設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：1、安裝方便熱管式煙氣余熱回收裝置的安裝不需要對(duì)原鍋爐或工業(yè)窯爐進(jìn)行改動(dòng)。2、安裝可靠：熱管煙氣余熱回收裝置可以通過換熱器的中隔板使使冷熱流體完全分開，在運(yùn)行過程中單根熱管損壞不影響熱管換熱器運(yùn)行及整體換熱效果。用在易燃、易爆、腐蝕性強(qiáng)的流體換熱場合具有更高的可靠性。3、體積小、占地少:熱管煙氣余熱回收裝置結(jié)構(gòu)緊湊，傳熱效率高，熱管的冷、熱側(cè)均可根據(jù)需要采用纏繞翅片來增加傳熱面積。4、抗腐蝕、積灰少：熱管煙氣余熱回收裝置在設(shè)計(jì)時(shí)單根熱管蒸發(fā)段的翅片螺距已作調(diào)整，以調(diào)節(jié)熱管的傳輸功率，從而控制熱管壁溫，防止酸露點(diǎn)腐蝕，積灰少。5、使用壽命長：熱管式煙氣余熱回收裝置使用壽命10年以上，維護(hù)簡單成本低。6、節(jié)能效益好、投資回收期短：大型工業(yè)窯爐效率可提高10％以上，中小型燃油、燃?xì)?、燃煤鍋爐效率可提高節(jié)能達(dá)5％-10％。一般3至6個(gè)月即可收回全部投資。

（2）打開相應(yīng)的閥門，啟動(dòng)純蒸汽，然后慢慢打開加熱蒸汽主閥，等到冷凝水排出，關(guān)閉相應(yīng)的閥門，并將壓力調(diào)節(jié)到0.25-0.35MPa。（3）調(diào)節(jié)原水閥使水壓保持在0.3MPa左右，使設(shè)備進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)，隨時(shí)觀察設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。（4）當(dāng)壓力不小于0.3MPa時(shí)，氣動(dòng)閥會(huì)自動(dòng)關(guān)閉; 當(dāng)壓力為0.2MPa時(shí)，氣動(dòng)閥將重新打開。（5）當(dāng)液位滿時(shí)，水泵可自動(dòng)停止; 如果液位低于觀察鏡的1/2，則無需手動(dòng)操作即可自動(dòng)開啟。3.關(guān)閉：按下純蒸汽停止按鈕，然后關(guān)閉加熱的蒸汽閥，打開排水球閥，排出濃縮水和蒸汽冷凝水，再關(guān)閉球閥。

1.開機(jī)前準(zhǔn)備：對(duì)電源、原料水以及工業(yè)蒸汽等進(jìn)行檢查，蒸汽是否是飽和純凈的，其電導(dǎo)率是否小于2us/cm。2.運(yùn)行：(1)正常開機(jī)后，打開濃水排放球閥，排盡分離器和導(dǎo)熱油爐熱管蒸發(fā)器蒸發(fā)器中的濃水，排放干凈后關(guān)閉閥門。(2)打開相對(duì)應(yīng)的閥門，啟動(dòng)純蒸汽，然后緩慢打開加熱導(dǎo)熱油爐蒸汽主閥，等到冷凝水排放干凈后關(guān)閉相應(yīng)的閥門，并把壓力調(diào)至0.25—0.35MPa內(nèi)。(3)原料水閥門進(jìn)行調(diào)節(jié)，讓水壓力保持在0.3MPa左右，讓設(shè)備進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)，此后隨時(shí)觀察設(shè)備的運(yùn)行狀況。(4)當(dāng)壓力不小于0.3MPa時(shí)，氣動(dòng)閥會(huì)自動(dòng)關(guān)閉；當(dāng)壓力為0.2MPa時(shí)則氣動(dòng)閥重新開啟。(5)當(dāng)液位是滿液位時(shí)，聊水泵能自動(dòng)停止；如果導(dǎo)熱油爐熱管蒸發(fā)器液位降到視鏡1/2以下時(shí)，它能自動(dòng)開啟，無須人工進(jìn)行操作。3.關(guān)機(jī)：按下純蒸汽停止按鈕，然后把加熱蒸汽閥門關(guān)掉，打開排放球閥，排放掉濃水和蒸汽冷凝水，最后關(guān)閉球閥。

使用蒸汽發(fā)生器設(shè)備時(shí)，確保設(shè)備，確保設(shè)備和操作人員。蒸汽發(fā)生器設(shè)備實(shí)際上是能量轉(zhuǎn)換裝置。輸入鍋爐的能量是燃料的化學(xué)能，高溫?zé)煔獾碾娔?，鍋爐轉(zhuǎn)化為輸出蒸汽，高溫水或有機(jī)熱。載體和蒸汽鍋爐本身的質(zhì)量也符合國家標(biāo)準(zhǔn)，許多自身生產(chǎn)的材料具有耐高溫的特點(diǎn)。電磁蒸汽發(fā)生器鍋爐運(yùn)行平穩(wěn)，占用空間小，煙管插入擾流板，煙氣排氣速度減慢，換熱量增加，鍋爐熱效率越來越高 。因此，該設(shè)備目前在市場上的消費(fèi)者中很受歡迎。但是，當(dāng)我們使用該設(shè)備時(shí)，我們需要定期檢查設(shè)備。由于蒸汽發(fā)生器的長期運(yùn)行，鍋爐不可避免地存在結(jié)垢和腐蝕問題。電磁熱水鍋爐的加熱時(shí)間有多長？

金屬過熱，強(qiáng)度降低，危及安全。鍋爐受熱面運(yùn)用的鋼材，一般均為碳素鋼，在運(yùn)用進(jìn)程中，答應(yīng)金屬壁溫在450℃以下。鍋爐在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，金屬壁溫一般在280℃以下。當(dāng)鍋爐受熱面無垢時(shí)，金屬受熱后能很快將熱量傳遞給水，此刻兩者的溫差約為30℃?？墒牵偃缡軣崦娼Y(jié)生水垢，情況就不大一樣了。例如，當(dāng)工作壓力為1．25Mpa的鍋爐受熱面結(jié)有1毫米厚水垢時(shí)（混合水垢），金屬壁與爐水溫差就會(huì)到達(dá)200℃擺布。也就是說此刻金屬壁溫在鋼材答應(yīng)溫度以內(nèi)。但當(dāng)水垢是3毫米時(shí)，金屬壁溫則上升到580℃，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越了鋼材的答應(yīng)溫度。因而，這時(shí)鋼材的抗拉強(qiáng)度就會(huì)由本來的3．92Mpa降低到0．98Mpa，鍋爐受壓元件就會(huì)在內(nèi)壓作用下發(fā)作過熱鼓皰、變形、走漏，乃至爆炸。別的，金屬壁溫的添加會(huì)使金屬伸長，如1米長的爐管，每添加100℃，伸長1.2毫米，這關(guān)于沒有彈性余量的受熱面來說，就會(huì)導(dǎo)致爐管的龜裂。實(shí)測數(shù)據(jù)標(biāo)明，金屬壁溫是跟著水垢厚度添加而添加的，水垢越厚，金屬壁溫就越高，因而事端發(fā)作的機(jī)率就越大。