除了這些功能外，維護蒸汽發(fā)生器還具有全自動功能。它只需要連接到混凝土管道，以保持蒸汽發(fā)生器自動補充水。它不需要人工補充，節(jié)省了大量的人力。即使你偶爾停水，也不用擔心。設(shè)備干燥后，混凝土養(yǎng)護蒸汽發(fā)生器中的水量低到一定程度，設(shè)備將進入缺水保護狀態(tài)。為了防止設(shè)備干燥混凝土，蒸汽發(fā)生器將自動斷電。然而，傳統(tǒng)的烹飪方法采用透明的上升烹飪方法，因此不能達到高溫，密封的微壓烹飪，因此不能稱為純蒸。而且，在蒸煮過程中，當蒸汽從底部上升到底部時，在食物表面上形成大量水滴以稀釋食物的味道。同時，蒸鍋的蒸汽產(chǎn)生過程緩慢且不均勻，食物的味道也是不可能達到純凈的效果。蒸汽發(fā)生器蒸汽是純凈的，蒸過的蒸饅頭和饅頭經(jīng)過處理而不用擔心這些問題。蒸汽發(fā)生器具有傳統(tǒng)鍋爐設(shè)備無法比擬的許多優(yōu)點

蒸汽發(fā)生器有關(guān)常識問答：在蒸汽發(fā)生器運用廠家和個人中，我們碰到了許許多多各種方式的發(fā)問，有運用的疑問，有安全疑問，有運用時的注意事項疑問，對于很多蒸汽發(fā)生器運用者所碰到的疑問，我廠技術(shù)人員小劉做了一系列的問答方式，來給廣大客戶答疑。下面是整理出來的十六條有關(guān)的常識問答，期望能對您有所協(xié)助。1. 蒸汽發(fā)生器運轉(zhuǎn)中,為何要對蒸汽發(fā)生器煙井、預(yù)熱器進行吹灰？蒸汽發(fā)生器受熱面積灰或結(jié)渣嚴峻時，將使汽溫下降。吹灰的意圖為了避免受熱面結(jié)渣和積灰，改進蒸汽發(fā)生器受熱面的傳熱效果，進步蒸汽發(fā)生器熱效率，避免蒸汽發(fā)生器水平煙道積灰無法排出而向爐膛坍毀使蒸汽發(fā)生器救活。吹灰次序從爐膛開端，順煙氣流向直至尾部。吹灰器成對動作。

3. 鏈條部分定型機上布的拉幅由鏈條產(chǎn)生。定型機的鏈條由靠近落布處的大功率電機傳動，鏈條上裝有針板，布進入鏈條時，由壓布輪上的毛刷輪將布壓在針板上的小針上，布即可在兩列鏈條的傳動下進入烘箱內(nèi)。這種定型機的鏈條同別的定型機有所不同，它可以分別控制每段針鋏的拉伸，從而做出好的效果，而有些定型機，不能調(diào)節(jié)每段針鋏，只能調(diào)成長方形或梯形。4. 烘箱體，定型機一般有八組烘箱，空氣在循環(huán)風扇的鼓吹作用下，不斷由星形的噴氣架上的細孔噴在布面上。熱風接觸濕布后，溫度下降而濕度升高，并從星形噴氣架上的大孔排走，經(jīng)過過濾網(wǎng)，再由熱交換器升溫后不斷循環(huán)使用。熱交換器位于過濾網(wǎng)的下方，采用的熱煤體是熱油，熱交換器上具有許多很薄的散熱片可產(chǎn)生高效的熱交換。5. 落布及卷布裝置定型機可根據(jù)生產(chǎn)需要采用擺布式或卷布式兩種出布方式。兩種方式都是通過電機帶動鏈傳動。當采用卷布方式出布時，對布的張力穩(wěn)定性要求較高，布需穿過一條由氣唧控制的張力調(diào)節(jié)導輥。而采用擺布式落布的，布無須經(jīng)過張力調(diào)節(jié)輥而改穿一條固定的導輥。

在停爐或是導熱油爐空氣預(yù)熱器蒸汽發(fā)生器運轉(zhuǎn)中,那些狀況下蒸汽發(fā)生器易致使煤、油爆燃？1）停爐后未對爐膛進行滿足時刻的吹掃（不少于5分鐘）致使煤粉或油氣積存；2）油槍投用時槍頭脫落進油量俄然增大；3）救活未及時發(fā)現(xiàn)，不能當即堵截燃料供給或處理不其時投油；4）爐救活后未進行吹掃就當即焚燒；5）發(fā)動、停爐進程以及低負荷進程中因為焚燒不完全積存適當數(shù)量的燃料；6）燃料供給斷斷續(xù)續(xù)形成救活而致使爆燃；7）給粉機停用時未進行完全吹掃再次投用時形成積存在一次風管的煤粉很多涌入爐膛形成爆燃；8）含鐵元素的大焦墜落發(fā)作很多氫氣形成爆燃。5. 剖析汽壓改變時對其他首要參數(shù)的影響？1）負荷不變的狀況下，主汽壓力添加，汽包水位先下降后上升；2）負荷不變的狀況下，主汽壓力添加，主蒸汽流量下降；3）凝汽器空氣預(yù)熱器定制真空不變的狀況下，主汽壓力添加，機組功率也相對添加；4）主汽壓力添加，主汽溫度也添加；5）負荷不變的狀況下，主汽壓力添加，投主動層的給粉機轉(zhuǎn)速下降。

火電廠鍋爐各項熱損失中，排煙熱損失巨大，一般占到了熱量的5%-12%，甚至到鍋爐總熱損失的80%或者更高。一般情況下，排判趼升高100℃排煙熱損失就會相應(yīng)增加06%-10%，發(fā)電煤耗增加2g（KWh左右。我國現(xiàn)役火電機組組中，鍋爐排煙溫度一般在125-150°℃（燃燒褐煤的鍋爐在170℃左右，排煙溫度偏高是一個普遍存在的現(xiàn)象，也由此造成巨大的熱量損失?；厥者@部分余熱主要依靠在排煙系統(tǒng)中安裝煙氣冷卻器，通過水及空氣等導熱介質(zhì)將熱能傳導*爐的給水系統(tǒng)和進氣系統(tǒng)用于加熱助燃空氣、凝結(jié)水或生產(chǎn)、生活用熱水，以達到節(jié)能的目的。由于煙能會導致SO2等酸性魔蝕氣體結(jié)露魔蝕煙囪或其他管壁，在實際應(yīng)用過程中需要格外注意。

蒸汽發(fā)生器的排煙溫度對鍋爐熱效率的影響。蒸汽發(fā)生器顯然成了鍋爐行業(yè)中的佼佼者，此款設(shè)備利用電能加熱，環(huán)保無污染，具有超壓保護、漏電保護、水位保護、安全閥等多重保護功能，此外，它獨特的超厚高效保溫材料設(shè)計，降低了鍋爐的熱損失，熱效率高達98%，節(jié)約電費50%左右，是一種十分經(jīng)濟劃算又耐用的小型鍋爐蒸汽發(fā)生器的排煙溫度越低，排煙損失越小，但是在設(shè)計中要降低排煙溫度必須增加蒸汽鍋爐的尾部受熱面，這就需要增加投資和金屬消耗量。如果排煙溫度過低，達到煙氣露點溫度，則煙氣中的二氧化硫會凝結(jié)在空氣預(yù)熱器的壁面上，形成低溫腐蝕。當燃用含硫量多的燃料時，這種低溫腐蝕更加劇烈。排煙溫度的高低應(yīng)通過技術(shù)經(jīng)濟比較來確定，對于大容量的蒸汽鍋爐，額定排煙溫度一般在110℃～160℃間。