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設備優(yōu)點:1、安裝方便熱管式煙氣余熱回收裝置的安裝不需要對原鍋爐或工業(yè)窯爐進行改動。2、安裝可靠:熱管煙氣余熱回收裝置可以通過換熱器的中隔板使使冷熱流體完全分開,在運行過程中單根熱管損壞不影響熱管換熱器運行及整體換熱效果。用在易燃、易爆、腐蝕性強的流體換熱場合具有更高的可靠性。3、體積小、占地少:熱管煙氣余熱回收裝置結構緊湊,傳熱效率高,熱管的冷、熱側均可根據需要采用纏繞翅片來增加傳熱面積。4、抗腐蝕、積灰少:熱管煙氣余熱回收裝置在設計時單根熱管蒸發(fā)段的翅片螺距已作調整,以調節(jié)熱管的傳輸功率,從而控制熱管壁溫,防止酸露點腐蝕,積灰少。5、使用壽命長:熱管式煙氣余熱回收裝置使用壽命10年以上,維護簡單成本低。6、節(jié)能效益好、投資回收期短:大型工業(yè)窯爐效率可提高10%以上,中小型燃油、燃氣、燃煤鍋爐效率可提高節(jié)能達5%-10%。一般3至6個月即可收回全部投資。
蒸汽發(fā)生器的排煙溫度對鍋爐熱效率的影響。蒸汽發(fā)生器顯然成了鍋爐行業(yè)中的佼佼者,此款設備利用電能加熱,環(huán)保無污染,具有超壓保護、漏電保護、水位保護、安全閥等多重保護功能,此外,它獨特的超厚高效保溫材料設計,降低了鍋爐的熱損失,熱效率高達98%,節(jié)約電費50%左右,是一種十分經濟劃算又耐用的小型鍋爐蒸汽發(fā)生器的排煙溫度越低,排煙損失越小,但是在設計中要降低排煙溫度必須增加蒸汽鍋爐的尾部受熱面,這就需要增加投資和金屬消耗量。如果排煙溫度過低,達到煙氣露點溫度,則煙氣中的二氧化硫會凝結在空氣預熱器的壁面上,形成低溫腐蝕。當燃用含硫量多的燃料時,這種低溫腐蝕更加劇烈。排煙溫度的高低應通過技術經濟比較來確定,對于大容量的蒸汽鍋爐,額定排煙溫度一般在110℃~160℃間。
蒸汽發(fā)生器為何要進行排污作業(yè)?連排的意圖是掃除爐水中溶解的有些鹽分,使爐水的含鹽量和堿度堅持在規(guī)定值。定排的意圖是掃除爐水中沉淀物,調整爐水質量,以彌補連排之不足。實際作業(yè)中怎么下降蒸汽發(fā)生器的飛灰可燃物?1、在確保制粉出力的狀況下盡量下降煤粉細度。2、恰當下降一次風壓盡可能進步一次風溫。3、確保滿足的二次風量。在堅持焚燒安穩(wěn)的狀況下恰當開大基地二次風擋板開度使風粉充沛混合。4、在確保汽溫、汽壓及負荷的狀況下恰當下降上層給粉機轉速,加大基層給粉機轉速。5、恰當進步粉倉煤粉溫度。6、盡可能避免制粉體系堵煤及斷煤狀況發(fā)作,確保制粉體系運轉的安穩(wěn),堅持合理的通風量,削減三次風量。7、不能一味尋求再熱氣溫而將火嘴擺的太高,火焰基地上移,致使煤粉在爐膛停留時刻削減,不能燃盡;8、合理操控爐膛氧量在4~ 6℃,使焚燒在爐膛充沛焚燒;9、下降煤粉細度,最佳操控在煤粉經濟細度,通常操控煤粉細度<10%10、合理操控二次風小風門的開度;確保適宜的二次風壓;11、合理操控給煤機轉速,即煤粉濃度12、盡量削減給煤機斷煤的次數(shù),斷煤后要及時安排人員處理,使來煤正常;13、一個班中,啟、停磨煤機的次數(shù)太多,也會使飛灰可燃物添加;14、守時吹灰,堅持蒸汽發(fā)生器在良好運轉狀況。
6. 怎么從熱管式蒸發(fā)器蒸汽發(fā)生器的外側了解熱管式蒸發(fā)器蒸汽發(fā)生器噴嘴的傾角方向?擺動火嘴的連桿往下時蒸汽發(fā)生器噴嘴側向上擺,相反擺動火嘴的連桿往上抬時噴嘴側向下傾。7. 兩邊二次風母管風壓誤差過大時,試剖析對蒸汽發(fā)生器的運轉工況的影響。兩邊二次風母管風壓誤差過大時,會使火焰基地偏移向風壓小的一側。嚴峻時會致使火焰沖刷水冷壁,致使水冷壁結焦及水冷壁高溫腐蝕,下降水冷壁的運用壽數(shù)?;鹧婊仄敝率惯^熱器、再熱器兩邊煙溫差增大,過熱器及再熱器兩邊熱負荷誤差過大,長時間運轉簡單致使過熱器、再熱器管壁超溫爆管。爐膛火焰發(fā)作偏斜,使水冷壁管結渣;兩邊二次風壓誤差過大時,可能致使送風機喘振;爐膛焚燒受影響,因為兩邊二次風壓誤差大,四角切圓焚燒的火焰不安穩(wěn),爐膛附近的氧量散布不均勻,焚燒的火焰不充沛,飛灰可燃物添加;兩邊二次風壓誤差大,低側可能是空預器出口二次風門或送風機出口風門就地沒開或開不到位、致使二次風流量減小,排煙溫度添加。
1、鍋爐汽水系統(tǒng)的余熱利用技術沙電廠鍋爐汽水系統(tǒng)的余熱利用主要集中在兩個方面,首先是利用鍋爐連排水所含的高品位熱能做功,驅動發(fā)電機發(fā)電,剩余的水汽混臺物則送水站,全部回收再利用,并生產出可供周圍企業(yè)或居民使用的熱水;其次是連排水直接引入加熱詈加熱給水,屬于常規(guī)的熱能利用,效率較低。利用熱水的熱能驅動發(fā)電做功的原理己有相其做功的機理及基本枃造見。做功后排岀的水汽混合物可全部進入熱水站加熱水,向社會供熱水或供曖。并且可以利用排污余熱加熱鍋爐給水,減少爐內水在爐膛內所吸收的熱量,提高燃料的利用效率螺稈膨脹動力機發(fā)電的機理是:首先用于做功的髙溫熱污水進入機內騾杄齒榑A,繼而推動螺杄轉動,伴隨螺杄轉動,齒榑A逐漸旋轉至B、C、D,且容積逐漸變人,熱水降壓、降溫脹做功,后由齒槽E排出。做功輸合物、熱液以及高鹽分低品質流體的發(fā)電設備,可以很好地適應鍋爐連排水不穩(wěn)定的力、溫度和不均衡的流量,并能在部分負荷、變轉速甚*惡劣的工況下運行,可做到無人值守,節(jié)雀人工成本。
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