對(duì)蒸汽發(fā)生器在點(diǎn)火前進(jìn)行全面檢查完畢后，可進(jìn)行鍋爐上水。上水時(shí)應(yīng)注意：1.水質(zhì)：蒸汽鍋爐要求使用經(jīng)水處理后化驗(yàn)合格的軟水。2.水溫：給水溫度不宜過(guò)高，上水速度應(yīng)緩慢，以防鍋爐受熱不均勻而產(chǎn)生熱應(yīng)力或使管子脹口處形成縫隙而漏水。對(duì)于已冷卻的蒸汽鍋爐，進(jìn)水溫度夏季不超過(guò)90℃，冬季不超過(guò)60℃-。3.水位：進(jìn)水不宜太多，否則水在加熱時(shí)受熱膨脹水位過(guò)高又要開(kāi)啟排污閥放水，造成浪費(fèi)。一般上水到水位表正常水位與低水位線之間，即可停止上水。4.進(jìn)水時(shí)注意對(duì)給蒸汽發(fā)生器水管道和省煤器先行排除空氣，以免導(dǎo)致水沖擊。5.停止上水后10分鐘左右，再次檢查水位。如水位下降，可能排污閥、放水閥有泄漏或未關(guān)嚴(yán)；水位上升，則可能鍋爐進(jìn)水閥門(mén)泄漏或給水泵未停。應(yīng)查明原因予以排除。上水期間加強(qiáng)檢查鍋筒、集箱 的人孔和手孔蓋以及各部位的閥門(mén)、法蘭、墻頭等是否有泄漏現(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)漏水蒸汽發(fā)生器立即停止上水并進(jìn)行處理。

蒸汽發(fā)生器的排煙溫度對(duì)鍋爐熱效率的影響。蒸汽發(fā)生器顯然成了鍋爐行業(yè)中的佼佼者，此款設(shè)備利用電能加熱，環(huán)保無(wú)污染，具有超壓保護(hù)、漏電保護(hù)、水位保護(hù)、安全閥等多重保護(hù)功能，此外，它獨(dú)特的超厚高效保溫材料設(shè)計(jì)，降低了鍋爐的熱損失，熱效率高達(dá)98%，節(jié)約電費(fèi)50%左右，是一種十分經(jīng)濟(jì)劃算又耐用的小型鍋爐蒸汽發(fā)生器的排煙溫度越低，排煙損失越小，但是在設(shè)計(jì)中要降低排煙溫度必須增加蒸汽鍋爐的尾部受熱面，這就需要增加投資和金屬消耗量。如果排煙溫度過(guò)低，達(dá)到煙氣露點(diǎn)溫度，則煙氣中的二氧化硫會(huì)凝結(jié)在空氣預(yù)熱器的壁面上，形成低溫腐蝕。當(dāng)燃用含硫量多的燃料時(shí)，這種低溫腐蝕更加劇烈。排煙溫度的高低應(yīng)通過(guò)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較來(lái)確定，對(duì)于大容量的蒸汽鍋爐，額定排煙溫度一般在110℃～160℃間。

引風(fēng)機(jī)的喘振是因?yàn)槠潇o葉進(jìn)出口差壓過(guò)大而發(fā)作。其靜葉進(jìn)出口差壓又受其管道阻力影響，一樣的引風(fēng)機(jī)的靜葉開(kāi)度管道阻力大時(shí)更簡(jiǎn)單發(fā)作喘振，試剖析之。引風(fēng)機(jī)的靜葉開(kāi)度一守時(shí)發(fā)作相應(yīng)的風(fēng)壓和流量，當(dāng)風(fēng)機(jī)發(fā)作的壓力和流量大于或等于風(fēng)煙管道的阻力時(shí)，風(fēng)機(jī)便能安穩(wěn)作業(yè)不會(huì)發(fā)作喘振。而熱管式列管蒸汽發(fā)生器風(fēng)煙管道的阻力增大時(shí)，風(fēng)機(jī)出口壓力流量克服不了管道體系阻力而發(fā)作倒流。煙氣倒流使管道阻力下降到風(fēng)機(jī)出口壓力時(shí)，煙氣又順流出去。煙氣如此來(lái)回流動(dòng)稱喘振。因而，風(fēng)煙管道阻力大時(shí)引風(fēng)機(jī)會(huì)因出力不夠時(shí)更易發(fā)作喘振。致使熱管式列管蒸汽發(fā)生器引風(fēng)機(jī)振蕩大的緣由有哪些？1）電機(jī)軸承缺油，致使軸承磨損而振蕩大；2）連軸器設(shè)備時(shí)基地沒(méi)對(duì)好；3）引風(fēng)機(jī)失速喘振；4）引風(fēng)機(jī)地角螺栓松動(dòng)；5）葉片積灰或磨損，失去平衡。

為了降低蒸汽的運(yùn)行成本，提高蒸汽發(fā)生器的運(yùn)行效率并降低廢氣溫度。蒸汽發(fā)生器的廢氣溫度降低，廢氣的熱損失小，從而降低了蒸汽發(fā)生器的廢氣溫度。有必要增加設(shè)備尾部的加熱面積，并在蒸汽發(fā)生器的尾部添加煙氣預(yù)熱器和預(yù)熱水箱。如果尾氣排氣溫度太低，則達(dá)到煙氣露點(diǎn)溫度，并且產(chǎn)生煙氣中二氧化硫的成本。將在煙氣預(yù)熱器表面冷凝，形成低溫腐蝕。如果使用含硫量高的燃料，低溫腐蝕會(huì)更嚴(yán)重。需要通過(guò)技術(shù)和經(jīng)濟(jì)比較來(lái)確定蒸汽發(fā)生器的廢氣溫度。對(duì)于大噸位蒸汽發(fā)生器，廢氣溫度為110-160。度數(shù)之間合適。

布置方式將冷卻器按高溫段和低溫段分開(kāi)布置，高溫段布置于除塵器之前的煙道，低溫段布置于除塵器之后的煙道。采用此種布置方式的特點(diǎn)是，可以先由除塵器之前的冷卻裝置將煙氣溫度降低到120℃C左右，這樣可以提高后側(cè)除塵器的工作效率，塇強(qiáng)除塵效果，并能降低除塵器的能耗，對(duì)于布袋除塵器來(lái)說(shuō)還可以延長(zhǎng)布袋的使用壽命，防止其被高溫?fù)p壞；除塵器之后的冷卻裝置則將煙氣溫度進(jìn)一步降低，充分利用其中的熱能。這種布置方式適合于：（1）除塵器進(jìn)氣溫度在130~150°C或更高，煙氣溫度過(guò)高對(duì)除塵效率、布袋使用壽命造成影響的新建工程（2）除塵器進(jìn)氣溫度在130~150°C或更高，且增壓風(fēng)機(jī)有400Pa左右裕量的改造工程。（3）煙氣溫度在130°左右，在除塵器后部加裝高低溫段整合為一的冷卻器空間不足，且增壓風(fēng)機(jī)有400Pa左右余量的改造工程。除上述布置方式以外，還可以將冷卻裝置的高溫段和低溫段合一或分別布置在除塵器之后，要視具體情況、具體需求來(lái)選擇，這樣方能達(dá)到最佳的回收效果，節(jié)約能源和成本。

那時(shí)，燃?xì)庹羝l(fā)生器驅(qū)動(dòng)服務(wù)的模式將被蒸汽發(fā)生器的服務(wù)驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)售模型顯著取代。在長(zhǎng)期發(fā)展道路上，燃?xì)庹羝l(fā)生器企業(yè)只能根據(jù)燃?xì)庹羝l(fā)生器和燃?xì)庹羝l(fā)生器的質(zhì)量，不斷改進(jìn)燃?xì)庹羝l(fā)生器市場(chǎng)，創(chuàng)造服務(wù)。更容易被客戶接受。競(jìng)爭(zhēng)力，刺激公司的進(jìn)步和發(fā)展。蒸汽發(fā)生器如何在熱工業(yè)中獲勝？我們從以下四點(diǎn)分析它：熄滅后，沒(méi)有廢渣或廢氣。與煤，石油等能源相比，具有熱值高，清潔度高的優(yōu)點(diǎn)。其次，氣電蒸汽發(fā)生器使用更。通常，管道供應(yīng)氣體。預(yù)先調(diào)節(jié)裝置的氣體壓力，燃料越來(lái)越熄滅，蒸汽發(fā)生器穩(wěn)定。第三，燃?xì)怆娬羝l(fā)生器具有更高的熱效率。大氣壓蒸汽發(fā)生器的廢氣溫度低于60℃，運(yùn)行熱效率超過(guò)94％。第四，燃?xì)庹羝l(fā)生器的應(yīng)用經(jīng)濟(jì)性更為突出。由于水容量小，可在2分鐘內(nèi)產(chǎn)生飽和蒸汽，大大縮短了預(yù)熱時(shí)間并節(jié)省了能源。全自動(dòng)操作，無(wú)需證書(shū)持有人守衛(wèi)，節(jié)省工資費(fèi)用。不難看出，未來(lái)燃?xì)庹羝l(fā)生器的前景非常廣闊。氣電蒸汽發(fā)生器體積小，風(fēng)量小，設(shè)備方便，是替代傳統(tǒng)鍋爐的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。