火電廠鍋爐各項熱損失中，排煙熱損失巨大，一般占到了熱量的5%-12%，甚至到導熱油爐鍋爐節(jié)能改造鍋爐總熱損失的80%或者更高。一般情況下，排判趼升高100℃排煙熱損失就會相應增加06%-10%，發(fā)電煤耗增加2g（KWh左右。我國鍋爐節(jié)能改造東陽市現(xiàn)役火電機組組中，鍋爐排煙溫度一般在125-150°℃（燃燒褐煤的鍋爐在170℃左右，排煙溫度偏高是一個普遍存在的現(xiàn)象，也由此造成巨大的熱量損失?；厥者@部分余熱主要依靠在排煙系統(tǒng)中安裝煙氣冷卻器，通過水及空氣等導熱介質(zhì)將熱能傳導*爐的給水系統(tǒng)和進氣系統(tǒng)用于加熱助燃空氣、凝結(jié)水或生產(chǎn)、生活用熱水，以達到節(jié)能的目的。由于煙能會導致SO2等酸性魔蝕氣體結(jié)露魔蝕煙囪或其他管壁，在實際應用過程中需要格外注意。

蒸汽發(fā)生器也叫鍋爐嗎？有人稱鍋爐為蒸汽發(fā)生器。鍋爐和蒸汽發(fā)生器之間的區(qū)別在哪里？實際上，鍋爐是鍋爐，蒸汽發(fā)生器是蒸汽發(fā)生器，兩者不同。蒸汽發(fā)生器與傳統(tǒng)鍋爐不同，其優(yōu)勢遠遠高于傳統(tǒng)鍋爐。蒸汽發(fā)生器是一種機械裝置，它使用水或其他能源將水加熱成熱水或蒸汽。可以說蒸汽發(fā)生器屬于蒸汽鍋爐，但蒸汽鍋爐不是蒸汽發(fā)生器。蒸汽發(fā)生器和鍋爐的區(qū)別1.蒸汽生產(chǎn)時間：鍋爐啟動通常需要很長時間。它通常需要預熱幾十分鐘，每天浪費大量能源。蒸汽發(fā)生器采用先進的錯流蒸汽發(fā)生技術，使自來水成為非常好的換熱器。它瞬間產(chǎn)生蒸汽。它隨時可以使用，不需要預熱。它在5秒開始蒸汽，溫度高達170°C，壓力高達12公斤。

那時，燃氣蒸汽發(fā)生器驅(qū)動服務的模式將被蒸汽發(fā)生器的服務驅(qū)動銷售模型顯著取代。在長期發(fā)展道路上，燃氣蒸汽發(fā)生器企業(yè)只能根據(jù)燃氣蒸汽發(fā)生器和燃氣蒸汽發(fā)生器的質(zhì)量，不斷改進燃氣蒸汽發(fā)生器市場，創(chuàng)造服務。更容易被客戶接受。競爭力，刺激公司的進步和發(fā)展。蒸汽發(fā)生器如何在熱工業(yè)中獲勝？我們從以下四點分析它：熄滅后，沒有廢渣或廢氣。與煤，石油等能源相比，具有熱值高，清潔度高的優(yōu)點。其次，氣電蒸汽發(fā)生器使用更。通常，管道供應氣體。預先調(diào)節(jié)裝置的氣體壓力，燃料越來越熄滅，蒸汽發(fā)生器穩(wěn)定。第三，燃氣電蒸汽發(fā)生器具有更高的熱效率。大氣壓蒸汽發(fā)生器的廢氣溫度低于60℃，運行熱效率超過94％。第四，燃氣蒸汽發(fā)生器的應用經(jīng)濟性更為突出。由于水容量小，可在2分鐘內(nèi)產(chǎn)生飽和蒸汽，大大縮短了預熱時間并節(jié)省了能源。全自動操作，無需證書持有人守衛(wèi)，節(jié)省工資費用。不難看出，未來燃氣蒸汽發(fā)生器的前景非常廣闊。氣電蒸汽發(fā)生器體積小，風量小，設備方便，是替代傳統(tǒng)鍋爐的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

針對當前火電廠爐余熱利用率低，能源價格上漲導致發(fā)電虧損，環(huán)境壓力逐漸增大的現(xiàn)狀，可通過加大對鍋爐連排水和煙氣余熱的利用達到節(jié)能的目的。介紹連排水和煙氣余熱利用的相關技術方法，并分析其技術特點，通過實例進-步闡明應用節(jié)能技術后可以產(chǎn)生的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益，為企業(yè)創(chuàng)收和節(jié)能減排提供一種新途徑。國有80%左右的電能靠煤電產(chǎn)生，而燃煤產(chǎn)生的熱能并未得到充分地利用。在當今“市場煤、訃劃電的大背景下，隨著煤價高企，發(fā)電企業(yè)虧損日益嚴重，如何充分利用煤炭燃燒產(chǎn)生的熱能，提高熱能的利用效率，為發(fā)電企業(yè)創(chuàng)造更多的價值來彌補部分利益上的損失顯得十分重要，在火力發(fā)電廠中，鍋爐尾部煙氣及鍋爐連續(xù)排污水以及爐底排渣的熱量可以通過各種技術進行充分利用，以提高全廠的熱效率。

一、水垢的構(gòu)成及性質(zhì)水垢的構(gòu)成是一個雜亂的物理化學進程，其緣由有內(nèi)因和外因兩個方面。一是水中有鈣、鎂離子及其它重金屬離子存在，是水垢構(gòu)成的根本緣由也叫內(nèi)因；二是固態(tài)物質(zhì)從過飽和的爐水中沉積分出并粘附在金屬受熱面上，是水垢構(gòu)成的外因。當富含鈣、鎂等鹽類雜質(zhì)的水進入鍋爐后，吸收高溫煙氣傳給的熱量，鈣、鎂鹽類雜質(zhì)便會發(fā)作化學反應，生成難溶物質(zhì)分出。跟著爐水的不斷蒸騰逐步濃縮，當?shù)竭_必定濃度時，分出物就會變成固體沉積分出，附著在鍋筒、水冷壁管等受熱面的內(nèi)壁上，構(gòu)成一層“膜”，阻止熱量傳遞，這層“膜”稱之為水垢。水垢的構(gòu)成或成分是比較雜亂的，一般都不是一種單一化合物，而是以一種化學成分為主，并一起富含其它化學成分。按其水垢的化學成分，一般可分為碳酸鹽水垢、硫酸鹽水垢、硅酸鹽水垢、氧化鐵水垢、含油水垢、混合水垢及泥垢等幾種。

降低反色浩氣熱效率，糟蹋很多燃料使鍋爐結(jié)生水垢后，受熱面的傳熱功能變差，燃料焚燒時所放出的熱量不能敏捷傳遞給爐水，因而很多熱量被煙氣帶走，構(gòu)成排煙溫度添加，添加排煙熱損失，使鍋爐熱效率降低。在這種情況下，要想保住鍋爐額定參數(shù)，就必須更多地向爐膛投加燃料，并加大鼓風和引風來強化焚燒。其結(jié)果是使很多未徹底焚燒的物質(zhì)排出煙囪，無形中添加了燃料消耗。我們知道，鍋爐爐膛容積和爐排面積是必定的，不管投加多少燃料，燃料焚燒是受到限制的，因而鍋爐的熱效率也就不可能進步。鍋爐中水垢結(jié)生得越厚，熱效率就越低，燃料消耗就越大。試驗數(shù)據(jù)標明，當結(jié)生水垢達1.5毫米時，就要多消耗6%的燃料；為5毫米時，燃料消耗就要到達15%；為8毫米時，燃料消耗量則增至34%。就中國如今40余萬臺鍋爐來看，假如僅一部分鍋爐結(jié)有不一樣程度的水垢的話，所糟蹋的燃料也是非常驚人的。