在日常工作過(guò)程中，客戶經(jīng)常咨詢，我們的蒸汽發(fā)生器沒(méi)有配備軟化水裝置，爐子怎么能夠規(guī)模？下面我將回答用戶的問(wèn)題！大多數(shù)軟化水設(shè)備只能減緩規(guī)模增長(zhǎng)速度，但不能達(dá)到完全防垢的目的。不同地區(qū)不同用戶使用的水質(zhì)差異很大。在一些建筑工地中，蒸汽發(fā)生器用于橋梁的蒸汽維護(hù)，因?yàn)闂l件不能使用自來(lái)水。只能使用地下水或河水。目前，中國(guó)幾乎所有地下水硬度均超標(biāo)，部分地區(qū)水的總硬度超標(biāo)?？梢赃_(dá)到幾百毫摩爾，情況比較嚴(yán)重，我認(rèn)為使用軟水器基本上沒(méi)有效果，因?yàn)槠胀ǖ臉渲粨Q軟水器只能對(duì)7硬度的水有影響，這也保證了使用過(guò)程。需要定期腌制。

一、水垢的構(gòu)成及性質(zhì)水垢的構(gòu)成是一個(gè)雜亂的物理化學(xué)進(jìn)程，其緣由有內(nèi)因和外因兩個(gè)方面。一是水中有鈣、鎂離子及其它重金屬離子存在，是水垢構(gòu)成的根本緣由也叫內(nèi)因；二是固態(tài)物質(zhì)從過(guò)飽和的爐水中沉積分出并粘附在金屬受熱面上，是水垢構(gòu)成的外因。當(dāng)富含鈣、鎂等鹽類雜質(zhì)的水進(jìn)入鍋爐后，吸收高溫?zé)煔鈧鹘o的熱量，鈣、鎂鹽類雜質(zhì)便會(huì)發(fā)作化學(xué)反應(yīng)，生成難溶物質(zhì)分出。跟著爐水的不斷蒸騰逐步濃縮，當(dāng)?shù)竭_(dá)必定濃度時(shí)，分出物就會(huì)變成固體沉積分出，附著在鍋筒、水冷壁管等受熱面的內(nèi)壁上，構(gòu)成一層“膜”，阻止熱量傳遞，這層“膜”稱之為水垢。水垢的構(gòu)成或成分是比較雜亂的，一般都不是一種單一化合物，而是以一種化學(xué)成分為主，并一起富含其它化學(xué)成分。按其水垢的化學(xué)成分，一般可分為碳酸鹽水垢、硫酸鹽水垢、硅酸鹽水垢、氧化鐵水垢、含油水垢、混合水垢及泥垢等幾種。

1、在化工行業(yè)中的應(yīng)用：（1）小合成氨上、下行煤氣余熱回收（2）中合成氨上、下行煤氣余熱回收（3）合成氨吹風(fēng)氣燃燒的余熱回收（4）合成氨一段爐煙氣余熱回收（5）30萬(wàn)噸/年合成氨二段轉(zhuǎn)化爐余熱回收2、在硫酸工業(yè)中的應(yīng)用：（1）在硫酸生產(chǎn)沸騰焙燒爐沸騰層內(nèi)的余熱回收；一個(gè)年產(chǎn)10萬(wàn)噸硫酸的工廠可回收5.5萬(wàn)噸蒸汽；（2）從沸騰中出來(lái)的SO2高溫爐氣中回收余熱；一個(gè)年產(chǎn)10萬(wàn)噸硫酸的工廠可回收10.5萬(wàn)噸蒸汽，可發(fā)電價(jià)值約600萬(wàn)元；（3）在鹽酸、硝酸爐的應(yīng)用：基本同(2)；3、在石油化工中的應(yīng)用：（1）烴類熱解爐中的余熱回收；（工作溫度約750~900℃）（2）乙苯脫氫反應(yīng)器中的余熱回收；（3）環(huán)己醇脫氫化學(xué)反應(yīng)器中的余熱回收；（4）催化、裂化再生取熱器中的余熱回收；（5）其它各種加熱爐中的余熱回收；4、在建材工業(yè)中的應(yīng)用：（1）在高嶺土噴霧干燥熱風(fēng)爐中的余熱回收；（2）玻璃窯爐中的余熱回收；（3）水泥窯爐中的余熱回收；（4）各種陶瓷倒燃爐及隧道窯中的余熱回收；5、在冶金工業(yè)中的應(yīng)用：（1）軋鋼連續(xù)加熱和均熱爐中的余熱回收；（2）坯件加熱爐中的余熱回收；（3）線材退火爐中的余熱回收；（4）燒結(jié)機(jī)中的余熱回收；

6. 怎么從蒸汽發(fā)生器的外側(cè)了解蒸汽發(fā)生器噴嘴的傾角方向？擺動(dòng)火嘴的連桿往下時(shí)蒸汽發(fā)生器噴嘴側(cè)向上擺，相反擺動(dòng)火嘴的連桿往上抬時(shí)噴嘴側(cè)向下傾。7. 兩邊二次風(fēng)母管風(fēng)壓誤差過(guò)大時(shí)，試剖析對(duì)蒸汽發(fā)生器的運(yùn)轉(zhuǎn)工況的影響。兩邊二次風(fēng)母管風(fēng)壓誤差過(guò)大時(shí)，會(huì)使火焰基地偏移向風(fēng)壓小的一側(cè)。嚴(yán)峻時(shí)會(huì)致使火焰沖刷水冷壁，致使水冷壁結(jié)焦及水冷壁高溫腐蝕，下降水冷壁的運(yùn)用壽數(shù)?；鹧婊仄敝率惯^(guò)熱器、再熱器兩邊煙溫差增大，過(guò)熱器及再熱器兩邊熱負(fù)荷誤差過(guò)大，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)簡(jiǎn)單致使過(guò)熱器、再熱器管壁超溫爆管。爐膛火焰發(fā)作偏斜，使水冷壁管結(jié)渣；兩邊二次風(fēng)壓誤差過(guò)大時(shí)，可能致使送風(fēng)機(jī)喘振；爐膛焚燒受影響，因?yàn)閮蛇叾物L(fēng)壓誤差大，四角切圓焚燒的火焰不安穩(wěn)，爐膛附近的氧量散布不均勻，焚燒的火焰不充沛，飛灰可燃物添加；兩邊二次風(fēng)壓誤差大，低側(cè)可能是空預(yù)器出口二次風(fēng)門或送風(fēng)機(jī)出口風(fēng)門就地沒(méi)開或開不到位、致使二次風(fēng)流量減小，排煙溫度添加。

1.合理的設(shè)計(jì)導(dǎo)熱油執(zhí)管余熱鍋爐蒸汽發(fā)生器本體采用垂直管狀結(jié)構(gòu)，上下管板之間焊接有兩個(gè)水管束和一個(gè)外筒，形成煙道氣的三道工序。它具有較長(zhǎng)的煙氣熱交換過(guò)程，充足的加熱面積和合理的結(jié)構(gòu)布置。燃燒器放置在車身頂部，火焰可以完全展開并完全燃燒。2，節(jié)能：如果配置冷凝器，效率可以達(dá)到96％以上。3.制造規(guī)格導(dǎo)熱油執(zhí)管余熱鍋爐蒸汽發(fā)生器的每個(gè)部件均按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)（ISO）制造。每個(gè)生產(chǎn)過(guò)程都嚴(yán)格按照先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，確保產(chǎn)品質(zhì)量可靠。4，蒸汽烘干：蒸汽發(fā)生器內(nèi)置蒸汽分離器，可提供高質(zhì)量的干蒸汽。由于干蒸汽有助于不必要的額外冷凝，因此可節(jié)省燃料，減少系統(tǒng)結(jié)垢，并延長(zhǎng)使用壽命。5，可靠耐用：蒸汽發(fā)生器的設(shè)計(jì)，先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)是每臺(tái)蒸汽發(fā)生器質(zhì)量的保證。6，無(wú)需監(jiān)督：蒸汽發(fā)生器的水量小于30千克。無(wú)需安裝通知，無(wú)需安裝監(jiān)督，無(wú)需注冊(cè)。

蒸汽發(fā)生器也叫鍋爐嗎？有人稱鍋爐為蒸汽發(fā)生器。鍋爐和蒸汽發(fā)生器之間的區(qū)別在哪里？實(shí)際上，鍋爐是鍋爐，蒸汽發(fā)生器是蒸汽發(fā)生器，兩者不同。蒸汽發(fā)生器與傳統(tǒng)鍋爐不同，其優(yōu)勢(shì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)鍋爐。蒸汽發(fā)生器是一種機(jī)械裝置，它使用水或其他能源將水加熱成熱水或蒸汽?？梢哉f(shuō)蒸汽發(fā)生器屬于蒸汽鍋爐，但蒸汽鍋爐不是蒸汽發(fā)生器。蒸汽發(fā)生器和鍋爐的區(qū)別1.蒸汽生產(chǎn)時(shí)間：鍋爐啟動(dòng)通常需要很長(zhǎng)時(shí)間。它通常需要預(yù)熱幾十分鐘，每天浪費(fèi)大量能源。蒸汽發(fā)生器采用先進(jìn)的錯(cuò)流蒸汽發(fā)生技術(shù)，使自來(lái)水成為非常好的換熱器。它瞬間產(chǎn)生蒸汽。它隨時(shí)可以使用，不需要預(yù)熱。它在5秒開始蒸汽，溫度高達(dá)170°C，壓力高達(dá)12公斤。