3. 鏈條部分定型機(jī)上布的拉幅由鏈條產(chǎn)生。定型機(jī)的鏈條由靠近落布處的大功率電機(jī)傳動，鏈條上裝有針板，布進(jìn)入鏈條時，由壓布輪上的毛刷輪將布壓在針板上的小針上，布即可在兩列鏈條的傳動下進(jìn)入烘箱內(nèi)。這種定型機(jī)的鏈條同別的定型機(jī)有所不同，它可以分別控制每段針鋏的拉伸，從而做出好的效果，而有些定型機(jī)，不能調(diào)節(jié)每段針鋏，只能調(diào)成長方形或梯形。4. 烘箱體，定型機(jī)一般有八組烘箱，空氣在循環(huán)風(fēng)扇的鼓吹作用下，不斷由星形的噴氣架上的細(xì)孔噴在布面上。熱風(fēng)接觸濕布后，溫度下降而濕度升高，并從星形噴氣架上的大孔排走，經(jīng)過過濾網(wǎng)，再由熱交換器升溫后不斷循環(huán)使用。熱交換器位于過濾網(wǎng)的下方，采用的熱煤體是熱油，熱交換器上具有許多很薄的散熱片可產(chǎn)生高效的熱交換。5. 落布及卷布裝置定型機(jī)可根據(jù)生產(chǎn)需要采用擺布式或卷布式兩種出布方式。兩種方式都是通過電機(jī)帶動鏈傳動。當(dāng)采用卷布方式出布時，對布的張力穩(wěn)定性要求較高，布需穿過一條由氣唧控制的張力調(diào)節(jié)導(dǎo)輥。而采用擺布式落布的，布無須經(jīng)過張力調(diào)節(jié)輥而改穿一條固定的導(dǎo)輥。

余熱回收機(jī)主要有五部分組成，包括上料部分、整緯器、鏈條、烘箱體及落布卷布裝置。另外有化料系統(tǒng)及油爐加熱系統(tǒng)。1.上料部分，結(jié)構(gòu)較為簡單，由料槽和軋輥組成，布進(jìn)入料槽內(nèi)，帶上化工料，然后經(jīng)軋輥將多余的化工料壓榨干凈。因此，布所帶上的化工料非常均勻，這是獲得高質(zhì)量定型布的先決條件。這里所要注意的是要經(jīng)常留意軋輥?zhàn)笥覂蓚?cè)的壓力是否一致，否則，壓力小的一側(cè)上料較多，而壓力大的一側(cè)上料少，布就會出現(xiàn)左右不一致等的質(zhì)量問題。2.整緯器，現(xiàn)定型機(jī)上所配置的整緯器為Mahlo RFMC94H型光電整緯器，Mahlo光電整緯器上有四套感應(yīng)器，每套感應(yīng)器包括發(fā)光和感光兩部分，可通過光電效應(yīng)出布的緯斜。而動作部分采用液壓系統(tǒng)，當(dāng)緯斜大小的信號傳回控制主板時，控制主板便會發(fā)出指令，驅(qū)動液壓系統(tǒng)，使曲輥或直輥?zhàn)飨鄳?yīng)的角度調(diào)整，從而可糾正緯斜。具體是：當(dāng)布中心與兩邊有差異時，曲輥會動作;而左邊與右邊有差異時，直輥會動作。

為了降低蒸汽的運(yùn)行成本，提高導(dǎo)熱油余熱蒸汽發(fā)生器蒸汽發(fā)生器的運(yùn)行效率并降低廢氣溫度。蒸汽發(fā)生器的廢氣溫度降低，廢氣的熱損失小，從而降低了導(dǎo)熱油余熱蒸汽發(fā)生器蒸汽發(fā)生器的廢氣溫度。有必要增加設(shè)備尾部的加熱面積，并在蒸汽發(fā)生器的尾部添加煙氣預(yù)熱器和預(yù)熱水箱。如果尾氣排氣溫度太低，則達(dá)到煙氣露點(diǎn)溫度，并且產(chǎn)生煙氣中二氧化硫的成本。將在煙氣預(yù)熱器表面冷凝，形成低溫腐蝕。如果使用含硫量高的燃料，低溫腐蝕會更嚴(yán)重。需要通過技術(shù)和經(jīng)濟(jì)比較來確定蒸汽發(fā)生器的廢氣溫度。對于大噸位蒸汽發(fā)生器，廢氣溫度為110-160。隨著當(dāng)前環(huán)保意識的提高，環(huán)保監(jiān)測變得越來越重要，因此靖宇蒸汽發(fā)生器的出現(xiàn)很好地解決了這一問題。蒸汽發(fā)生器是可以使用液化氣體和電力作為能源的加熱裝置。因此蒸汽發(fā)生器市場將越來越好，那么現(xiàn)在市場上蒸汽發(fā)生器的價格是多少？以靖宇熱力設(shè)備為例說明相關(guān)市場。

火電廠鍋爐各項(xiàng)熱損失中，排煙熱損失巨大，一般占到了熱量的5%-12%，甚至到鍋爐總熱損失的80%或者更高。一般情況下，排判趼升高100℃排煙熱損失就會相應(yīng)增加06%-10%，發(fā)電煤耗增加2g（KWh左右。我國現(xiàn)役火電機(jī)組組中，鍋爐排煙溫度一般在125-150°℃（燃燒褐煤的鍋爐在170℃左右，排煙溫度偏高是一個普遍存在的現(xiàn)象，也由此造成巨大的熱量損失。回收這部分余熱主要依靠在排煙系統(tǒng)中安裝煙氣冷卻器，通過水及空氣等導(dǎo)熱介質(zhì)將熱能傳導(dǎo)*爐的給水系統(tǒng)和進(jìn)氣系統(tǒng)用于加熱助燃空氣、凝結(jié)水或生產(chǎn)、生活用熱水，以達(dá)到節(jié)能的目的。由于煙能會導(dǎo)致SO2等酸性魔蝕氣體結(jié)露魔蝕煙囪或其他管壁，在實(shí)際應(yīng)用過程中需要格外注意。

蒸汽發(fā)生器也叫鍋爐嗎？有人稱鍋爐為蒸汽發(fā)生器。鍋爐和蒸汽發(fā)生器之間的區(qū)別在哪里？實(shí)際上，鍋爐是鍋爐，蒸汽發(fā)生器是蒸汽發(fā)生器，兩者不同。蒸汽發(fā)生器與傳統(tǒng)鍋爐不同，其優(yōu)勢遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)鍋爐。蒸汽發(fā)生器是一種機(jī)械裝置，它使用水或其他能源將水加熱成熱水或蒸汽?？梢哉f蒸汽發(fā)生器屬于蒸汽鍋爐，但蒸汽鍋爐不是蒸汽發(fā)生器。蒸汽發(fā)生器和鍋爐的區(qū)別1.蒸汽生產(chǎn)時間：鍋爐啟動通常需要很長時間。它通常需要預(yù)熱幾十分鐘，每天浪費(fèi)大量能源。蒸汽發(fā)生器采用先進(jìn)的錯流蒸汽發(fā)生技術(shù)，使自來水成為非常好的換熱器。它瞬間產(chǎn)生蒸汽。它隨時可以使用，不需要預(yù)熱。它在5秒開始蒸汽，溫度高達(dá)170°C，壓力高達(dá)12公斤。

布置方式將冷卻器按高溫段和低溫段分開布置，高溫段布置于除塵器之前的煙道，低溫段布置于除塵器之后的煙道。采用此種布置方式的特點(diǎn)是，可以先由除塵器之前的冷卻裝置將煙氣溫度降低到120℃C左右，這樣可以提高后側(cè)除塵器的工作效率，塇強(qiáng)除塵效果，并能降低除塵器的能耗，對于布袋除塵器來說還可以延長布袋的使用壽命，防止其被高溫?fù)p壞；除塵器之后的冷卻裝置則將煙氣溫度進(jìn)一步降低，充分利用其中的熱能。這種布置方式適合于：（1）除塵器進(jìn)氣溫度在130~150°C或更高，煙氣溫度過高對除塵效率、布袋使用壽命造成影響的新建工程（2）除塵器進(jìn)氣溫度在130~150°C或更高，且增壓風(fēng)機(jī)有400Pa左右裕量的改造工程。（3）煙氣溫度在130°左右，在除塵器后部加裝高低溫段整合為一的冷卻器空間不足，且增壓風(fēng)機(jī)有400Pa左右余量的改造工程。除上述布置方式以外，還可以將冷卻裝置的高溫段和低溫段合一或分別布置在除塵器之后，要視具體情況、具體需求來選擇，這樣方能達(dá)到最佳的回收效果，節(jié)約能源和成本。