3. 鏈條部分導(dǎo)熱油爐熱水發(fā)生器定型機(jī)上布的拉幅由鏈條產(chǎn)生。定型機(jī)的鏈條由靠近落布處的大功率電機(jī)傳動(dòng)，鏈條上裝有針板，布進(jìn)入鏈條時(shí)，由壓布輪上的毛刷輪將布?jí)涸卺槹迳系男♂樕希技纯稍趦闪墟湕l的傳動(dòng)下進(jìn)入烘箱內(nèi)。這種定型機(jī)的鏈條同別的定型機(jī)有所不同，它可以分別控制每段針?shù)e的拉伸，從而做出好的效果，而有些導(dǎo)熱油爐熱水發(fā)生器定型機(jī)，不能調(diào)節(jié)每段針?shù)e，只能調(diào)成長(zhǎng)方形或梯形。4. 烘箱體，定型機(jī)一般有八組烘箱，空氣在循環(huán)風(fēng)扇的鼓吹作用下，不斷由星形的噴氣架上的細(xì)孔噴在布面上。熱風(fēng)接觸濕布后，溫度下降而濕度升高，并從星形噴氣架上的大孔排走，經(jīng)過(guò)過(guò)濾網(wǎng)，再由熱交換器升溫后不斷循環(huán)使用。熱交換器位于過(guò)濾網(wǎng)的下方，采用的熱煤體是熱油，熱交換器上具有許多很薄的散熱片可產(chǎn)生高效的熱交換。5. 落布及卷布裝置定型機(jī)可根據(jù)生產(chǎn)需要采用擺布式或卷布式兩種出布方式。兩種方式都是通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)鏈傳動(dòng)。當(dāng)采用卷布方式出布時(shí)，對(duì)布的張力穩(wěn)定性要求較高，布需穿過(guò)一條由氣唧控制的張力調(diào)節(jié)導(dǎo)輥。而采用擺布式落布的，布無(wú)須經(jīng)過(guò)張力調(diào)節(jié)輥而改穿一條固定的導(dǎo)輥。

余熱回收機(jī)主要有五部分組成，包括上料部分、整緯器、鏈條、烘箱體及落布卷布裝置。另外有化料系統(tǒng)及油爐加熱系統(tǒng)。1.上料部分，結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，由料槽和軋輥組成，布進(jìn)入料槽內(nèi)，帶上化工料，然后經(jīng)軋輥將多余的化工料壓榨干凈。因此，布所帶上的化工料非常均勻，這是獲得高質(zhì)量定型布的先決條件。這里所要注意的是要經(jīng)常留意軋輥?zhàn)笥覂蓚?cè)的壓力是否一致，否則，壓力小的一側(cè)上料較多，而壓力大的一側(cè)上料少，布就會(huì)出現(xiàn)左右不一致等的質(zhì)量問(wèn)題。2.整緯器，現(xiàn)定型機(jī)上所配置的整緯器為Mahlo RFMC94H型光電整緯器，Mahlo光電整緯器上有四套感應(yīng)器，每套感應(yīng)器包括發(fā)光和感光兩部分，可通過(guò)光電效應(yīng)出布的緯斜。而動(dòng)作部分采用液壓系統(tǒng)，當(dāng)緯斜大小的信號(hào)傳回控制主板時(shí)，控制主板便會(huì)發(fā)出指令，驅(qū)動(dòng)液壓系統(tǒng)，使曲輥或直輥?zhàn)飨鄳?yīng)的角度調(diào)整，從而可糾正緯斜。具體是：當(dāng)布中心與兩邊有差異時(shí)，曲輥會(huì)動(dòng)作;而左邊與右邊有差異時(shí)，直輥會(huì)動(dòng)作。

那么如何將蒸汽發(fā)生器用于這種類(lèi)型的硬水？它只能通過(guò)在鍋中加入藥物來(lái)防止。在鍋中加入藥物可以進(jìn)一步軟化水質(zhì)，彌補(bǔ)軟化水設(shè)備無(wú)法替代硅，硫和重金屬離子和陰離子，使雜質(zhì)如懸浮物，水渣和溶解水中的水垢具有良好的松散性和流動(dòng)性，然后雜質(zhì)被污水排出，從而防止水垢。該水處理方法在罐中進(jìn)行，因此在鍋中稱(chēng)為水處理方法。因此，鍋爐水處理實(shí)際上包括給水的水處理和爐中的定量給料處理。僅在不添加藥物的情況下進(jìn)行水處理。鍋爐水指標(biāo)基本不符合規(guī)定要求，鍋爐不能在良好水質(zhì)狀態(tài)下運(yùn)行。這也是軟化水裝置的主要原因，軟化水也是合格的，鍋爐也會(huì)被污染。

1.維護(hù)蒸汽發(fā)生器時(shí)，要切斷電源并釋放壓力。2.應(yīng)每?jī)蓚€(gè)月清除一次燃燒器，小心清除碳沉積物和灰塵等異物。光電池每月擦拭一次，燃油濾清器應(yīng)始終保持清潔并過(guò)濾。 小心清潔泵內(nèi)的過(guò)濾器，不要損壞墊圈。 燃油器不得在沒(méi)有油的情況下空轉(zhuǎn)，以免損壞油泵。3.水位計(jì)應(yīng)始終保持清潔，清潔閥應(yīng)每天打開(kāi)一次，以確保水位清晰可見(jiàn)。4.保護(hù)閥每天拉一次或兩次，以防止生銹。

蒸汽發(fā)生器焦化危險(xiǎn)焦化會(huì)對(duì)蒸汽發(fā)生器運(yùn)行造成很大危害，主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面（1）鍋爐大焦塊下降后，瞬間產(chǎn)生大量水蒸氣，導(dǎo)致大量冷空氣進(jìn)入爐底，導(dǎo)致煤粉火焰狀態(tài)惡化 認(rèn)真。燃燒器區(qū)域（尤其是下排燃燒器區(qū)域）爐子的負(fù)壓產(chǎn)生劇烈的波動(dòng)（超限），鍋爐熄滅; 如果焦化熔化成大塊，則重力從上部移除，導(dǎo)致冷灰水壁損壞，導(dǎo)致負(fù)荷減少甚至停機(jī);（2）當(dāng)所有水墻都結(jié)焦時(shí)，只需要手動(dòng)清洗爐子;（3）由于爐子結(jié)焦，過(guò)熱蒸汽的溫度和再熱蒸汽的溫度上升，過(guò)熱蒸汽的溫度上升，甚至噴射蒸汽管; 焦化會(huì)降低鍋爐的產(chǎn)量，如果嚴(yán)重，就會(huì)強(qiáng)制停爐;（4）焦化會(huì)縮短鍋爐設(shè)備的使用壽命; 排氣損失增加，鍋爐效率降低;（5）引風(fēng)機(jī)功耗增加。

火電廠鍋爐各項(xiàng)熱損失中，排煙熱損失巨大，一般占到了熱量的5%-12%，甚至到鍋爐總熱損失的80%或者更高。一般情況下，排判趼升高100℃排煙熱損失就會(huì)相應(yīng)增加06%-10%，發(fā)電煤耗增加2g（KWh左右。我國(guó)現(xiàn)役火電機(jī)組組中，鍋爐排煙溫度一般在125-150°℃（燃燒褐煤的鍋爐在170℃左右，排煙溫度偏高是一個(gè)普遍存在的現(xiàn)象，也由此造成巨大的熱量損失?；厥者@部分余熱主要依靠在排煙系統(tǒng)中安裝煙氣冷卻器，通過(guò)水及空氣等導(dǎo)熱介質(zhì)將熱能傳導(dǎo)*爐的給水系統(tǒng)和進(jìn)氣系統(tǒng)用于加熱助燃空氣、凝結(jié)水或生產(chǎn)、生活用熱水，以達(dá)到節(jié)能的目的。由于煙能會(huì)導(dǎo)致SO2等酸性魔蝕氣體結(jié)露魔蝕煙囪或其他管壁，在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中需要格外注意。