1.合理的設(shè)計(jì)蒸汽發(fā)生器本體采用垂直管狀結(jié)構(gòu)，上下管板之間焊接有兩個(gè)水管束和一個(gè)外筒，形成煙道氣的三道工序。它具有較長(zhǎng)的煙氣熱交換過(guò)程，充足的加熱面積和合理的結(jié)構(gòu)布置。燃燒器放置在車(chē)身頂部，火焰可以完全展開(kāi)并完全燃燒。2，節(jié)能：如果配置冷凝器，效率可以達(dá)到96％以上。3.制造規(guī)格蒸汽發(fā)生器的每個(gè)部件均按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)（ISO）制造。每個(gè)生產(chǎn)過(guò)程都嚴(yán)格按照先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，確保產(chǎn)品質(zhì)量可靠。4，蒸汽烘干：蒸汽發(fā)生器內(nèi)置蒸汽分離器，可提供高質(zhì)量的干蒸汽。由于干蒸汽有助于不必要的額外冷凝，因此可節(jié)省燃料，減少系統(tǒng)結(jié)垢，并延長(zhǎng)使用壽命。5，可靠耐用：蒸汽發(fā)生器的設(shè)計(jì)，先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)是每臺(tái)蒸汽發(fā)生器質(zhì)量的保證。6，無(wú)需監(jiān)督：蒸汽發(fā)生器的水量小于30千克。無(wú)需安裝通知，無(wú)需安裝監(jiān)督，無(wú)需注冊(cè)。

全國(guó)各大鍋爐廠(chǎng)在工業(yè)然油、燃?xì)?、燃煤鍋爐設(shè)計(jì)制造時(shí)，由于各種原因造成鍋爐的額定熱效益只能達(dá)到鍋爐總出力的75%以下，有25%以上的熱能通過(guò)排煙損失、化學(xué)不完全燃燒損失、機(jī)械不完全燃燒損失、爐體散熱損失、灰渣物理顯熱損失等散失。其中排煙損失占到總熱損失的90%以上，大幅度降低排煙熱損失，并將該部分熱能進(jìn)行回收利用成為了鍋爐節(jié)能的關(guān)鍵所在熱管式余熱鍋爐可將煙氣熱量回收，回收的熱量根據(jù)需要加熱水用作鍋爐補(bǔ)水和生活用水，或加熱空氣用作鍋爐助燃風(fēng)或干燥物料，或者是產(chǎn)生蒸汽用于生產(chǎn)，節(jié)省燃料費(fèi)用，降低生產(chǎn)成本，減少?gòu)U氣排放，節(jié)能環(huán)保一舉兩得。改造投資3-10個(gè)月回收，經(jīng)濟(jì)效益顯菩。超導(dǎo)熱管是余熱回收裝置的主要熱傳導(dǎo)元件，與普通的熱交換器有著本質(zhì)的不同。熱管式余熱鍋爐的換熱效率可達(dá)98%以上，這是普通熱交換器無(wú)法達(dá)到的。熱管余熱回收裝置體積小，只是普通熱交換器的1/3

為了降低蒸汽的運(yùn)行成本，提高蒸汽發(fā)生器的運(yùn)行效率并降低廢氣溫度。蒸汽發(fā)生器的廢氣溫度降低，廢氣的熱損失小，從而降低了蒸汽發(fā)生器的廢氣溫度。有必要增加設(shè)備尾部的加熱面積，并在蒸汽發(fā)生器的尾部添加煙氣預(yù)熱器和預(yù)熱水箱。如果尾氣排氣溫度太低，則達(dá)到煙氣露點(diǎn)溫度，并且產(chǎn)生煙氣中二氧化硫的成本。將在煙氣預(yù)熱器表面冷凝，形成低溫腐蝕。如果使用含硫量高的燃料，低溫腐蝕會(huì)更嚴(yán)重。需要通過(guò)技術(shù)和經(jīng)濟(jì)比較來(lái)確定蒸汽發(fā)生器的廢氣溫度。對(duì)于大噸位蒸汽發(fā)生器，廢氣溫度為110-160。度數(shù)之間合適。

導(dǎo)熱油蒸發(fā)器余熱的回收利用途徑很多。一般說(shuō)來(lái)，綜合利用導(dǎo)熱油蒸發(fā)器余熱最好，其次是直接利用，再次是間接利用（如余熱發(fā)電）。綜合利用就是根據(jù)余熱的品質(zhì)，按照溫度高低順序不同按階梯利用，品質(zhì)高的可以用于生產(chǎn)工藝或余熱發(fā)電；中等的（120度-160度）可以采用氨水吸收制冷設(shè)備來(lái)制取-30度到5度的冷量，用于空調(diào)或工業(yè)；低溫的可以用來(lái)制熱或利用吸收式熱泵來(lái)提高熱量的數(shù)量或溫度供生產(chǎn)和生活使用。1、余熱蒸汽的合理利用順序是：①動(dòng)力供熱聯(lián)合使用；②發(fā)電供熱聯(lián)合使用；③生產(chǎn)工藝使用；④利用汽輪機(jī)發(fā)電或直接替代電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)泵；⑤生活用;⑥利用余熱吸收制冷設(shè)備，實(shí)現(xiàn)熱、電、冷聯(lián)產(chǎn)。2、余熱熱水的合理利用順序是：①供生產(chǎn)工藝常年使用；②返回鍋爐及發(fā)電使用；③生活用。3、余熱空氣的合理利用順序是：①生產(chǎn)用；②暖通空調(diào)用；③動(dòng)力用；④發(fā)電用。

布置方式將冷卻器按高溫段和低溫段分開(kāi)布置，高溫段布置于除塵器之前的煙道，低溫段布置于除塵器之后的煙道。采用此種布置方式的特點(diǎn)是，可以先由除塵器之前的冷卻裝置將煙氣溫度降低到120℃C左右，這樣可以提高后側(cè)除塵器的工作效率，塇強(qiáng)除塵效果，并能降低除塵器的能耗，對(duì)于布袋除塵器來(lái)說(shuō)還可以延長(zhǎng)布袋的使用壽命，防止其被高溫?fù)p壞；除塵器之后的冷卻裝置則將煙氣溫度進(jìn)一步降低，充分利用其中的熱能。這種布置方式適合于：（1）除塵器進(jìn)氣溫度在130~150°C或更高，煙氣溫度過(guò)高對(duì)除塵效率、布袋使用壽命造成影響的新建工程（2）除塵器進(jìn)氣溫度在130~150°C或更高，且增壓風(fēng)機(jī)有400Pa左右裕量的改造工程。（3）煙氣溫度在130°左右，在除塵器后部加裝高低溫段整合為一的冷卻器空間不足，且增壓風(fēng)機(jī)有400Pa左右余量的改造工程。除上述布置方式以外，還可以將冷卻裝置的高溫段和低溫段合一或分別布置在除塵器之后，要視具體情況、具體需求來(lái)選擇，這樣方能達(dá)到最佳的回收效果，節(jié)約能源和成本。