dá)12公斤。

火電廠鍋爐各項(xiàng)熱損失中，排煙熱損失巨大，一般占到了熱量的5%-12%，甚至到熱管式余熱回收器鍋爐總熱損失的80%或者更高。一般情況下，排判趼升高100℃排煙熱損失就會(huì)相應(yīng)增加06%-10%，發(fā)電煤耗增加2g（KWh左右。我國余熱回收器淮安市現(xiàn)役火電機(jī)組組中，鍋爐排煙溫度一般在125-150°℃（燃燒褐煤的鍋爐在170℃左右，排煙溫度偏高是一個(gè)普遍存在的現(xiàn)象，也由此造成巨大的熱量損失?；厥者@部分余熱主要依靠在排煙系統(tǒng)中安裝煙氣冷卻器，通過水及空氣等導(dǎo)熱介質(zhì)將熱能傳導(dǎo)*爐的給水系統(tǒng)和進(jìn)氣系統(tǒng)用于加熱助燃空氣、凝結(jié)水或生產(chǎn)、生活用熱水，以達(dá)到節(jié)能的目的。由于煙能會(huì)導(dǎo)致SO2等酸性魔蝕氣體結(jié)露魔蝕煙囪或其他管壁，在實(shí)際應(yīng)用過程中需要格外注意。

針對當(dāng)前火電廠爐余熱利用率低，能源價(jià)格上漲導(dǎo)致發(fā)電虧損，環(huán)境壓力逐漸增大的現(xiàn)狀，可通過加大對鍋爐連排水和煙氣余熱的利用達(dá)到節(jié)能的目的。介紹連排水和煙氣余熱利用的相關(guān)技術(shù)方法，并分析其技術(shù)特點(diǎn)，通過實(shí)例進(jìn)-步闡明應(yīng)用節(jié)能技術(shù)后可以產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益，為企業(yè)創(chuàng)收和節(jié)能減排提供一種新途徑。國有80%左右的電能靠煤電產(chǎn)生，而燃煤產(chǎn)生的熱能并未得到充分地利用。在當(dāng)今“市場煤、訃劃電的大背景下，隨著煤價(jià)高企，發(fā)電企業(yè)虧損日益嚴(yán)重，如何充分利用煤炭燃燒產(chǎn)生的熱能，提高熱能的利用效率，為發(fā)電企業(yè)創(chuàng)造更多的價(jià)值來彌補(bǔ)部分利益上的損失顯得十分重要，在火力發(fā)電廠中，鍋爐尾部煙氣及鍋爐連續(xù)排污水以及爐底排渣的熱量可以通過各種技術(shù)進(jìn)行充分利用，以提高全廠的熱效率。

如今，隨著機(jī)械工業(yè)的不斷崛起，原有的傳統(tǒng)工業(yè)模式逐漸向新興和現(xiàn)代化的方向發(fā)展。為積極應(yīng)對國家節(jié)能環(huán)保，打造綠色產(chǎn)業(yè)鏈蒸汽發(fā)生器作為低污染，效率高的鍋爐設(shè)備在業(yè)界熠熠生輝。話雖如此，讓我們討論純蒸汽發(fā)生器的操作規(guī)則。1.啟動(dòng)前的準(zhǔn)備：檢查電源，原水和工業(yè)蒸汽，蒸汽是否飽和純凈，電導(dǎo)率小于2us / cm。2.操作（1）正常啟動(dòng)后，打開濃縮水排放球閥，將濃縮水排入分離器和蒸發(fā)器，排放干凈后關(guān)閉閥門。