蒸汽發(fā)生器的排煙溫度對(duì)鍋爐熱效率的影響。蒸汽發(fā)生器顯然成了鍋爐行業(yè)中的佼佼者，此款設(shè)備利用電能加熱，環(huán)保無(wú)污染，具有超壓保護(hù)、漏電保護(hù)、水位保護(hù)、安全閥等多重保護(hù)功能，此外，它獨(dú)特的超厚高效保溫材料設(shè)計(jì)，降低了鍋爐的熱損失，熱效率高達(dá)98%，節(jié)約電費(fèi)50%左右，是一種十分經(jīng)濟(jì)劃算又耐用的小型鍋爐蒸汽發(fā)生器的排煙溫度越低，排煙損失越小，但是在設(shè)計(jì)中要降低排煙溫度必須增加蒸汽鍋爐的尾部受熱面，這就需要增加投資和金屬消耗量。如果排煙溫度過(guò)低，達(dá)到煙氣露點(diǎn)溫度，則煙氣中的二氧化硫會(huì)凝結(jié)在空氣預(yù)熱器的壁面上，形成低溫腐蝕。當(dāng)燃用含硫量多的燃料時(shí)，這種低溫腐蝕更加劇烈。排煙溫度的高低應(yīng)通過(guò)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較來(lái)確定，對(duì)于大容量的蒸汽鍋爐，額定排煙溫度一般在110℃～160℃間。

焦化是蒸汽發(fā)生器廠家解決蒸汽發(fā)生器的常見(jiàn)問(wèn)題之一。結(jié)焦可能導(dǎo)致蒸汽發(fā)生器無(wú)法正常工作并可能導(dǎo)致其他問(wèn)題。為避免不必要的危害，盡可能消除危害是該行業(yè)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)之一。蒸汽發(fā)生器結(jié)焦原因分析鍋爐焦化是一個(gè)非常復(fù)雜的物理和化學(xué)過(guò)程。焦化的原因如下：（1）灰分的組成，灰分的熔化特性與其組成和含量有關(guān)。 灰分中堿性物質(zhì)的增加降低了灰分的熔點(diǎn)，并且當(dāng)煤含有大量硫化鐵時(shí)，焦化是嚴(yán)重的。（2）煤粉細(xì)度不均勻性：煤粉的細(xì)度和粒度分布對(duì)鍋爐結(jié)渣有一定影響。如果粉煤太細(xì)或太厚，可能會(huì)導(dǎo)致結(jié)渣。粉煤的細(xì)度取決于煤的類型和特定鍋爐的結(jié)構(gòu)，應(yīng)通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定。（3）燃料與空氣的混合比：當(dāng)燃燒過(guò)程中空氣量不足時(shí)，燃燒時(shí)不易燃燒，導(dǎo)致灰熔點(diǎn)降低和結(jié)焦; 火焰會(huì)偏轉(zhuǎn)，火焰層會(huì)向側(cè)面移動(dòng)。以這種方式，灰分沒(méi)有足夠的冷卻，并且當(dāng)熱灰分顆粒與水壁的熱表面接觸時(shí)，它們迅速粘附??形成焦炭。（4）空氣泄漏降低了燃燒室的溫度水平并延遲了燃燒過(guò)程。冷灰桶處的空氣泄漏使火焰升高，并且火焰被拉長(zhǎng)，導(dǎo)致?tīng)t子出口處的煙霧溫度升高，這傾向于引起篩網(wǎng)的結(jié)焦。

蒸汽發(fā)生器廠家滿水運(yùn)行時(shí)間處理辦法是什么？當(dāng)鍋爐蒸汽壓力和給水壓力正常，并且水桶水位超過(guò)50mm時(shí)，應(yīng)采取以下措施：（1）對(duì)汽包的兩個(gè)水位計(jì)進(jìn)行控制和沖洗，檢查指示是否正確。（2）供水調(diào)整由自動(dòng)變?yōu)槭謩?dòng)，手動(dòng)供水門和小總調(diào)節(jié)門關(guān)閉，以減少供水。如果上述處理后汽包中的水位仍然升高，如果超過(guò)75毫米，應(yīng)采取以下措施：（1）打開(kāi)汽包緊急排水門，當(dāng)水位處于正常水位時(shí)立即關(guān)閉。（2）根據(jù)蒸汽溫度條件，關(guān)閉或關(guān)閉減溫水閘，打開(kāi)主蒸汽疏水門和過(guò)熱器疏水閥。經(jīng)過(guò)處理的滾筒水位繼續(xù)上升并超過(guò)滾筒水位計(jì)上部的水位后，將緊急關(guān)閉，盡快用母管拆卸，立即停止進(jìn)水口，打開(kāi) 再循環(huán)門，加強(qiáng)鍋爐水的釋放，并注意汽包水位表的上層水位出現(xiàn)，水位在正常水位后關(guān)閉。待機(jī)爐處于正常狀態(tài)后，獲得的值很長(zhǎng)，可以根據(jù)熱爐操作。

余熱的回收利用途徑很多。一般說(shuō)來(lái)，綜合利用余熱最好，其次是直接利用，再次是間接利用（如余熱發(fā)電）。綜合利用就是根據(jù)余熱的品質(zhì)，按照溫度高低順序不同按階梯利用，品質(zhì)高的可以用于生產(chǎn)工藝或余熱發(fā)電；中等的（120度-160度）可以采用氨水吸收制冷設(shè)備來(lái)制取-30度到5度的冷量，用于空調(diào)或工業(yè)；低溫的可以用來(lái)制熱或利用吸收式熱泵來(lái)提高熱量的數(shù)量或溫度供生產(chǎn)和生活使用。1、余熱蒸汽的合理利用順序是：①動(dòng)力供熱聯(lián)合使用；②發(fā)電供熱聯(lián)合使用；③生產(chǎn)工藝使用；④利用汽輪機(jī)發(fā)電或直接替代電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)泵；⑤生活用;⑥利用余熱吸收制冷設(shè)備，實(shí)現(xiàn)熱、電、冷聯(lián)產(chǎn)。2、余熱熱水的合理利用順序是：①供生產(chǎn)工藝常年使用；②返回鍋爐及發(fā)電使用；③生活用。3、余熱空氣的合理利用順序是：①生產(chǎn)用；②暖通空調(diào)用；③動(dòng)力用；④發(fā)電用。

如今，隨著機(jī)械工業(yè)的不斷崛起，原有的傳統(tǒng)工業(yè)模式逐漸向新興和現(xiàn)代化的方向發(fā)展。為積極應(yīng)對(duì)國(guó)家節(jié)能環(huán)保，打造綠色產(chǎn)業(yè)鏈導(dǎo)熱油熱水發(fā)生器蒸汽發(fā)生器作為低污染，效率高的導(dǎo)熱油熱水發(fā)生器鍋爐設(shè)備在業(yè)界熠熠生輝。話雖如此，讓我們討論純蒸汽發(fā)生器的操作規(guī)則。1.啟動(dòng)前的準(zhǔn)備：檢查電源，原水和工業(yè)蒸汽，蒸汽是否飽和純凈，電導(dǎo)率小于2us / cm。2.操作（1）正常啟動(dòng)后，打開(kāi)濃縮水排放球閥，將濃縮水排入分離器和蒸發(fā)器，排放干凈后關(guān)閉閥門。

鍋爐省煤器主要是外螺旋鰭片管，外螺旋鰭片管是由整條鋼帶豎向纏繞、高頻焊接而成，鋼帶寬19mm、厚1.4mm，鰭片間距12.7mm。繞制過(guò)程在內(nèi)圓弧形成約10mm等距的波紋皺褶，該種結(jié)構(gòu)使煙氣流沖刷后在波紋皺褶突出處易形成渦流，引起省煤器鰭片根部煙氣局部煙速劇增，而磨損與煙氣流速的3.3次方成正比，導(dǎo)致局部磨損速度加快，形成小的坑點(diǎn)，尤其在鰭片管與光管交界處更為嚴(yán)重。結(jié)構(gòu)布置——省煤器蛇形管排每5～6屏形成一組，每組通過(guò)三個(gè)吊板懸掛在管排上方的省煤器中間聯(lián)箱上，高溫、低溫省煤器上下方均布置有導(dǎo)流板，這些聯(lián)箱、導(dǎo)流板均對(duì)煙氣流及灰粒有導(dǎo)向和拋灑作用，煙氣進(jìn)入管排后又要再次對(duì)導(dǎo)流板、聯(lián)箱下部進(jìn)行回流，這種煙氣的多次擾動(dòng)，加快了省煤器局部磨損的速度。檢修不規(guī)范——省煤器管排泄漏后，檢修人員對(duì)煙道前后墻等重點(diǎn)部位進(jìn)行拉開(kāi)管屏檢查、更換等許多工作，在拉屏檢修過(guò)程中，可能造成部分管屏錯(cuò)排、偏斜、個(gè)管出列等出現(xiàn)缺陷，不易完全修復(fù)，加劇了管屏的磨損。