降低反色浩氣熱效率，糟蹋很多燃料使鍋爐結(jié)生水垢后，受熱面的傳熱功能變差，燃料焚燒時(shí)所放出的熱量不能敏捷傳遞給爐水，因而很多熱量被煙氣帶走，構(gòu)成排煙溫度添加，添加排煙熱損失，使鍋爐熱效率降低。在這種情況下，要想保住鍋爐額定參數(shù)，就必須更多地向爐膛投加燃料，并加大鼓風(fēng)和引風(fēng)來(lái)強(qiáng)化焚燒。其結(jié)果是使很多未徹底焚燒的物質(zhì)排出煙囪，無(wú)形中添加了燃料消耗。我們知道，鍋爐爐膛容積和爐排面積是必定的，不管投加多少燃料，燃料焚燒是受到限制的，因而鍋爐的熱效率也就不可能進(jìn)步。鍋爐中水垢結(jié)生得越厚，熱效率就越低，燃料消耗就越大。試驗(yàn)數(shù)據(jù)標(biāo)明，當(dāng)結(jié)生水垢達(dá)1.5毫米時(shí)，就要多消耗6%的燃料；為5毫米時(shí)，燃料消耗就要到達(dá)15%；為8毫米時(shí)，燃料消耗量則增至34%。就中國(guó)如今40余萬(wàn)臺(tái)鍋爐來(lái)看，假如僅一部分鍋爐結(jié)有不一樣程度的水垢的話，所糟蹋的燃料也是非常驚人的。

蒸汽發(fā)生器有關(guān)常識(shí)問(wèn)答：在蒸汽發(fā)生器運(yùn)用廠家和個(gè)人中，我們碰到了許許多多各種方式的發(fā)問(wèn)，有運(yùn)用的疑問(wèn)，有安全疑問(wèn)，有運(yùn)用時(shí)的注意事項(xiàng)疑問(wèn)，對(duì)于很多蒸汽發(fā)生器運(yùn)用者所碰到的疑問(wèn)，我廠技術(shù)人員小劉做了一系列的問(wèn)答方式，來(lái)給廣大客戶答疑。下面是整理出來(lái)的十六條有關(guān)的常識(shí)問(wèn)答，期望能對(duì)您有所協(xié)助。1. 蒸汽發(fā)生器運(yùn)轉(zhuǎn)中,為何要對(duì)蒸汽發(fā)生器煙井、預(yù)熱器進(jìn)行吹灰？蒸汽發(fā)生器受熱面積灰或結(jié)渣嚴(yán)峻時(shí)，將使汽溫下降。吹灰的意圖為了避免受熱面結(jié)渣和積灰，改進(jìn)蒸汽發(fā)生器受熱面的傳熱效果，進(jìn)步蒸汽發(fā)生器熱效率，避免蒸汽發(fā)生器水平煙道積灰無(wú)法排出而向爐膛坍毀使蒸汽發(fā)生器救活。吹灰次序從爐膛開(kāi)端，順煙氣流向直至尾部。吹灰器成對(duì)動(dòng)作。

為了降低蒸汽的運(yùn)行成本，提高蒸汽發(fā)生器的運(yùn)行效率并降低廢氣溫度。蒸汽發(fā)生器的廢氣溫度降低，廢氣的熱損失小，從而降低了蒸汽發(fā)生器的廢氣溫度。有必要增加設(shè)備尾部的加熱面積，并在蒸汽發(fā)生器的尾部添加煙氣預(yù)熱器和預(yù)熱水箱。如果尾氣排氣溫度太低，則達(dá)到煙氣露點(diǎn)溫度，并且產(chǎn)生煙氣中二氧化硫的成本。將在煙氣預(yù)熱器表面冷凝，形成低溫腐蝕。如果使用含硫量高的燃料，低溫腐蝕會(huì)更嚴(yán)重。需要通過(guò)技術(shù)和經(jīng)濟(jì)比較來(lái)確定蒸汽發(fā)生器的廢氣溫度。對(duì)于大噸位蒸汽發(fā)生器，廢氣溫度為110-160。度數(shù)之間合適。

熱管式蒸汽發(fā)生器蒸汽發(fā)生器(俗稱鍋爐)是利用燃料或其他能源的熱能把水加熱成為熱水或蒸汽的機(jī)械設(shè)備。鍋的原義是指在火上加熱的盛水容器，爐是指燃燒燃料的場(chǎng)所，鍋爐包括鍋和爐兩大部分。蒸汽鍋爐又叫熱管式蒸汽發(fā)生器蒸汽發(fā)生器，是蒸汽動(dòng)力裝置的重要組成部分。電站鍋爐、汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)是火力發(fā)電站的主機(jī)，因此電站鍋爐是生產(chǎn)電能的重要設(shè)備。工業(yè)鍋爐是在各種工業(yè)企業(yè)中提供生產(chǎn)和供暖所需的蒸汽的必不可少的設(shè)備。工業(yè)鍋爐數(shù)量甚多，需要消耗大量燃料。利用生產(chǎn)過(guò)程中高溫廢氣作為熱源的余熱鍋爐對(duì)節(jié)能有重要作用。船用鍋爐裝在各種船舶上，所產(chǎn)生的蒸汽用于驅(qū)動(dòng)蒸汽動(dòng)力機(jī)械。機(jī)車鍋爐作為蒸汽機(jī)車的主要設(shè)備尚有一定的應(yīng)用。鍋爐承受高溫高壓，安全問(wèn)題十分重要。即使是小型鍋爐，一旦發(fā)生爆炸，后果也十分嚴(yán)重。因此，對(duì)蒸汽發(fā)生器的材料選用、設(shè)計(jì)計(jì)算、制造和檢驗(yàn)等都制訂有嚴(yán)格的法規(guī)。