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那時(shí),燃?xì)庹羝l(fā)生器驅(qū)動(dòng)服務(wù)的模式將被蒸汽發(fā)生器的服務(wù)驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)售模型顯著取代。在長(zhǎng)期發(fā)展道路上,燃?xì)庹羝l(fā)生器企業(yè)只能根據(jù)燃?xì)庹羝l(fā)生器和燃?xì)庹羝l(fā)生器的質(zhì)量,不斷改進(jìn)燃?xì)庹羝l(fā)生器市場(chǎng),創(chuàng)造服務(wù)。更容易被客戶(hù)接受。競(jìng)爭(zhēng)力,刺激公司的進(jìn)步和發(fā)展。蒸汽發(fā)生器如何在熱工業(yè)中獲勝?我們從以下四點(diǎn)分析它:熄滅后,沒(méi)有廢渣或廢氣。與煤,石油等能源相比,具有熱值高,清潔度高的優(yōu)點(diǎn)。其次,氣電蒸汽發(fā)生器使用更。通常,管道供應(yīng)氣體。預(yù)先調(diào)節(jié)裝置的氣體壓力,燃料越來(lái)越熄滅,蒸汽發(fā)生器穩(wěn)定。第三,燃?xì)怆娬羝l(fā)生器具有更高的熱效率。大氣壓蒸汽發(fā)生器的廢氣溫度低于60℃,運(yùn)行熱效率超過(guò)94%。第四,燃?xì)庹羝l(fā)生器的應(yīng)用經(jīng)濟(jì)性更為突出。由于水容量小,可在2分鐘內(nèi)產(chǎn)生飽和蒸汽,大大縮短了預(yù)熱時(shí)間并節(jié)省了能源。全自動(dòng)操作,無(wú)需證書(shū)持有人守衛(wèi),節(jié)省工資費(fèi)用。不難看出,未來(lái)燃?xì)庹羝l(fā)生器的前景非常廣闊。氣電蒸汽發(fā)生器體積小,風(fēng)量小,設(shè)備方便,是替代傳統(tǒng)鍋爐的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
在停爐或是蒸汽發(fā)生器運(yùn)轉(zhuǎn)中,那些狀況下蒸汽發(fā)生器易致使煤、油爆燃?1)停爐后未對(duì)爐膛進(jìn)行滿足時(shí)刻的吹掃(不少于5分鐘)致使煤粉或油氣積存;2)油槍投用時(shí)槍頭脫落進(jìn)油量俄然增大;3)救活未及時(shí)發(fā)現(xiàn),不能當(dāng)即堵截燃料供給或處理不其時(shí)投油;4)爐救活后未進(jìn)行吹掃就當(dāng)即焚燒;5)發(fā)動(dòng)、停爐進(jìn)程以及低負(fù)荷進(jìn)程中因?yàn)榉贌煌耆e存適當(dāng)數(shù)量的燃料;6)燃料供給斷斷續(xù)續(xù)形成救活而致使爆燃;7)給粉機(jī)停用時(shí)未進(jìn)行完全吹掃再次投用時(shí)形成積存在一次風(fēng)管的煤粉很多涌入爐膛形成爆燃;8)含鐵元素的大焦墜落發(fā)作很多氫氣形成爆燃。5. 剖析汽壓改變時(shí)對(duì)其他首要參數(shù)的影響?1)負(fù)荷不變的狀況下,主汽壓力添加,汽包水位先下降后上升;2)負(fù)荷不變的狀況下,主汽壓力添加,主蒸汽流量下降;3)凝汽器真空不變的狀況下,主汽壓力添加,機(jī)組功率也相對(duì)添加;4)主汽壓力添加,主汽溫度也添加;5)負(fù)荷不變的狀況下,主汽壓力添加,投主動(dòng)層的給粉機(jī)轉(zhuǎn)速下降。
為了降低蒸汽的運(yùn)行成本,提高蒸汽發(fā)生器的運(yùn)行效率并降低廢氣溫度。蒸汽發(fā)生器的廢氣溫度降低,廢氣的熱損失小,從而降低了蒸汽發(fā)生器的廢氣溫度。有必要增加設(shè)備尾部的加熱面積,并在蒸汽發(fā)生器的尾部添加煙氣預(yù)熱器和預(yù)熱水箱。如果尾氣排氣溫度太低,則達(dá)到煙氣露點(diǎn)溫度,并且產(chǎn)生煙氣中二氧化硫的成本。將在煙氣預(yù)熱器表面冷凝,形成低溫腐蝕。如果使用含硫量高的燃料,低溫腐蝕會(huì)更嚴(yán)重。需要通過(guò)技術(shù)和經(jīng)濟(jì)比較來(lái)確定蒸汽發(fā)生器的廢氣溫度。對(duì)于大噸位蒸汽發(fā)生器,廢氣溫度為110-160。度數(shù)之間合適。
1.維護(hù)熱管式熱水發(fā)生器蒸汽發(fā)生器時(shí),要切斷電源并釋放壓力。2.應(yīng)每?jī)蓚€(gè)月清除一次熱管式熱水發(fā)生器燃燒器,小心清除碳沉積物和灰塵等異物。光電池每月擦拭一次,燃油濾清器應(yīng)始終保持清潔并過(guò)濾。 小心清潔泵內(nèi)的過(guò)濾器,不要損壞墊圈。 燃油器不得在沒(méi)有油的情況下空轉(zhuǎn),以免損壞油泵。3.水位計(jì)應(yīng)始終保持清潔,清潔閥應(yīng)每天打開(kāi)一次,以確保水位清晰可見(jiàn)。4.保護(hù)閥每天拉一次或兩次,以防止生銹。
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