6. 怎么從蒸汽發(fā)生器的外側了解蒸汽發(fā)生器噴嘴的傾角方向？擺動火嘴的連桿往下時蒸汽發(fā)生器噴嘴側向上擺，相反擺動火嘴的連桿往上抬時噴嘴側向下傾。7. 兩邊二次風母管風壓誤差過大時，試剖析對蒸汽發(fā)生器的運轉工況的影響。兩邊二次風母管風壓誤差過大時，會使火焰基地偏移向風壓小的一側。嚴峻時會致使火焰沖刷水冷壁，致使水冷壁結焦及水冷壁高溫腐蝕，下降水冷壁的運用壽數(shù)。火焰基地偏斜致使過熱器、再熱器兩邊煙溫差增大，過熱器及再熱器兩邊熱負荷誤差過大，長時間運轉簡單致使過熱器、再熱器管壁超溫爆管。爐膛火焰發(fā)作偏斜，使水冷壁管結渣；兩邊二次風壓誤差過大時，可能致使送風機喘振；爐膛焚燒受影響，因為兩邊二次風壓誤差大，四角切圓焚燒的火焰不安穩(wěn)，爐膛附近的氧量散布不均勻，焚燒的火焰不充沛，飛灰可燃物添加；兩邊二次風壓誤差大，低側可能是空預器出口二次風門或送風機出口風門就地沒開或開不到位、致使二次風流量減小，排煙溫度添加。

金屬過熱，強度降低，危及安全。鍋爐受熱面運用的鋼材，一般均為碳素鋼，在運用進程中，答應金屬壁溫在450℃以下。鍋爐在正常運轉時，金屬壁溫一般在280℃以下。當熱管式空氣預熱器鍋爐受熱面無垢時，金屬受熱后能很快將熱量傳遞給水，此刻兩者的溫差約為30℃。可是，假如受熱面結生水垢，情況就不大一樣了。例如，當工作壓力為1．25Mpa的熱管式空氣預熱器鍋爐受熱面結有1毫米厚水垢時（混合水垢），金屬壁與爐水溫差就會到達200℃擺布。也就是說此刻金屬壁溫在鋼材答應溫度以內。但當水垢是3毫米時，金屬壁溫則上升到580℃，遠遠超越了鋼材的答應溫度。因而，這時鋼材的抗拉強度就會由本來的3．92Mpa降低到0．98Mpa，鍋爐受壓元件就會在內壓作用下發(fā)作過熱鼓皰、變形、走漏，乃至爆炸。別的，金屬壁溫的添加會使金屬伸長，如1米長的爐管，每添加100℃，伸長1.2毫米，這關于沒有彈性余量的受熱面來說，就會導致爐管的龜裂。實測數(shù)據(jù)標明，金屬壁溫是跟著水垢厚度添加而添加的，水垢越厚，金屬壁溫就越高，因而事端發(fā)作的機率就越大。

1、在化工行業(yè)中的應用：（1）小合成氨上、下行煤氣余熱回收（2）中合成氨上、下行煤氣余熱回收（3）合成氨吹風氣燃燒的余熱回收（4）合成氨一段爐煙氣余熱回收（5）30萬噸/年合成氨二段轉化爐余熱回收2、在硫酸工業(yè)中的應用：（1）在硫酸生產(chǎn)沸騰焙燒爐沸騰層內的余熱回收；一個年產(chǎn)10萬噸硫酸的工廠可回收5.5萬噸蒸汽；（2）從沸騰中出來的SO2高溫爐氣中回收余熱；一個年產(chǎn)10萬噸硫酸的工廠可回收10.5萬噸蒸汽，可發(fā)電價值約600萬元；（3）在鹽酸、硝酸爐的應用：基本同(2)；3、在石油化工中的應用：（1）烴類熱解爐中的余熱回收；（工作溫度約750~900℃）（2）乙苯脫氫反應器中的余熱回收；（3）環(huán)己醇脫氫化學反應器中的余熱回收；（4）催化、裂化再生取熱器中的余熱回收；（5）其它各種加熱爐中的余熱回收；4、在建材工業(yè)中的應用：（1）在高嶺土噴霧干燥熱風爐中的余熱回收；（2）玻璃窯爐中的余熱回收；（3）水泥窯爐中的余熱回收；（4）各種陶瓷倒燃爐及隧道窯中的余熱回收；5、在冶金工業(yè)中的應用：（1）軋鋼連續(xù)加熱和均熱爐中的余熱回收；（2）坯件加熱爐中的余熱回收；（3）線材退火爐中的余熱回收；（4）燒結機中的余熱回收；

在停爐或是蒸汽發(fā)生器運轉中,那些狀況下蒸汽發(fā)生器易致使煤、油爆燃？1）停爐后未對爐膛進行滿足時刻的吹掃（不少于5分鐘）致使煤粉或油氣積存；2）油槍投用時槍頭脫落進油量俄然增大；3）救活未及時發(fā)現(xiàn)，不能當即堵截燃料供給或處理不其時投油；4）爐救活后未進行吹掃就當即焚燒；5）發(fā)動、停爐進程以及低負荷進程中因為焚燒不完全積存適當數(shù)量的燃料；6）燃料供給斷斷續(xù)續(xù)形成救活而致使爆燃；7）給粉機停用時未進行完全吹掃再次投用時形成積存在一次風管的煤粉很多涌入爐膛形成爆燃；8）含鐵元素的大焦墜落發(fā)作很多氫氣形成爆燃。5. 剖析汽壓改變時對其他首要參數(shù)的影響？1）負荷不變的狀況下，主汽壓力添加，汽包水位先下降后上升；2）負荷不變的狀況下，主汽壓力添加，主蒸汽流量下降；3）凝汽器真空不變的狀況下，主汽壓力添加，機組功率也相對添加；4）主汽壓力添加，主汽溫度也添加；5）負荷不變的狀況下，主汽壓力添加，投主動層的給粉機轉速下降。