有沒(méi)有鍋：傳統(tǒng)的鍋爐內(nèi)部存有數(shù)千公斤的水，里面有盆。一旦爆炸的后果難以想象，普通鍋爐就會(huì)產(chǎn)生非常危險(xiǎn)的隱患。專(zhuān)業(yè)鍋爐持有人需要保護(hù)并需要報(bào)告年度檢查。而蒸汽發(fā)生器屬于內(nèi)鍋無(wú)鍋，沒(méi)有內(nèi)鍋，大大降低了隱患。內(nèi)部熱交換容量不超過(guò)30L，低于國(guó)家壓力容器標(biāo)準(zhǔn)，屬于非壓力容器。它也是一種非封閉容器，沒(méi)有危險(xiǎn)，沒(méi)有隱患。3.免于檢查：傳統(tǒng)鍋爐要按照鍋爐制造商的操作程序操作，至少一至三名經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)認(rèn)證的鍋爐工人，并且需要進(jìn)行年度檢查。而蒸汽發(fā)生器的存在省去了這些煩惱，不需要專(zhuān)業(yè)的防護(hù)，無(wú)需報(bào)告年檢，可靠，節(jié)省企業(yè)的人工費(fèi)用。4.智能控制：在傳統(tǒng)意義上，鍋爐已經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間保持固定的流出狀態(tài)。它們不能根據(jù)實(shí)際具體要求進(jìn)行調(diào)整。有時(shí)工業(yè)生產(chǎn)要求不需要那么多蒸汽，傳統(tǒng)的鍋爐始終處于通風(fēng)狀態(tài)，這將導(dǎo)致能源浪費(fèi)和消耗多余的能量，但它對(duì)工業(yè)生產(chǎn)要求沒(méi)有太大影響。

對(duì)蒸汽發(fā)生器在點(diǎn)火前進(jìn)行全面檢查完畢后，可進(jìn)行鍋爐上水。上水時(shí)應(yīng)注意：1.水質(zhì)：蒸汽鍋爐要求使用經(jīng)水處理后化驗(yàn)合格的軟水。2.水溫：給水溫度不宜過(guò)高，上水速度應(yīng)緩慢，以防鍋爐受熱不均勻而產(chǎn)生熱應(yīng)力或使管子脹口處形成縫隙而漏水。對(duì)于已冷卻的蒸汽鍋爐，進(jìn)水溫度夏季不超過(guò)90℃，冬季不超過(guò)60℃-。3.水位：進(jìn)水不宜太多，否則水在加熱時(shí)受熱膨脹水位過(guò)高又要開(kāi)啟排污閥放水，造成浪費(fèi)。一般上水到水位表正常水位與低水位線(xiàn)之間，即可停止上水。4.進(jìn)水時(shí)注意對(duì)給蒸汽發(fā)生器水管道和省煤器先行排除空氣，以免導(dǎo)致水沖擊。5.停止上水后10分鐘左右，再次檢查水位。如水位下降，可能排污閥、放水閥有泄漏或未關(guān)嚴(yán)；水位上升，則可能鍋爐進(jìn)水閥門(mén)泄漏或給水泵未停。應(yīng)查明原因予以排除。上水期間加強(qiáng)檢查鍋筒、集箱 的人孔和手孔蓋以及各部位的閥門(mén)、法蘭、墻頭等是否有泄漏現(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)漏水蒸汽發(fā)生器立即停止上水并進(jìn)行處理。

熱管式熱管省煤器設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：1、安裝方便熱管式熱管省煤器熱管式煙氣余熱回收裝置的安裝不需要對(duì)原鍋爐或工業(yè)窯爐進(jìn)行改動(dòng)。2、安裝可靠：熱管煙氣余熱回收裝置可以通過(guò)換熱器的中隔板使使冷熱流體完全分開(kāi)，在運(yùn)行過(guò)程中單根熱管損壞不影響熱管換熱器運(yùn)行及整體換熱效果。用在易燃、易爆、腐蝕性強(qiáng)的流體換熱場(chǎng)合具有更高的可靠性。3、體積小、占地少:熱管煙氣余熱回收裝置結(jié)構(gòu)緊湊，傳熱效率高，熱管的冷、熱側(cè)均可根據(jù)需要采用纏繞翅片來(lái)增加傳熱面積。4、抗腐蝕、積灰少：熱管煙氣余熱回收裝置在設(shè)計(jì)時(shí)單根熱管蒸發(fā)段的翅片螺距已作調(diào)整，以調(diào)節(jié)熱管的傳輸功率，從而控制熱管壁溫，防止酸露點(diǎn)腐蝕，積灰少。5、使用壽命長(zhǎng)：熱管式煙氣余熱回收裝置使用壽命10年以上，維護(hù)簡(jiǎn)單成本低。6、節(jié)能效益好、投資回收期短：大型工業(yè)窯爐效率可提高10％以上，中小型燃油、燃?xì)狻⑷济哄仩t效率可提高節(jié)能達(dá)5％-10％。一般3至6個(gè)月即可收回全部投資。

除了這些功能外，維護(hù)蒸汽發(fā)生器還具有全自動(dòng)功能。它只需要連接到混凝土管道，以保持蒸汽發(fā)生器自動(dòng)補(bǔ)充水。它不需要人工補(bǔ)充，節(jié)省了大量的人力。即使你偶爾停水，也不用擔(dān)心。設(shè)備干燥后，混凝土養(yǎng)護(hù)蒸汽發(fā)生器中的水量低到一定程度，設(shè)備將進(jìn)入缺水保護(hù)狀態(tài)。為了防止設(shè)備干燥混凝土，蒸汽發(fā)生器將自動(dòng)斷電。然而，傳統(tǒng)的烹飪方法采用透明的上升烹飪方法，因此不能達(dá)到高溫，密封的微壓烹飪，因此不能稱(chēng)為純蒸。而且，在蒸煮過(guò)程中，當(dāng)蒸汽從底部上升到底部時(shí)，在食物表面上形成大量水滴以稀釋食物的味道。同時(shí)，蒸鍋的蒸汽產(chǎn)生過(guò)程緩慢且不均勻，食物的味道也是不可能達(dá)到純凈的效果。蒸汽發(fā)生器蒸汽是純凈的，蒸過(guò)的蒸饅頭和饅頭經(jīng)過(guò)處理而不用擔(dān)心這些問(wèn)題。蒸汽發(fā)生器具有傳統(tǒng)鍋爐設(shè)備無(wú)法比擬的許多優(yōu)點(diǎn)

焦化是蒸汽發(fā)生器廠(chǎng)家解決蒸汽發(fā)生器的常見(jiàn)問(wèn)題之一。結(jié)焦可能導(dǎo)致蒸汽發(fā)生器無(wú)法正常工作并可能導(dǎo)致其他問(wèn)題。為避免不必要的危害，盡可能消除危害是該行業(yè)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)之一。蒸汽發(fā)生器結(jié)焦原因分析鍋爐焦化是一個(gè)非常復(fù)雜的物理和化學(xué)過(guò)程。焦化的原因如下：（1）灰分的組成，灰分的熔化特性與其組成和含量有關(guān)。 灰分中堿性物質(zhì)的增加降低了灰分的熔點(diǎn)，并且當(dāng)煤含有大量硫化鐵時(shí)，焦化是嚴(yán)重的。（2）煤粉細(xì)度不均勻性：煤粉的細(xì)度和粒度分布對(duì)鍋爐結(jié)渣有一定影響。如果粉煤太細(xì)或太厚，可能會(huì)導(dǎo)致結(jié)渣。粉煤的細(xì)度取決于煤的類(lèi)型和特定鍋爐的結(jié)構(gòu)，應(yīng)通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定。（3）燃料與空氣的混合比：當(dāng)燃燒過(guò)程中空氣量不足時(shí)，燃燒時(shí)不易燃燒，導(dǎo)致灰熔點(diǎn)降低和結(jié)焦; 火焰會(huì)偏轉(zhuǎn)，火焰層會(huì)向側(cè)面移動(dòng)。以這種方式，灰分沒(méi)有足夠的冷卻，并且當(dāng)熱灰分顆粒與水壁的熱表面接觸時(shí)，它們迅速粘附??形成焦炭。（4）空氣泄漏降低了燃燒室的溫度水平并延遲了燃燒過(guò)程。冷灰桶處的空氣泄漏使火焰升高，并且火焰被拉長(zhǎng)，導(dǎo)致?tīng)t子出口處的煙霧溫度升高，這傾向于引起篩網(wǎng)的結(jié)焦。

布置方式將冷卻器按高溫段和低溫段分開(kāi)布置，高溫段布置于除塵器之前的煙道，低溫段布置于除塵器之后的煙道。采用此種布置方式的特點(diǎn)是，可以先由除塵器之前的冷卻裝置將煙氣溫度降低到120℃C左右，這樣可以提高后側(cè)除塵器的工作效率，塇強(qiáng)除塵效果，并能降低除塵器的能耗，對(duì)于布袋除塵器來(lái)說(shuō)還可以延長(zhǎng)布袋的使用壽命，防止其被高溫?fù)p壞；除塵器之后的冷卻裝置則將煙氣溫度進(jìn)一步降低，充分利用其中的熱能。這種布置方式適合于：（1）除塵器進(jìn)氣溫度在130~150°C或更高，煙氣溫度過(guò)高對(duì)除塵效率、布袋使用壽命造成影響的新建工程（2）除塵器進(jìn)氣溫度在130~150°C或更高，且增壓風(fēng)機(jī)有400Pa左右裕量的改造工程。（3）煙氣溫度在130°左右，在除塵器后部加裝高低溫段整合為一的冷卻器空間不足，且增壓風(fēng)機(jī)有400Pa左右余量的改造工程。除上述布置方式以外，還可以將冷卻裝置的高溫段和低溫段合一或分別布置在除塵器之后，要視具體情況、具體需求來(lái)選擇，這樣方能達(dá)到最佳的回收效果，節(jié)約能源和成本。