焦化是蒸汽發(fā)生器廠家解決蒸汽發(fā)生器的常見(jiàn)問(wèn)題之一。結(jié)焦可能導(dǎo)致蒸汽發(fā)生器無(wú)法正常工作并可能導(dǎo)致其他問(wèn)題。為避免不必要的危害，盡可能消除危害是該行業(yè)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)之一。蒸汽發(fā)生器結(jié)焦原因分析鍋爐焦化是一個(gè)非常復(fù)雜的物理和化學(xué)過(guò)程。焦化的原因如下：（1）灰分的組成，灰分的熔化特性與其組成和含量有關(guān)。 灰分中堿性物質(zhì)的增加降低了灰分的熔點(diǎn)，并且當(dāng)煤含有大量硫化鐵時(shí)，焦化是嚴(yán)重的。（2）煤粉細(xì)度不均勻性：煤粉的細(xì)度和粒度分布對(duì)鍋爐結(jié)渣有一定影響。如果粉煤太細(xì)或太厚，可能會(huì)導(dǎo)致結(jié)渣。粉煤的細(xì)度取決于煤的類型和特定鍋爐的結(jié)構(gòu)，應(yīng)通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定。（3）燃料與空氣的混合比：當(dāng)燃燒過(guò)程中空氣量不足時(shí)，燃燒時(shí)不易燃燒，導(dǎo)致灰熔點(diǎn)降低和結(jié)焦; 火焰會(huì)偏轉(zhuǎn)，火焰層會(huì)向側(cè)面移動(dòng)。以這種方式，灰分沒(méi)有足夠的冷卻，并且當(dāng)熱灰分顆粒與水壁的熱表面接觸時(shí)，它們迅速粘附??形成焦炭。（4）空氣泄漏降低了燃燒室的溫度水平并延遲了燃燒過(guò)程。冷灰桶處的空氣泄漏使火焰升高，并且火焰被拉長(zhǎng)，導(dǎo)致?tīng)t子出口處的煙霧溫度升高，這傾向于引起篩網(wǎng)的結(jié)焦。

1.開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備：對(duì)電源、原料水以及工業(yè)蒸汽等進(jìn)行檢查，蒸汽是否是飽和純凈的，其電導(dǎo)率是否小于2us/cm。2.運(yùn)行：(1)正常開(kāi)機(jī)后，打開(kāi)濃水排放球閥，排盡分離器和蒸發(fā)器中的濃水，排放干凈后關(guān)閉閥門(mén)。(2)打開(kāi)相對(duì)應(yīng)的閥門(mén)，啟動(dòng)純蒸汽，然后緩慢打開(kāi)加熱蒸汽主閥，等到冷凝水排放干凈后關(guān)閉相應(yīng)的閥門(mén)，并把壓力調(diào)至0.25—0.35MPa內(nèi)。(3)原料水閥門(mén)進(jìn)行調(diào)節(jié)，讓水壓力保持在0.3MPa左右，讓設(shè)備進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)，此后隨時(shí)觀察設(shè)備的運(yùn)行狀況。(4)當(dāng)壓力不小于0.3MPa時(shí)，氣動(dòng)閥會(huì)自動(dòng)關(guān)閉；當(dāng)壓力為0.2MPa時(shí)則氣動(dòng)閥重新開(kāi)啟。(5)當(dāng)液位是滿液位時(shí)，聊水泵能自動(dòng)停止；如果液位降到視鏡1/2以下時(shí)，它能自動(dòng)開(kāi)啟，無(wú)須人工進(jìn)行操作。3.關(guān)機(jī)：按下純蒸汽停止按鈕，然后把加熱蒸汽閥門(mén)關(guān)掉，打開(kāi)排放球閥，排放掉濃水和蒸汽冷凝水，最后關(guān)閉球閥。

為了降低蒸汽的運(yùn)行成本，提高蒸汽發(fā)生器的運(yùn)行效率并降低廢氣溫度。蒸汽發(fā)生器的廢氣溫度降低，廢氣的熱損失小，從而降低了蒸汽發(fā)生器的廢氣溫度。有必要增加設(shè)備尾部的加熱面積，并在蒸汽發(fā)生器的尾部添加煙氣預(yù)熱器和預(yù)熱水箱。如果尾氣排氣溫度太低，則達(dá)到煙氣露點(diǎn)溫度，并且產(chǎn)生煙氣中二氧化硫的成本。將在煙氣預(yù)熱器表面冷凝，形成低溫腐蝕。如果使用含硫量高的燃料，低溫腐蝕會(huì)更嚴(yán)重。需要通過(guò)技術(shù)和經(jīng)濟(jì)比較來(lái)確定蒸汽發(fā)生器的廢氣溫度。對(duì)于大噸位蒸汽發(fā)生器，廢氣溫度為110-160。隨著當(dāng)前環(huán)保意識(shí)的提高，環(huán)保監(jiān)測(cè)變得越來(lái)越重要，因此靖宇蒸汽發(fā)生器的出現(xiàn)很好地解決了這一問(wèn)題。蒸汽發(fā)生器是可以使用液化氣體和電力作為能源的加熱裝置。因此蒸汽發(fā)生器市場(chǎng)將越來(lái)越好，那么現(xiàn)在市場(chǎng)上蒸汽發(fā)生器的價(jià)格是多少？以靖宇熱力設(shè)備為例說(shuō)明相關(guān)市場(chǎng)。

設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：1、安裝方便熱管式煙氣余熱回收裝置的安裝不需要對(duì)原鍋爐或工業(yè)窯爐進(jìn)行改動(dòng)。2、安裝可靠：熱管煙氣余熱回收裝置可以通過(guò)換熱器的中隔板使使冷熱流體完全分開(kāi)，在運(yùn)行過(guò)程中單根熱管損壞不影響熱管換熱器運(yùn)行及整體換熱效果。用在易燃、易爆、腐蝕性強(qiáng)的流體換熱場(chǎng)合具有更高的可靠性。3、體積小、占地少:熱管煙氣余熱回收裝置結(jié)構(gòu)緊湊，傳熱效率高，熱管的冷、熱側(cè)均可根據(jù)需要采用纏繞翅片來(lái)增加傳熱面積。4、抗腐蝕、積灰少：熱管煙氣余熱回收裝置在設(shè)計(jì)時(shí)單根熱管蒸發(fā)段的翅片螺距已作調(diào)整，以調(diào)節(jié)熱管的傳輸功率，從而控制熱管壁溫，防止酸露點(diǎn)腐蝕，積灰少。5、使用壽命長(zhǎng)：熱管式煙氣余熱回收裝置使用壽命10年以上，維護(hù)簡(jiǎn)單成本低。6、節(jié)能效益好、投資回收期短：大型工業(yè)窯爐效率可提高10％以上，中小型燃油、燃?xì)?、燃煤鍋爐效率可提高節(jié)能達(dá)5％-10％。一般3至6個(gè)月即可收回全部投資。

引風(fēng)機(jī)的喘振是因?yàn)槠潇o葉進(jìn)出口差壓過(guò)大而發(fā)作。其靜葉進(jìn)出口差壓又受其管道阻力影響，一樣的引風(fēng)機(jī)的靜葉開(kāi)度管道阻力大時(shí)更簡(jiǎn)單發(fā)作喘振，試剖析之。引風(fēng)機(jī)的靜葉開(kāi)度一守時(shí)發(fā)作相應(yīng)的風(fēng)壓和流量，當(dāng)風(fēng)機(jī)發(fā)作的壓力和流量大于或等于風(fēng)煙管道的阻力時(shí)，風(fēng)機(jī)便能安穩(wěn)作業(yè)不會(huì)發(fā)作喘振。而熱管式執(zhí)管余熱鍋爐風(fēng)煙管道的阻力增大時(shí)，風(fēng)機(jī)出口壓力流量克服不了管道體系阻力而發(fā)作倒流。煙氣倒流使管道阻力下降到風(fēng)機(jī)出口壓力時(shí)，煙氣又順流出去。煙氣如此來(lái)回流動(dòng)稱喘振。因而，風(fēng)煙管道阻力大時(shí)引風(fēng)機(jī)會(huì)因出力不夠時(shí)更易發(fā)作喘振。致使熱管式執(zhí)管余熱鍋爐引風(fēng)機(jī)振蕩大的緣由有哪些？1）電機(jī)軸承缺油，致使軸承磨損而振蕩大；2）連軸器設(shè)備時(shí)基地沒(méi)對(duì)好；3）引風(fēng)機(jī)失速喘振；4）引風(fēng)機(jī)地角螺栓松動(dòng)；5）葉片積灰或磨損，失去平衡。

5.水位電極應(yīng)每?jī)傻饺齻€(gè)月擦洗一次。 如果該地區(qū)的水質(zhì)較差，應(yīng)在半個(gè)月內(nèi)清理干凈。 清洗后，用萬(wàn)用表電阻檢測(cè)金屬棒與外殼之間的電阻應(yīng)在500KΩ以上，且越大越好。6.清潔止回閥。 當(dāng)發(fā)現(xiàn)鍋爐有回水時(shí)，及時(shí)拆下止回閥，去除內(nèi)部的水垢和雜質(zhì)。 如果無(wú)法清潔，請(qǐng)更換。7.請(qǐng)勿在電控箱內(nèi)輸入水或蒸汽，易燃易爆氣體，并在操作過(guò)程中關(guān)閉門(mén)。8.當(dāng)鍋爐長(zhǎng)時(shí)間停用時(shí)，應(yīng)切斷電源并進(jìn)行維護(hù)工作。