鍋爐是工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和人民生活中廣泛運(yùn)用的特種設(shè)備，是生產(chǎn)蒸氣或熱水的熱工設(shè)備之一，其傳能介質(zhì)質(zhì)料是水。鍋爐用水水質(zhì)的好壞，對(duì)其安全運(yùn)轉(zhuǎn)及能源消耗有很大的影響。當(dāng)鍋爐用水不合請(qǐng)求時(shí)，鍋爐受熱面就會(huì)結(jié)生水垢，因而不只糟蹋很多的燃料，還會(huì)危及鍋爐安全運(yùn)轉(zhuǎn)。據(jù)有關(guān)資料介紹，如今全國(guó)有近40萬(wàn)余臺(tái)鍋爐，在每年的事端核算中，因水質(zhì)不良，水垢嚴(yán)峻導(dǎo)致的事端超越事端總數(shù)的20%；因?yàn)榻Y(jié)生水垢，每年要糟蹋燃料達(dá)千萬(wàn)噸，并構(gòu)成幾億元的經(jīng)濟(jì)損失。本文企圖對(duì)鍋爐水垢的損害及其避免作一介紹，以導(dǎo)致鍋爐運(yùn)用單位的高度重視。

金屬過(guò)熱，強(qiáng)度降低，危及安全。鍋爐受熱面運(yùn)用的鋼材，一般均為碳素鋼，在運(yùn)用進(jìn)程中，答應(yīng)金屬壁溫在450℃以下。鍋爐在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，金屬壁溫一般在280℃以下。當(dāng)鍋爐受熱面無(wú)垢時(shí)，金屬受熱后能很快將熱量傳遞給水，此刻兩者的溫差約為30℃。可是，假如受熱面結(jié)生水垢，情況就不大一樣了。例如，當(dāng)工作壓力為1．25Mpa的鍋爐受熱面結(jié)有1毫米厚水垢時(shí)（混合水垢），金屬壁與爐水溫差就會(huì)到達(dá)200℃擺布。也就是說(shuō)此刻金屬壁溫在鋼材答應(yīng)溫度以內(nèi)。但當(dāng)水垢是3毫米時(shí)，金屬壁溫則上升到580℃，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越了鋼材的答應(yīng)溫度。因而，這時(shí)鋼材的抗拉強(qiáng)度就會(huì)由本來(lái)的3．92Mpa降低到0．98Mpa，鍋爐受壓元件就會(huì)在內(nèi)壓作用下發(fā)作過(guò)熱鼓皰、變形、走漏，乃至爆炸。別的，金屬壁溫的添加會(huì)使金屬伸長(zhǎng)，如1米長(zhǎng)的爐管，每添加100℃，伸長(zhǎng)1.2毫米，這關(guān)于沒有彈性余量的受熱面來(lái)說(shuō)，就會(huì)導(dǎo)致爐管的龜裂。實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)標(biāo)明，金屬壁溫是跟著水垢厚度添加而添加的，水垢越厚，金屬壁溫就越高，因而事端發(fā)作的機(jī)率就越大。

使用蒸汽發(fā)生器設(shè)備時(shí)，確保設(shè)備，確保設(shè)備和操作人員。蒸汽發(fā)生器設(shè)備實(shí)際上是能量轉(zhuǎn)換裝置。輸入鍋爐的能量是燃料的化學(xué)能，高溫?zé)煔獾碾娔?，鍋爐轉(zhuǎn)化為輸出蒸汽，高溫水或有機(jī)熱。載體和蒸汽鍋爐本身的質(zhì)量也符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，許多自身生產(chǎn)的材料具有耐高溫的特點(diǎn)。電磁蒸汽發(fā)生器鍋爐運(yùn)行平穩(wěn)，占用空間小，煙管插入擾流板，煙氣排氣速度減慢，換熱量增加，鍋爐熱效率越來(lái)越高 。因此，該設(shè)備目前在市場(chǎng)上的消費(fèi)者中很受歡迎。但是，當(dāng)我們使用該設(shè)備時(shí)，我們需要定期檢查設(shè)備。由于蒸汽發(fā)生器的長(zhǎng)期運(yùn)行，鍋爐不可避免地存在結(jié)垢和腐蝕問(wèn)題。電磁熱水鍋爐的加熱時(shí)間有多長(zhǎng)？

如何提高蒸汽發(fā)生器的熱效率并節(jié)省燃料？1.了解焚燒原理，調(diào)整風(fēng)油（氣）比例，達(dá)到高效焚燒;2，堅(jiān)持噴嘴的優(yōu)異工作條件，噴嘴不易過(guò)大或過(guò)小，噴嘴磨損和堵塞，積碳，確保出色的霧化焚燒條件。3.堅(jiān)持適當(dāng)?shù)挠蛪夯驓鈮?。如果蒸汽鍋爐太高或太低，或者油壓或空氣壓力太大或太小，都會(huì)影響燃料和空氣的均勻混合。4.調(diào)整焚燒爐的火焰，配合噴射視點(diǎn)，配合焚燒爐的形狀?；鹧厶畛錉t腔并達(dá)到經(jīng)濟(jì)焚燒。來(lái)年沒有黑煙，沒有積碳，運(yùn)行條件??良好。蒸汽發(fā)生器（通常稱為鍋爐）是一種機(jī)械裝置，其利用來(lái)自燃料或其他能源的熱量將水加熱成熱水或蒸汽。鍋的原始含義是指在火上加熱的水容器，爐是指燃料燃燒的地方，鍋爐包括鍋和爐的兩部分。

全國(guó)各大鍋爐廠在工業(yè)然油、燃?xì)狻⑷济哄仩t設(shè)計(jì)制造時(shí)，由于各種原因造成鍋爐的額定熱效益只能達(dá)到鍋爐總出力的75%以下，有25%以上的熱能通過(guò)排煙損失、化學(xué)不完全燃燒損失、機(jī)械不完全燃燒損失、爐體散熱損失、灰渣物理顯熱損失等散失。其中排煙損失占到總熱損失的90%以上，大幅度降低排煙熱損失，并將該部分熱能進(jìn)行回收利用成為了鍋爐節(jié)能的關(guān)鍵所在熱管式蒸發(fā)器熱管式余熱鍋爐可將煙氣熱量回收，回收的熱量根據(jù)需要加熱水用作鍋爐補(bǔ)水和生活用水，或加熱空氣用作鍋爐助燃風(fēng)或干燥物料，或者是產(chǎn)生蒸汽用于生產(chǎn)，節(jié)省燃料費(fèi)用，降低生產(chǎn)成本，減少?gòu)U氣排放，節(jié)能環(huán)保一舉兩得。改造投資3-10個(gè)月回收，經(jīng)濟(jì)效益顯菩。超導(dǎo)熱管是熱管式蒸發(fā)器余熱回收裝置的主要熱傳導(dǎo)元件，與普通的熱交換器有著本質(zhì)的不同。熱管式余熱鍋爐的換熱效率可達(dá)98%以上，這是普通熱交換器無(wú)法達(dá)到的。熱管余熱回收裝置體積小，只是普通熱交換器的1/3