如果在汽包水位表中看不到水位且未及時(shí)發(fā)現(xiàn)，則應(yīng)采取以下措施：（1）對(duì)汽包的兩個(gè)水位計(jì)進(jìn)行比較和沖洗，檢查指示是否正確。完全打開(kāi)汽包水位以釋放水閘，然后慢慢關(guān)閉水釋放門(mén)。如果水位計(jì)有水位，并繼續(xù)上升并填滿(mǎn)水位表，則證明鍋爐滿(mǎn)水未超過(guò)水位計(jì)導(dǎo)熱油爐列管蒸汽發(fā)生器蒸汽側(cè)管，則將其視為緊急停機(jī)。（2）打開(kāi)水位計(jì)并緩慢釋放水閘后，水位計(jì)中看不到水位。為了確認(rèn)水充滿(mǎn)，關(guān)閉蒸汽門(mén)，打開(kāi)排水門(mén)，水位表中的水排出后，立即關(guān)閉排水門(mén)。快速打開(kāi)微閥水位表中的水位出現(xiàn)并充滿(mǎn)水。此時(shí)，可以確定水位超過(guò)了汽包水位表的導(dǎo)熱油爐列管蒸汽發(fā)生器蒸汽側(cè)水管，并且應(yīng)該根據(jù)緊急停機(jī)處理盡快拆除。（3）當(dāng)鍋爐發(fā)生水位事故時(shí)，如果難以確定水位，應(yīng)立即停爐。停止加熱爐后，調(diào)用水方法檢查滾筒的水位。

一、水垢的構(gòu)成及性質(zhì)水垢的構(gòu)成是一個(gè)雜亂的物理化學(xué)進(jìn)程，其緣由有內(nèi)因和外因兩個(gè)方面。一是水中有鈣、鎂離子及其它重金屬離子存在，是水垢構(gòu)成的根本緣由也叫內(nèi)因；二是固態(tài)物質(zhì)從過(guò)飽和的爐水中沉積分出并粘附在金屬受熱面上，是水垢構(gòu)成的外因。當(dāng)富含鈣、鎂等鹽類(lèi)雜質(zhì)的水進(jìn)入鍋爐后，吸收高溫?zé)煔鈧鹘o的熱量，鈣、鎂鹽類(lèi)雜質(zhì)便會(huì)發(fā)作化學(xué)反應(yīng)，生成難溶物質(zhì)分出。跟著爐水的不斷蒸騰逐步濃縮，當(dāng)?shù)竭_(dá)必定濃度時(shí)，分出物就會(huì)變成固體沉積分出，附著在鍋筒、水冷壁管等受熱面的內(nèi)壁上，構(gòu)成一層“膜”，阻止熱量傳遞，這層“膜”稱(chēng)之為水垢。水垢的構(gòu)成或成分是比較雜亂的，一般都不是一種單一化合物，而是以一種化學(xué)成分為主，并一起富含其它化學(xué)成分。按其水垢的化學(xué)成分，一般可分為碳酸鹽水垢、硫酸鹽水垢、硅酸鹽水垢、氧化鐵水垢、含油水垢、混合水垢及泥垢等幾種。

蒸汽發(fā)生器焦化危險(xiǎn)焦化會(huì)對(duì)蒸汽發(fā)生器運(yùn)行造成很大危害，主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面（1）鍋爐大焦塊下降后，瞬間產(chǎn)生大量水蒸氣，導(dǎo)致大量冷空氣進(jìn)入爐底，導(dǎo)致煤粉火焰狀態(tài)惡化 認(rèn)真。燃燒器區(qū)域（尤其是下排燃燒器區(qū)域）爐子的負(fù)壓產(chǎn)生劇烈的波動(dòng)（超限），鍋爐熄滅; 如果焦化熔化成大塊，則重力從上部移除，導(dǎo)致冷灰水壁損壞，導(dǎo)致負(fù)荷減少甚至停機(jī);（2）當(dāng)所有水墻都結(jié)焦時(shí)，只需要手動(dòng)清洗爐子;（3）由于爐子結(jié)焦，過(guò)熱蒸汽的溫度和再熱蒸汽的溫度上升，過(guò)熱蒸汽的溫度上升，甚至噴射蒸汽管; 焦化會(huì)降低鍋爐的產(chǎn)量，如果嚴(yán)重，就會(huì)強(qiáng)制停爐;（4）焦化會(huì)縮短鍋爐設(shè)備的使用壽命; 排氣損失增加，鍋爐效率降低;（5）引風(fēng)機(jī)功耗增加。

如何提高蒸汽發(fā)生器的熱效率并節(jié)省燃料？1.了解焚燒原理，調(diào)整風(fēng)油（氣）比例，達(dá)到高效焚燒;2，堅(jiān)持噴嘴的優(yōu)異工作條件，噴嘴不易過(guò)大或過(guò)小，噴嘴磨損和堵塞，積碳，確保出色的霧化焚燒條件。3.堅(jiān)持適當(dāng)?shù)挠蛪夯驓鈮骸Ｈ绻羝仩t太高或太低，或者油壓或空氣壓力太大或太小，都會(huì)影響燃料和空氣的均勻混合。4.調(diào)整焚燒爐的火焰，配合噴射視點(diǎn)，配合焚燒爐的形狀?；鹧厶畛錉t腔并達(dá)到經(jīng)濟(jì)焚燒。來(lái)年沒(méi)有黑煙，沒(méi)有積碳，運(yùn)行條件??良好。蒸汽發(fā)生器（通常稱(chēng)為鍋爐）是一種機(jī)械裝置，其利用來(lái)自燃料或其他能源的熱量將水加熱成熱水或蒸汽。鍋的原始含義是指在火上加熱的水容器，爐是指燃料燃燒的地方，鍋爐包括鍋和爐的兩部分。

余熱的回收利用途徑很多。一般說(shuō)來(lái)，綜合利用余熱最好，其次是直接利用，再次是間接利用（如余熱發(fā)電）。綜合利用就是根據(jù)余熱的品質(zhì)，按照溫度高低順序不同按階梯利用，品質(zhì)高的可以用于生產(chǎn)工藝或余熱發(fā)電；中等的（120度-160度）可以采用氨水吸收制冷設(shè)備來(lái)制取-30度到5度的冷量，用于空調(diào)或工業(yè)；低溫的可以用來(lái)制熱或利用吸收式熱泵來(lái)提高熱量的數(shù)量或溫度供生產(chǎn)和生活使用。1、余熱蒸汽的合理利用順序是：①動(dòng)力供熱聯(lián)合使用；②發(fā)電供熱聯(lián)合使用；③生產(chǎn)工藝使用；④利用汽輪機(jī)發(fā)電或直接替代電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)泵；⑤生活用;⑥利用余熱吸收制冷設(shè)備，實(shí)現(xiàn)熱、電、冷聯(lián)產(chǎn)。2、余熱熱水的合理利用順序是：①供生產(chǎn)工藝常年使用；②返回鍋爐及發(fā)電使用；③生活用。3、余熱空氣的合理利用順序是：①生產(chǎn)用；②暖通空調(diào)用；③動(dòng)力用；④發(fā)電用。

蒸汽發(fā)生器廠(chǎng)家在自然條件下維護(hù)混凝土。在自然固化溫度下，強(qiáng)度增長(zhǎng)非常緩慢。僅7天可在7天內(nèi)獲得30天。確保脫模強(qiáng)度和工廠(chǎng)強(qiáng)度需要很長(zhǎng)時(shí)間。這將增加整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的周期時(shí)間，并需要大量的模板設(shè)備和大的生產(chǎn)區(qū)域來(lái)增加基礎(chǔ)設(shè)施投資。因此，用于混凝土養(yǎng)護(hù)的蒸汽發(fā)生器的蒸汽養(yǎng)護(hù)方法受到歡迎！為了加速混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng)，可以使用蒸汽養(yǎng)護(hù)。由混凝土硫化蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的蒸汽用于加熱混凝土，使混凝土處于較高溫度和較高濕度?？焖僮冇?。但是，它仍然適用于氣候溫暖的地區(qū)的自然保護(hù)。這節(jié)省了燃料和相應(yīng)的設(shè)備投資并降低了成本。為了使用蒸汽來(lái)加速維護(hù)過(guò)程，可以使用混凝土固化蒸汽發(fā)生器?；炷琉B(yǎng)護(hù)蒸汽發(fā)生器操作簡(jiǎn)單，只需手動(dòng)手動(dòng)調(diào)節(jié)溫度至固化所需溫度，然后啟動(dòng)設(shè)備，后續(xù)混凝土養(yǎng)護(hù)蒸汽發(fā)生器即可在規(guī)定溫度下產(chǎn)生蒸汽，確保順利維護(hù)。