對(duì)蒸汽發(fā)生器在點(diǎn)火前進(jìn)行全面檢查完畢后，可進(jìn)行鍋爐上水。上水時(shí)應(yīng)注意：1.水質(zhì)：蒸汽鍋爐要求使用經(jīng)水處理后化驗(yàn)合格的軟水。2.水溫：給水溫度不宜過高，上水速度應(yīng)緩慢，以防鍋爐受熱不均勻而產(chǎn)生熱應(yīng)力或使管子脹口處形成縫隙而漏水。對(duì)于已冷卻的蒸汽鍋爐，進(jìn)水溫度夏季不超過90℃，冬季不超過60℃-。3.水位：進(jìn)水不宜太多，否則水在加熱時(shí)受熱膨脹水位過高又要開啟排污閥放水，造成浪費(fèi)。一般上水到水位表正常水位與低水位線之間，即可停止上水。4.進(jìn)水時(shí)注意對(duì)給蒸汽發(fā)生器水管道和省煤器先行排除空氣，以免導(dǎo)致水沖擊。5.停止上水后10分鐘左右，再次檢查水位。如水位下降，可能排污閥、放水閥有泄漏或未關(guān)嚴(yán)；水位上升，則可能鍋爐進(jìn)水閥門泄漏或給水泵未停。應(yīng)查明原因予以排除。上水期間加強(qiáng)檢查鍋筒、集箱 的人孔和手孔蓋以及各部位的閥門、法蘭、墻頭等是否有泄漏現(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)漏水蒸汽發(fā)生器立即停止上水并進(jìn)行處理。

那么如何將蒸汽發(fā)生器用于這種類型的硬水？它只能通過在鍋中加入藥物來防止。在鍋中加入藥物可以進(jìn)一步軟化水質(zhì)，彌補(bǔ)軟化水設(shè)備無(wú)法替代硅，硫和重金屬離子和陰離子，使雜質(zhì)如懸浮物，水渣和溶解水中的水垢具有良好的松散性和流動(dòng)性，然后雜質(zhì)被污水排出，從而防止水垢。該水處理方法在罐中進(jìn)行，因此在鍋中稱為水處理方法。因此，鍋爐水處理實(shí)際上包括給水的水處理和爐中的定量給料處理。僅在不添加藥物的情況下進(jìn)行水處理。鍋爐水指標(biāo)基本不符合規(guī)定要求，鍋爐不能在良好水質(zhì)狀態(tài)下運(yùn)行。這也是軟化水裝置的主要原因，軟化水也是合格的，鍋爐也會(huì)被污染。

降低反色浩氣熱效率，糟蹋很多燃料使鍋爐結(jié)生水垢后，受熱面的傳熱功能變差，燃料焚燒時(shí)所放出的熱量不能敏捷傳遞給爐水，因而很多熱量被煙氣帶走，構(gòu)成排煙溫度添加，添加排煙熱損失，使鍋爐熱效率降低。在這種情況下，要想保住鍋爐額定參數(shù)，就必須更多地向爐膛投加燃料，并加大鼓風(fēng)和引風(fēng)來強(qiáng)化焚燒。其結(jié)果是使很多未徹底焚燒的物質(zhì)排出煙囪，無(wú)形中添加了燃料消耗。我們知道，鍋爐爐膛容積和爐排面積是必定的，不管投加多少燃料，燃料焚燒是受到限制的，因而鍋爐的熱效率也就不可能進(jìn)步。鍋爐中水垢結(jié)生得越厚，熱效率就越低，燃料消耗就越大。試驗(yàn)數(shù)據(jù)標(biāo)明，當(dāng)結(jié)生水垢達(dá)1.5毫米時(shí)，就要多消耗6%的燃料；為5毫米時(shí)，燃料消耗就要到達(dá)15%；為8毫米時(shí)，燃料消耗量則增至34%。就中國(guó)如今40余萬(wàn)臺(tái)鍋爐來看，假如僅一部分鍋爐結(jié)有不一樣程度的水垢的話，所糟蹋的燃料也是非常驚人的。

熱管式蒸汽發(fā)生器設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：1、安裝方便熱管式蒸汽發(fā)生器熱管式煙氣余熱回收裝置的安裝不需要對(duì)原鍋爐或工業(yè)窯爐進(jìn)行改動(dòng)。2、安裝可靠：熱管煙氣余熱回收裝置可以通過換熱器的中隔板使使冷熱流體完全分開，在運(yùn)行過程中單根熱管損壞不影響熱管換熱器運(yùn)行及整體換熱效果。用在易燃、易爆、腐蝕性強(qiáng)的流體換熱場(chǎng)合具有更高的可靠性。3、體積小、占地少:熱管煙氣余熱回收裝置結(jié)構(gòu)緊湊，傳熱效率高，熱管的冷、熱側(cè)均可根據(jù)需要采用纏繞翅片來增加傳熱面積。4、抗腐蝕、積灰少：熱管煙氣余熱回收裝置在設(shè)計(jì)時(shí)單根熱管蒸發(fā)段的翅片螺距已作調(diào)整，以調(diào)節(jié)熱管的傳輸功率，從而控制熱管壁溫，防止酸露點(diǎn)腐蝕，積灰少。5、使用壽命長(zhǎng)：熱管式煙氣余熱回收裝置使用壽命10年以上，維護(hù)簡(jiǎn)單成本低。6、節(jié)能效益好、投資回收期短：大型工業(yè)窯爐效率可提高10％以上，中小型燃油、燃?xì)狻⑷济哄仩t效率可提高節(jié)能達(dá)5％-10％。一般3至6個(gè)月即可收回全部投資。

鍋爐省煤器主要是外螺旋鰭片管，外螺旋鰭片管是由整條鋼帶豎向纏繞、高頻焊接而成，鋼帶寬19mm、厚1.4mm，鰭片間距12.7mm。繞制過程在內(nèi)圓弧形成約10mm等距的波紋皺褶，該種結(jié)構(gòu)使煙氣流沖刷后在波紋皺褶突出處易形成渦流，引起省煤器鰭片根部煙氣局部煙速劇增，而磨損與煙氣流速的3.3次方成正比，導(dǎo)致局部磨損速度加快，形成小的坑點(diǎn)，尤其在鰭片管與光管交界處更為嚴(yán)重。結(jié)構(gòu)布置——省煤器蛇形管排每5～6屏形成一組，每組通過三個(gè)吊板懸掛在管排上方的省煤器中間聯(lián)箱上，高溫、低溫省煤器上下方均布置有導(dǎo)流板，這些聯(lián)箱、導(dǎo)流板均對(duì)煙氣流及灰粒有導(dǎo)向和拋灑作用，煙氣進(jìn)入管排后又要再次對(duì)導(dǎo)流板、聯(lián)箱下部進(jìn)行回流，這種煙氣的多次擾動(dòng)，加快了省煤器局部磨損的速度。檢修不規(guī)范——省煤器管排泄漏后，檢修人員對(duì)煙道前后墻等重點(diǎn)部位進(jìn)行拉開管屏檢查、更換等許多工作，在拉屏檢修過程中，可能造成部分管屏錯(cuò)排、偏斜、個(gè)管出列等出現(xiàn)缺陷，不易完全修復(fù)，加劇了管屏的磨損。

如果在汽包水位表中看不到水位且未及時(shí)發(fā)現(xiàn)，則應(yīng)采取以下措施：（1）對(duì)汽包的兩個(gè)水位計(jì)進(jìn)行比較和沖洗，檢查指示是否正確。完全打開汽包水位以釋放水閘，然后慢慢關(guān)閉水釋放門。如果水位計(jì)有水位，并繼續(xù)上升并填滿水位表，則證明鍋爐滿水未超過水位計(jì)蒸汽側(cè)管，則將其視為緊急停機(jī)。（2）打開水位計(jì)并緩慢釋放水閘后，水位計(jì)中看不到水位。為了確認(rèn)水充滿，關(guān)閉蒸汽門，打開排水門，水位表中的水排出后，立即關(guān)閉排水門?？焖俅蜷_微閥水位表中的水位出現(xiàn)并充滿水。此時(shí)，可以確定水位超過了汽包水位表的蒸汽側(cè)水管，并且應(yīng)該根據(jù)緊急停機(jī)處理盡快拆除。（3）當(dāng)鍋爐發(fā)生水位事故時(shí)，如果難以確定水位，應(yīng)立即停爐。停止加熱爐后，調(diào)用水方法檢查滾筒的水位。