蒸發(fā)器六安市布置方式將冷卻器按高溫段和低溫段分開布置，高溫段布置于除塵器之前的煙道，低溫段布置于除塵器之后的煙道。采用此種布置方式的特點(diǎn)是，可以先由除塵器之前的冷卻裝置將煙氣溫度降低到120℃C左右，這樣可以提高后側(cè)除塵器的工作效率，塇強(qiáng)除塵效果，并能降低除塵器的能耗，對于布袋除塵器來說還可以延長布袋的使用壽命，防止其被高溫?fù)p壞；除塵器之后的冷卻裝置則將煙氣溫度進(jìn)一步降低，充分利用其中的熱能。這種布置方式適合于：（1）除塵器進(jìn)氣溫度在130~150°C或更高，煙氣溫度過高對除塵效率、布袋使用壽命造成影響的新建工程（2）除塵器進(jìn)氣溫度在130~150°C或更高，且增壓風(fēng)機(jī)有400Pa左右裕量的改造工程。（3）煙氣溫度在130°左右，在除塵器后部加裝高低溫段整合為一的冷卻器空間不足，且增壓風(fēng)機(jī)有400Pa左右余量的改造工程。除上述布置方式以外，還可以將冷卻裝置的高溫段和低溫段合一或分別布置在除塵器之后，要視具體情況、具體需求來選擇，這樣方能達(dá)到最佳的導(dǎo)熱油蒸發(fā)器回收效果，節(jié)約能源和成本。

蒸汽發(fā)生器廠家在自然條件下維護(hù)混凝土。在自然固化溫度下，強(qiáng)度增長非常緩慢。僅7天可在7天內(nèi)獲得30天。確保脫模強(qiáng)度和工廠強(qiáng)度需要很長時間。這將增加整個生產(chǎn)過程的周期時間，并需要大量的模板設(shè)備和大的生產(chǎn)區(qū)域來增加基礎(chǔ)設(shè)施投資。因此，用于混凝土養(yǎng)護(hù)的蒸汽發(fā)生器的蒸汽養(yǎng)護(hù)方法受到歡迎！為了加速混凝土強(qiáng)度的增長，可以使用蒸汽養(yǎng)護(hù)。由混凝土硫化蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的蒸汽用于加熱混凝土，使混凝土處于較高溫度和較高濕度?？焖僮冇病５?，它仍然適用于氣候溫暖的地區(qū)的自然保護(hù)。這節(jié)省了燃料和相應(yīng)的設(shè)備投資并降低了成本。為了使用蒸汽來加速維護(hù)過程，可以使用混凝土固化蒸汽發(fā)生器?；炷琉B(yǎng)護(hù)蒸汽發(fā)生器操作簡單，只需手動手動調(diào)節(jié)溫度至固化所需溫度，然后啟動設(shè)備，后續(xù)混凝土養(yǎng)護(hù)蒸汽發(fā)生器即可在規(guī)定溫度下產(chǎn)生蒸汽，確保順利維護(hù)。

降低反色浩氣熱效率，糟蹋很多燃料使鍋爐結(jié)生水垢后，受熱面的傳熱功能變差，燃料焚燒時所放出的熱量不能敏捷傳遞給爐水，因而很多熱量被煙氣帶走，構(gòu)成排煙溫度添加，添加排煙熱損失，使鍋爐熱效率降低。在這種情況下，要想保住鍋爐額定參數(shù)，就必須更多地向爐膛投加燃料，并加大鼓風(fēng)和引風(fēng)來強(qiáng)化焚燒。其結(jié)果是使很多未徹底焚燒的物質(zhì)排出煙囪，無形中添加了燃料消耗。我們知道，鍋爐爐膛容積和爐排面積是必定的，不管投加多少燃料，燃料焚燒是受到限制的，因而鍋爐的熱效率也就不可能進(jìn)步。鍋爐中水垢結(jié)生得越厚，熱效率就越低，燃料消耗就越大。試驗(yàn)數(shù)據(jù)標(biāo)明，當(dāng)結(jié)生水垢達(dá)1.5毫米時，就要多消耗6%的燃料；為5毫米時，燃料消耗就要到達(dá)15%；為8毫米時，燃料消耗量則增至34%。就中國如今40余萬臺鍋爐來看，假如僅一部分鍋爐結(jié)有不一樣程度的水垢的話，所糟蹋的燃料也是非常驚人的。

金屬過熱，強(qiáng)度降低，危及安全。鍋爐受熱面運(yùn)用的鋼材，一般均為碳素鋼，在運(yùn)用進(jìn)程中，答應(yīng)金屬壁溫在450℃以下。鍋爐在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，金屬壁溫一般在280℃以下。當(dāng)鍋爐受熱面無垢時，金屬受熱后能很快將熱量傳遞給水，此刻兩者的溫差約為30℃?？墒牵偃缡軣崦娼Y(jié)生水垢，情況就不大一樣了。例如，當(dāng)工作壓力為1．25Mpa的鍋爐受熱面結(jié)有1毫米厚水垢時（混合水垢），金屬壁與爐水溫差就會到達(dá)200℃擺布。也就是說此刻金屬壁溫在鋼材答應(yīng)溫度以內(nèi)。但當(dāng)水垢是3毫米時，金屬壁溫則上升到580℃，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越了鋼材的答應(yīng)溫度。因而，這時鋼材的抗拉強(qiáng)度就會由本來的3．92Mpa降低到0．98Mpa，鍋爐受壓元件就會在內(nèi)壓作用下發(fā)作過熱鼓皰、變形、走漏，乃至爆炸。別的，金屬壁溫的添加會使金屬伸長，如1米長的爐管，每添加100℃，伸長1.2毫米，這關(guān)于沒有彈性余量的受熱面來說，就會導(dǎo)致爐管的龜裂。實(shí)測數(shù)據(jù)標(biāo)明，金屬壁溫是跟著水垢厚度添加而添加的，水垢越厚，金屬壁溫就越高，因而事端發(fā)作的機(jī)率就越大。