5.水位電極應每兩到三個月擦洗一次。 如果該地區(qū)的水質較差，應在半個月內清理干凈。 清洗后，用萬用表電阻檢測金屬棒與外殼之間的電阻應在500KΩ以上，且越大越好。6.清潔止回閥。 當發(fā)現鍋爐有回水時，及時拆下止回閥，去除內部的水垢和雜質。 如果無法清潔，請更換。7.請勿在電控箱內輸入水或蒸汽，易燃易爆氣體，并在操作過程中關閉門。8.當鍋爐長時間停用時，應切斷電源并進行維護工作。

降低反色浩氣熱效率，糟蹋很多燃料使鍋爐結生水垢后，受熱面的傳熱功能變差，燃料焚燒時所放出的熱量不能敏捷傳遞給爐水，因而很多熱量被煙氣帶走，構成排煙溫度添加，添加排煙熱損失，使鍋爐熱效率降低。在這種情況下，要想保住鍋爐額定參數，就必須更多地向爐膛投加燃料，并加大鼓風和引風來強化焚燒。其結果是使很多未徹底焚燒的物質排出煙囪，無形中添加了燃料消耗。我們知道，鍋爐爐膛容積和爐排面積是必定的，不管投加多少燃料，燃料焚燒是受到限制的，因而鍋爐的熱效率也就不可能進步。鍋爐中水垢結生得越厚，熱效率就越低，燃料消耗就越大。試驗數據標明，當結生水垢達1.5毫米時，就要多消耗6%的燃料；為5毫米時，燃料消耗就要到達15%；為8毫米時，燃料消耗量則增至34%。就中國如今40余萬臺鍋爐來看，假如僅一部分鍋爐結有不一樣程度的水垢的話，所糟蹋的燃料也是非常驚人的。

引風機的喘振是因為其靜葉進出口差壓過大而發(fā)作。其靜葉進出口差壓又受其管道阻力影響，一樣的引風機的靜葉開度管道阻力大時更簡單發(fā)作喘振，試剖析之。引風機的靜葉開度一守時發(fā)作相應的風壓和流量，當風機發(fā)作的壓力和流量大于或等于風煙管道的阻力時，風機便能安穩(wěn)作業(yè)不會發(fā)作喘振。而熱管式空氣預熱器風煙管道的阻力增大時，風機出口壓力流量克服不了管道體系阻力而發(fā)作倒流。煙氣倒流使管道阻力下降到風機出口壓力時，煙氣又順流出去。煙氣如此來回流動稱喘振。因而，風煙管道阻力大時引風機會因出力不夠時更易發(fā)作喘振。致使熱管式空氣預熱器引風機振蕩大的緣由有哪些？1）電機軸承缺油，致使軸承磨損而振蕩大；2）連軸器設備時基地沒對好；3）引風機失速喘振；4）引風機地角螺栓松動；5）葉片積灰或磨損，失去平衡。

對蒸汽發(fā)生器在點火前進行全面檢查完畢后，可進行鍋爐上水。上水時應注意：1.水質：蒸汽鍋爐要求使用經水處理后化驗合格的軟水。2.水溫：給水溫度不宜過高，上水速度應緩慢，以防鍋爐受熱不均勻而產生熱應力或使管子脹口處形成縫隙而漏水。對于已冷卻的蒸汽鍋爐，進水溫度夏季不超過90℃，冬季不超過60℃-。3.水位：進水不宜太多，否則水在加熱時受熱膨脹水位過高又要開啟排污閥放水，造成浪費。一般上水到水位表正常水位與低水位線之間，即可停止上水。4.進水時注意對給蒸汽發(fā)生器水管道和省煤器先行排除空氣，以免導致水沖擊。5.停止上水后10分鐘左右，再次檢查水位。如水位下降，可能排污閥、放水閥有泄漏或未關嚴；水位上升，則可能鍋爐進水閥門泄漏或給水泵未停。應查明原因予以排除。上水期間加強檢查鍋筒、集箱 的人孔和手孔蓋以及各部位的閥門、法蘭、墻頭等是否有泄漏現象。若發(fā)現漏水蒸汽發(fā)生器立即停止上水并進行處理。

一、水垢的構成及性質水垢的構成是一個雜亂的物理化學進程，其緣由有內因和外因兩個方面。一是水中有鈣、鎂離子及其它重金屬離子存在，是水垢構成的根本緣由也叫內因；二是固態(tài)物質從過飽和的爐水中沉積分出并粘附在金屬受熱面上，是水垢構成的外因。當富含鈣、鎂等鹽類雜質的水進入鍋爐后，吸收高溫煙氣傳給的熱量，鈣、鎂鹽類雜質便會發(fā)作化學反應，生成難溶物質分出。跟著爐水的不斷蒸騰逐步濃縮，當到達必定濃度時，分出物就會變成固體沉積分出，附著在鍋筒、水冷壁管等受熱面的內壁上，構成一層“膜”，阻止熱量傳遞，這層“膜”稱之為水垢。水垢的構成或成分是比較雜亂的，一般都不是一種單一化合物，而是以一種化學成分為主，并一起富含其它化學成分。按其水垢的化學成分，一般可分為碳酸鹽水垢、硫酸鹽水垢、硅酸鹽水垢、氧化鐵水垢、含油水垢、混合水垢及泥垢等幾種。