一、水垢的構(gòu)成及性質(zhì)水垢的構(gòu)成是一個(gè)雜亂的物理化學(xué)進(jìn)程，其緣由有內(nèi)因和外因兩個(gè)方面。一是水中有鈣、鎂離子及其它重金屬離子存在，是水垢構(gòu)成的根本緣由也叫內(nèi)因；二是固態(tài)物質(zhì)從過飽和的爐水中沉積分出并粘附在金屬受熱面上，是水垢構(gòu)成的外因。當(dāng)富含鈣、鎂等鹽類雜質(zhì)的水進(jìn)入鍋爐后，吸收高溫?zé)煔鈧鹘o的熱量，鈣、鎂鹽類雜質(zhì)便會發(fā)作化學(xué)反應(yīng)，生成難溶物質(zhì)分出。跟著爐水的不斷蒸騰逐步濃縮，當(dāng)?shù)竭_(dá)必定濃度時(shí)，分出物就會變成固體沉積分出，附著在鍋筒、水冷壁管等受熱面的內(nèi)壁上，構(gòu)成一層“膜”，阻止熱量傳遞，這層“膜”稱之為水垢。水垢的構(gòu)成或成分是比較雜亂的，一般都不是一種單一化合物，而是以一種化學(xué)成分為主，并一起富含其它化學(xué)成分。按其水垢的化學(xué)成分，一般可分為碳酸鹽水垢、硫酸鹽水垢、硅酸鹽水垢、氧化鐵水垢、含油水垢、混合水垢及泥垢等幾種。

降低導(dǎo)熱油爐蒸發(fā)器反色浩氣熱效率，糟蹋很多燃料使導(dǎo)熱油爐蒸發(fā)器鍋爐結(jié)生水垢后，受熱面的傳熱功能變差，燃料焚燒時(shí)所放出的熱量不能敏捷傳遞給爐水，因而很多熱量被煙氣帶走，構(gòu)成排煙溫度添加，添加排煙熱損失，使鍋爐熱效率降低。在這種情況下，要想保住鍋爐額定參數(shù)，就必須更多地向爐膛投加燃料，并加大鼓風(fēng)和引風(fēng)來強(qiáng)化焚燒。其結(jié)果是使很多未徹底焚燒的物質(zhì)排出煙囪，無形中添加了燃料消耗。我們知道，鍋爐爐膛容積和爐排面積是必定的，不管投加多少燃料，燃料焚燒是受到限制的，因而鍋爐的熱效率也就不可能進(jìn)步。鍋爐中水垢結(jié)生得越厚，熱效率就越低，燃料消耗就越大。試驗(yàn)數(shù)據(jù)標(biāo)明，當(dāng)結(jié)生水垢達(dá)1.5毫米時(shí)，就要多消耗6%的燃料；為5毫米時(shí)，燃料消耗就要到達(dá)15%；為8毫米時(shí)，燃料消耗量則增至34%。就中國如今40余萬臺鍋爐來看，假如僅一部分鍋爐結(jié)有不一樣程度的水垢的話，所糟蹋的燃料也是非常驚人的。

經(jīng)過多年蒸汽發(fā)生器行業(yè)的變革，市場上有無數(shù)的燃?xì)庹羝l(fā)生器公司，但著名的燃?xì)庹羝l(fā)生器品牌很少見，甚至都沒有。品牌擁有繁榮的市場需求，廣泛而狹窄的市場需求取決于燃?xì)庹羝l(fā)生器的質(zhì)量。品質(zhì)必然要求企業(yè)將人力投入到生產(chǎn)設(shè)備，工藝流程，材料選擇，技術(shù)研究等方面。俗話說：在一個(gè)行業(yè)中，做大做強(qiáng)是一種勝利。如果燃?xì)庹羝l(fā)生器公司沒有采取“心臟”的態(tài)度，它將不會精心制造，并專注于品牌，服務(wù)，質(zhì)量，宣傳和規(guī)劃。有些品牌將在過去幾年中出現(xiàn)。從市場下跌后。服務(wù)水平高的客戶搶占燃?xì)庹羝l(fā)生器市場有很高的要求，因此我們需要改進(jìn)燃?xì)庹羝l(fā)生器，企業(yè)需要轉(zhuǎn)用于服務(wù)。 從燃?xì)庹羝l(fā)生器行業(yè)的角度來看，燃?xì)庹羝l(fā)生器企業(yè)以高服務(wù)水平競爭市場。僅贏得燃?xì)庹羝l(fā)生器的階段一直是不可能的。在良好的燃?xì)庹羝l(fā)生器的基礎(chǔ)上，提高服務(wù)技能可以幫助公司贏得客戶的贊賞。隨著互聯(lián)網(wǎng)對離線服務(wù)需求的不斷增加，越來越多的燃?xì)庹羝l(fā)生器公司正在關(guān)注服務(wù)細(xì)節(jié)，并尋求推動燃?xì)庹羝l(fā)生器的服務(wù)營銷。

鍋爐是工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和人民生活中廣泛運(yùn)用的特種設(shè)備，是生產(chǎn)蒸氣或熱水的熱工設(shè)備之一，其傳能介質(zhì)質(zhì)料是水。鍋爐用水水質(zhì)的好壞，對其安全運(yùn)轉(zhuǎn)及能源消耗有很大的影響。當(dāng)鍋爐用水不合請求時(shí)，鍋爐受熱面就會結(jié)生水垢，因而不只糟蹋很多的燃料，還會危及鍋爐安全運(yùn)轉(zhuǎn)。據(jù)有關(guān)資料介紹，如今全國有近40萬余臺鍋爐，在每年的事端核算中，因水質(zhì)不良，水垢嚴(yán)峻導(dǎo)致的事端超越事端總數(shù)的20%；因?yàn)榻Y(jié)生水垢，每年要糟蹋燃料達(dá)千萬噸，并構(gòu)成幾億元的經(jīng)濟(jì)損失。本文企圖對鍋爐水垢的損害及其避免作一介紹，以導(dǎo)致鍋爐運(yùn)用單位的高度重視。

布置方式將冷卻器按高溫段和低溫段分開布置，高溫段布置于除塵器之前的煙道，低溫段布置于除塵器之后的煙道。采用此種布置方式的特點(diǎn)是，可以先由除塵器之前的冷卻裝置將煙氣溫度降低到120℃C左右，這樣可以提高后側(cè)除塵器的工作效率，塇強(qiáng)除塵效果，并能降低除塵器的能耗，對于布袋除塵器來說還可以延長布袋的使用壽命，防止其被高溫?fù)p壞；除塵器之后的冷卻裝置則將煙氣溫度進(jìn)一步降低，充分利用其中的熱能。這種布置方式適合于：（1）除塵器進(jìn)氣溫度在130~150°C或更高，煙氣溫度過高對除塵效率、布袋使用壽命造成影響的新建工程（2）除塵器進(jìn)氣溫度在130~150°C或更高，且增壓風(fēng)機(jī)有400Pa左右裕量的改造工程。（3）煙氣溫度在130°左右，在除塵器后部加裝高低溫段整合為一的冷卻器空間不足，且增壓風(fēng)機(jī)有400Pa左右余量的改造工程。除上述布置方式以外，還可以將冷卻裝置的高溫段和低溫段合一或分別布置在除塵器之后，要視具體情況、具體需求來選擇，這樣方能達(dá)到最佳的回收效果，節(jié)約能源和成本。

金屬過熱，強(qiáng)度降低，危及安全。鍋爐受熱面運(yùn)用的鋼材，一般均為碳素鋼，在運(yùn)用進(jìn)程中，答應(yīng)金屬壁溫在450℃以下。鍋爐在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，金屬壁溫一般在280℃以下。當(dāng)鍋爐受熱面無垢時(shí)，金屬受熱后能很快將熱量傳遞給水，此刻兩者的溫差約為30℃?？墒?，假如受熱面結(jié)生水垢，情況就不大一樣了。例如，當(dāng)工作壓力為1．25Mpa的鍋爐受熱面結(jié)有1毫米厚水垢時(shí)（混合水垢），金屬壁與爐水溫差就會到達(dá)200℃擺布。也就是說此刻金屬壁溫在鋼材答應(yīng)溫度以內(nèi)。但當(dāng)水垢是3毫米時(shí)，金屬壁溫則上升到580℃，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越了鋼材的答應(yīng)溫度。因而，這時(shí)鋼材的抗拉強(qiáng)度就會由本來的3．92Mpa降低到0．98Mpa，鍋爐受壓元件就會在內(nèi)壓作用下發(fā)作過熱鼓皰、變形、走漏，乃至爆炸。別的，金屬壁溫的添加會使金屬伸長，如1米長的爐管，每添加100℃，伸長1.2毫米，這關(guān)于沒有彈性余量的受熱面來說，就會導(dǎo)致爐管的龜裂。實(shí)測數(shù)據(jù)標(biāo)明，金屬壁溫是跟著水垢厚度添加而添加的，水垢越厚，金屬壁溫就越高，因而事端發(fā)作的機(jī)率就越大。