5.水位電極應每兩到三個月擦洗一次。 如果該地區(qū)的水質(zhì)較差，應在半個月內(nèi)清理干凈。 清洗后，用萬用表電阻檢測金屬棒與外殼之間的電阻應在500KΩ以上，且越大越好。6.清潔止回閥。 當發(fā)現(xiàn)鍋爐有回水時，及時拆下止回閥，去除內(nèi)部的水垢和雜質(zhì)。 如果無法清潔，請更換。7.請勿在電控箱內(nèi)輸入水或蒸汽，易燃易爆氣體，并在操作過程中關閉門。8.當鍋爐長時間停用時，應切斷電源并進行維護工作。

熱管式余熱回收器蒸汽發(fā)生器焦化危險焦化會對熱管式余熱回收器蒸汽發(fā)生器運行造成很大危害，主要體現(xiàn)在以下幾個方面（1）鍋爐大焦塊下降后，瞬間產(chǎn)生大量水蒸氣，導致大量冷空氣進入爐底，導致煤粉火焰狀態(tài)惡化 認真。燃燒器區(qū)域（尤其是下排燃燒器區(qū)域）爐子的負壓產(chǎn)生劇烈的波動（超限），鍋爐熄滅; 如果焦化熔化成大塊，則重力從上部移除，導致冷灰水壁損壞，導致負荷減少甚至停機;（2）當所有水墻都結(jié)焦時，只需要手動清洗爐子;（3）由于爐子結(jié)焦，過熱蒸汽的溫度和再熱蒸汽的溫度上升，過熱蒸汽的溫度上升，甚至噴射蒸汽管; 焦化會降低鍋爐的產(chǎn)量，如果嚴重，就會強制停爐;（4）焦化會縮短鍋爐設備的使用壽命; 排氣損失增加，鍋爐效率降低;（5）引風機功耗增加。

設備優(yōu)點：1、安裝方便熱管式煙氣余熱回收裝置的安裝不需要對原鍋爐或工業(yè)窯爐進行改動。2、安裝可靠：熱管煙氣余熱回收裝置可以通過換熱器的中隔板使使冷熱流體完全分開，在運行過程中單根熱管損壞不影響熱管換熱器運行及整體換熱效果。用在易燃、易爆、腐蝕性強的流體換熱場合具有更高的可靠性。3、體積小、占地少:熱管煙氣余熱回收裝置結(jié)構(gòu)緊湊，傳熱效率高，熱管的冷、熱側(cè)均可根據(jù)需要采用纏繞翅片來增加傳熱面積。4、抗腐蝕、積灰少：熱管煙氣余熱回收裝置在設計時單根熱管蒸發(fā)段的翅片螺距已作調(diào)整，以調(diào)節(jié)熱管的傳輸功率，從而控制熱管壁溫，防止酸露點腐蝕，積灰少。5、使用壽命長：熱管式煙氣余熱回收裝置使用壽命10年以上，維護簡單成本低。6、節(jié)能效益好、投資回收期短：大型工業(yè)窯爐效率可提高10％以上，中小型燃油、燃氣、燃煤鍋爐效率可提高節(jié)能達5％-10％。一般3至6個月即可收回全部投資。

啥是外表的活動剖析？外表的活動剖析有何效果蒸汽發(fā)生器運轉(zhuǎn)時的作業(yè)狀況，是經(jīng)過各種外表的指示來反映的。依據(jù)外表的指示數(shù)據(jù)及其改變趨勢剖析蒸汽發(fā)生器作業(yè)狀況是不是正常的作業(yè)，即為外表活動剖析。在蒸汽發(fā)生器的正常運轉(zhuǎn)參數(shù)是由各個部位的各種熱工監(jiān)測外表來丈量的，車輛的數(shù)據(jù)包含壓力、溫度、流量、水位、電流等。正常運轉(zhuǎn)中，經(jīng)過監(jiān)督這些參數(shù)的運轉(zhuǎn)，來剖析判斷過路的運轉(zhuǎn)狀況，當事端發(fā)作時，也可經(jīng)過反常的數(shù)據(jù)改變來剖析判斷事端發(fā)作的部位及性質(zhì)，這位及時處理事端創(chuàng)造條件。試剖析啟、停制粉體系對蒸汽發(fā)生器焚燒工況的影響。因為三次風帶粉，啟/停制粉體系時，爐膛燃料量相對增/減，氧量也相對增/減。制粉體系發(fā)動多時蒸汽發(fā)生器火焰長度長，爐火充滿度好，反之亦然；低負荷下多制粉體系運轉(zhuǎn)或全停制粉體系，要格外避免火焰俄然救活的發(fā)作。