降低反色浩氣熱效率，糟蹋很多燃料使鍋爐結(jié)生水垢后，受熱面的傳熱功能變差，燃料焚燒時所放出的熱量不能敏捷傳遞給爐水，因而很多熱量被煙氣帶走，構(gòu)成排煙溫度添加，添加排煙熱損失，使鍋爐熱效率降低。在這種情況下，要想保住鍋爐額定參數(shù)，就必須更多地向爐膛投加燃料，并加大鼓風(fēng)和引風(fēng)來強化焚燒。其結(jié)果是使很多未徹底焚燒的物質(zhì)排出煙囪，無形中添加了燃料消耗。我們知道，鍋爐爐膛容積和爐排面積是必定的，不管投加多少燃料，燃料焚燒是受到限制的，因而鍋爐的熱效率也就不可能進步。鍋爐中水垢結(jié)生得越厚，熱效率就越低，燃料消耗就越大。試驗數(shù)據(jù)標(biāo)明，當(dāng)結(jié)生水垢達(dá)1.5毫米時，就要多消耗6%的燃料；為5毫米時，燃料消耗就要到達(dá)15%；為8毫米時，燃料消耗量則增至34%。就中國如今40余萬臺鍋爐來看，假如僅一部分鍋爐結(jié)有不一樣程度的水垢的話，所糟蹋的燃料也是非常驚人的。

對蒸汽發(fā)生器在點火前進行全面檢查完畢后，可進行鍋爐上水。上水時應(yīng)注意：1.水質(zhì)：蒸汽鍋爐要求使用經(jīng)水處理后化驗合格的軟水。2.水溫：給水溫度不宜過高，上水速度應(yīng)緩慢，以防鍋爐受熱不均勻而產(chǎn)生熱應(yīng)力或使管子脹口處形成縫隙而漏水。對于已冷卻的蒸汽鍋爐，進水溫度夏季不超過90℃，冬季不超過60℃-。3.水位：進水不宜太多，否則水在加熱時受熱膨脹水位過高又要開啟排污閥放水，造成浪費。一般上水到水位表正常水位與低水位線之間，即可停止上水。4.進水時注意對給蒸汽發(fā)生器水管道和省煤器先行排除空氣，以免導(dǎo)致水沖擊。5.停止上水后10分鐘左右，再次檢查水位。如水位下降，可能排污閥、放水閥有泄漏或未關(guān)嚴(yán)；水位上升，則可能鍋爐進水閥門泄漏或給水泵未停。應(yīng)查明原因予以排除。上水期間加強檢查鍋筒、集箱 的人孔和手孔蓋以及各部位的閥門、法蘭、墻頭等是否有泄漏現(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)漏水蒸汽發(fā)生器立即停止上水并進行處理。

5.水位電極應(yīng)每兩到三個月擦洗一次。 如果該地區(qū)的水質(zhì)較差，應(yīng)在半個月內(nèi)清理干凈。 清洗后，用萬用表電阻檢測金屬棒與外殼之間的電阻應(yīng)在500KΩ以上，且越大越好。6.清潔止回閥。 當(dāng)發(fā)現(xiàn)鍋爐有回水時，及時拆下止回閥，去除內(nèi)部的水垢和雜質(zhì)。 如果無法清潔，請更換。7.請勿在電控箱內(nèi)輸入水或蒸汽，易燃易爆氣體，并在操作過程中關(guān)閉門。8.當(dāng)鍋爐長時間停用時，應(yīng)切斷電源并進行維護工作。

鍋爐省煤器主要是外螺旋鰭片管，外螺旋鰭片管是由整條鋼帶豎向纏繞、高頻焊接而成，鋼帶寬19mm、厚1.4mm，鰭片間距12.7mm。繞制過程在內(nèi)圓弧形成約10mm等距的波紋皺褶，該種結(jié)構(gòu)使煙氣流沖刷后在波紋皺褶突出處易形成渦流，引起省煤器鰭片根部煙氣局部煙速劇增，而磨損與煙氣流速的3.3次方成正比，導(dǎo)致局部磨損速度加快，形成小的坑點，尤其在鰭片管與光管交界處更為嚴(yán)重。結(jié)構(gòu)布置——省煤器蛇形管排每5～6屏形成一組，每組通過三個吊板懸掛在管排上方的省煤器中間聯(lián)箱上，高溫、低溫省煤器上下方均布置有導(dǎo)流板，這些聯(lián)箱、導(dǎo)流板均對煙氣流及灰粒有導(dǎo)向和拋灑作用，煙氣進入管排后又要再次對導(dǎo)流板、聯(lián)箱下部進行回流，這種煙氣的多次擾動，加快了省煤器局部磨損的速度。檢修不規(guī)范——省煤器管排泄漏后，檢修人員對煙道前后墻等重點部位進行拉開管屏檢查、更換等許多工作，在拉屏檢修過程中，可能造成部分管屏錯排、偏斜、個管出列等出現(xiàn)缺陷，不易完全修復(fù)，加劇了管屏的磨損。

焦化是熱管式蒸發(fā)器蒸汽發(fā)生器廠家解決蒸汽發(fā)生器的常見問題之一。結(jié)焦可能導(dǎo)致熱管式蒸發(fā)器蒸汽發(fā)生器無法正常工作并可能導(dǎo)致其他問題。為避免不必要的危害，盡可能消除危害是該行業(yè)經(jīng)驗教訓(xùn)之一。蒸汽發(fā)生器結(jié)焦原因分析鍋爐焦化是一個非常復(fù)雜的物理和化學(xué)過程。焦化的原因如下：（1）灰分的組成，灰分的熔化特性與其組成和含量有關(guān)。 灰分中堿性物質(zhì)的增加降低了灰分的熔點，并且當(dāng)煤含有大量硫化鐵時，焦化是嚴(yán)重的。（2）煤粉細(xì)度不均勻性：煤粉的細(xì)度和粒度分布對鍋爐結(jié)渣有一定影響。如果粉煤太細(xì)或太厚，可能會導(dǎo)致結(jié)渣。粉煤的細(xì)度取決于煤的類型和特定鍋爐的結(jié)構(gòu)，應(yīng)通過實驗確定。（3）燃料與空氣的混合比：當(dāng)燃燒過程中空氣量不足時，燃燒時不易燃燒，導(dǎo)致灰熔點降低和結(jié)焦; 火焰會偏轉(zhuǎn)，火焰層會向側(cè)面移動。以這種方式，灰分沒有足夠的冷卻，并且當(dāng)熱灰分顆粒與水壁的熱表面接觸時，它們迅速粘附??形成焦炭。（4）空氣泄漏降低了燃燒室的溫度水平并延遲了燃燒過程。冷灰桶處的空氣泄漏使火焰升高，并且火焰被拉長，導(dǎo)致爐子出口處的煙霧溫度升高，這傾向于引起篩網(wǎng)的結(jié)焦。