蒸汽發(fā)生器為何要進(jìn)行排污作業(yè)？連排的意圖是掃除爐水中溶解的有些鹽分，使?fàn)t水的含鹽量和堿度堅(jiān)持在規(guī)定值。定排的意圖是掃除爐水中沉淀物，調(diào)整爐水質(zhì)量，以彌補(bǔ)連排之不足。實(shí)際作業(yè)中怎么下降蒸汽發(fā)生器的飛灰可燃物？1、在確保制粉出力的狀況下盡量下降煤粉細(xì)度。2、恰當(dāng)下降一次風(fēng)壓盡可能進(jìn)步一次風(fēng)溫。3、確保滿足的二次風(fēng)量。在堅(jiān)持焚燒安穩(wěn)的狀況下恰當(dāng)開(kāi)大基地二次風(fēng)擋板開(kāi)度使風(fēng)粉充沛混合。4、在確保汽溫、汽壓及負(fù)荷的狀況下恰當(dāng)下降上層給粉機(jī)轉(zhuǎn)速，加大基層給粉機(jī)轉(zhuǎn)速。5、恰當(dāng)進(jìn)步粉倉(cāng)煤粉溫度。6、盡可能避免制粉體系堵煤及斷煤狀況發(fā)作，確保制粉體系運(yùn)轉(zhuǎn)的安穩(wěn)，堅(jiān)持合理的通風(fēng)量，削減三次風(fēng)量。7、不能一味尋求再熱氣溫而將火嘴擺的太高，火焰基地上移，致使煤粉在爐膛停留時(shí)刻削減，不能燃盡；8、合理操控爐膛氧量在4~　6℃，使焚燒在爐膛充沛焚燒；9、下降煤粉細(xì)度，最佳操控在煤粉經(jīng)濟(jì)細(xì)度，通常操控煤粉細(xì)度<10%10、合理操控二次風(fēng)小風(fēng)門(mén)的開(kāi)度；確保適宜的二次風(fēng)壓；11、合理操控給煤機(jī)轉(zhuǎn)速，即煤粉濃度12、盡量削減給煤機(jī)斷煤的次數(shù)，斷煤后要及時(shí)安排人員處理，使來(lái)煤正常；13、一個(gè)班中，啟、停磨煤機(jī)的次數(shù)太多，也會(huì)使飛灰可燃物添加；14、守時(shí)吹灰，堅(jiān)持蒸汽發(fā)生器在良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。

降低反色浩氣熱效率，糟蹋很多燃料使鍋爐結(jié)生水垢后，受熱面的傳熱功能變差，燃料焚燒時(shí)所放出的熱量不能敏捷傳遞給爐水，因而很多熱量被煙氣帶走，構(gòu)成排煙溫度添加，添加排煙熱損失，使鍋爐熱效率降低。在這種情況下，要想保住鍋爐額定參數(shù)，就必須更多地向爐膛投加燃料，并加大鼓風(fēng)和引風(fēng)來(lái)強(qiáng)化焚燒。其結(jié)果是使很多未徹底焚燒的物質(zhì)排出煙囪，無(wú)形中添加了燃料消耗。我們知道，鍋爐爐膛容積和爐排面積是必定的，不管投加多少燃料，燃料焚燒是受到限制的，因而鍋爐的熱效率也就不可能進(jìn)步。鍋爐中水垢結(jié)生得越厚，熱效率就越低，燃料消耗就越大。試驗(yàn)數(shù)據(jù)標(biāo)明，當(dāng)結(jié)生水垢達(dá)1.5毫米時(shí)，就要多消耗6%的燃料；為5毫米時(shí)，燃料消耗就要到達(dá)15%；為8毫米時(shí)，燃料消耗量則增至34%。就中國(guó)如今40余萬(wàn)臺(tái)鍋爐來(lái)看，假如僅一部分鍋爐結(jié)有不一樣程度的水垢的話，所糟蹋的燃料也是非常驚人的。

如果在汽包水位表中看不到水位且未及時(shí)發(fā)現(xiàn)，則應(yīng)采取以下措施：（1）對(duì)汽包的兩個(gè)水位計(jì)進(jìn)行比較和沖洗，檢查指示是否正確。完全打開(kāi)汽包水位以釋放水閘，然后慢慢關(guān)閉水釋放門(mén)。如果水位計(jì)有水位，并繼續(xù)上升并填滿水位表，則證明鍋爐滿水未超過(guò)水位計(jì)熱管式熱管蒸發(fā)器蒸汽側(cè)管，則將其視為緊急停機(jī)。（2）打開(kāi)水位計(jì)并緩慢釋放水閘后，水位計(jì)中看不到水位。為了確認(rèn)水充滿，關(guān)閉蒸汽門(mén)，打開(kāi)排水門(mén)，水位表中的水排出后，立即關(guān)閉排水門(mén)?？焖俅蜷_(kāi)微閥水位表中的水位出現(xiàn)并充滿水。此時(shí)，可以確定水位超過(guò)了汽包水位表的熱管式熱管蒸發(fā)器蒸汽側(cè)水管，并且應(yīng)該根據(jù)緊急停機(jī)處理盡快拆除。（3）當(dāng)鍋爐發(fā)生水位事故時(shí)，如果難以確定水位，應(yīng)立即停爐。停止加熱爐后，調(diào)用水方法檢查滾筒的水位。

6. 怎么從蒸汽發(fā)生器的外側(cè)了解蒸汽發(fā)生器噴嘴的傾角方向？擺動(dòng)火嘴的連桿往下時(shí)蒸汽發(fā)生器噴嘴側(cè)向上擺，相反擺動(dòng)火嘴的連桿往上抬時(shí)噴嘴側(cè)向下傾。7. 兩邊二次風(fēng)母管風(fēng)壓誤差過(guò)大時(shí)，試剖析對(duì)蒸汽發(fā)生器的運(yùn)轉(zhuǎn)工況的影響。兩邊二次風(fēng)母管風(fēng)壓誤差過(guò)大時(shí)，會(huì)使火焰基地偏移向風(fēng)壓小的一側(cè)。嚴(yán)峻時(shí)會(huì)致使火焰沖刷水冷壁，致使水冷壁結(jié)焦及水冷壁高溫腐蝕，下降水冷壁的運(yùn)用壽數(shù)。火焰基地偏斜致使過(guò)熱器、再熱器兩邊煙溫差增大，過(guò)熱器及再熱器兩邊熱負(fù)荷誤差過(guò)大，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)簡(jiǎn)單致使過(guò)熱器、再熱器管壁超溫爆管。爐膛火焰發(fā)作偏斜，使水冷壁管結(jié)渣；兩邊二次風(fēng)壓誤差過(guò)大時(shí)，可能致使送風(fēng)機(jī)喘振；爐膛焚燒受影響，因?yàn)閮蛇叾物L(fēng)壓誤差大，四角切圓焚燒的火焰不安穩(wěn)，爐膛附近的氧量散布不均勻，焚燒的火焰不充沛，飛灰可燃物添加；兩邊二次風(fēng)壓誤差大，低側(cè)可能是空預(yù)器出口二次風(fēng)門(mén)或送風(fēng)機(jī)出口風(fēng)門(mén)就地沒(méi)開(kāi)或開(kāi)不到位、致使二次風(fēng)流量減小，排煙溫度添加。

設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：1、安裝方便熱管式煙氣余熱回收裝置的安裝不需要對(duì)原鍋爐或工業(yè)窯爐進(jìn)行改動(dòng)。2、安裝可靠：熱管煙氣余熱回收裝置可以通過(guò)換熱器的中隔板使使冷熱流體完全分開(kāi)，在運(yùn)行過(guò)程中單根熱管損壞不影響熱管換熱器運(yùn)行及整體換熱效果。用在易燃、易爆、腐蝕性強(qiáng)的流體換熱場(chǎng)合具有更高的可靠性。3、體積小、占地少:熱管煙氣余熱回收裝置結(jié)構(gòu)緊湊，傳熱效率高，熱管的冷、熱側(cè)均可根據(jù)需要采用纏繞翅片來(lái)增加傳熱面積。4、抗腐蝕、積灰少：熱管煙氣余熱回收裝置在設(shè)計(jì)時(shí)單根熱管蒸發(fā)段的翅片螺距已作調(diào)整，以調(diào)節(jié)熱管的傳輸功率，從而控制熱管壁溫，防止酸露點(diǎn)腐蝕，積灰少。5、使用壽命長(zhǎng)：熱管式煙氣余熱回收裝置使用壽命10年以上，維護(hù)簡(jiǎn)單成本低。6、節(jié)能效益好、投資回收期短：大型工業(yè)窯爐效率可提高10％以上，中小型燃油、燃?xì)?、燃煤鍋爐效率可提高節(jié)能達(dá)5％-10％。一般3至6個(gè)月即可收回全部投資。

如何提高蒸汽發(fā)生器的熱效率并節(jié)省燃料？1.了解焚燒原理，調(diào)整風(fēng)油（氣）比例，達(dá)到高效焚燒;2，堅(jiān)持噴嘴的優(yōu)異工作條件，噴嘴不易過(guò)大或過(guò)小，噴嘴磨損和堵塞，積碳，確保出色的霧化焚燒條件。3.堅(jiān)持適當(dāng)?shù)挠蛪夯驓鈮骸Ｈ绻羝仩t太高或太低，或者油壓或空氣壓力太大或太小，都會(huì)影響燃料和空氣的均勻混合。4.調(diào)整焚燒爐的火焰，配合噴射視點(diǎn)，配合焚燒爐的形狀。火眼填充爐腔并達(dá)到經(jīng)濟(jì)焚燒。來(lái)年沒(méi)有黑煙，沒(méi)有積碳，運(yùn)行條件??良好。蒸汽發(fā)生器（通常稱(chēng)為鍋爐）是一種機(jī)械裝置，其利用來(lái)自燃料或其他能源的熱量將水加熱成熱水或蒸汽。鍋的原始含義是指在火上加熱的水容器，爐是指燃料燃燒的地方，鍋爐包括鍋和爐的兩部分。