金屬過熱，強度降低，危及安全。鍋爐受熱面運用的鋼材，一般均為碳素鋼，在運用進程中，答應(yīng)金屬壁溫在450℃以下。鍋爐在正常運轉(zhuǎn)時，金屬壁溫一般在280℃以下。當鍋爐受熱面無垢時，金屬受熱后能很快將熱量傳遞給水，此刻兩者的溫差約為30℃?？墒牵偃缡軣崦娼Y(jié)生水垢，情況就不大一樣了。例如，當工作壓力為1．25Mpa的鍋爐受熱面結(jié)有1毫米厚水垢時（混合水垢），金屬壁與爐水溫差就會到達200℃擺布。也就是說此刻金屬壁溫在鋼材答應(yīng)溫度以內(nèi)。但當水垢是3毫米時，金屬壁溫則上升到580℃，遠遠超越了鋼材的答應(yīng)溫度。因而，這時鋼材的抗拉強度就會由本來的3．92Mpa降低到0．98Mpa，鍋爐受壓元件就會在內(nèi)壓作用下發(fā)作過熱鼓皰、變形、走漏，乃至爆炸。別的，金屬壁溫的添加會使金屬伸長，如1米長的爐管，每添加100℃，伸長1.2毫米，這關(guān)于沒有彈性余量的受熱面來說，就會導(dǎo)致爐管的龜裂。實測數(shù)據(jù)標明，金屬壁溫是跟著水垢厚度添加而添加的，水垢越厚，金屬壁溫就越高，因而事端發(fā)作的機率就越大。

5.水位電極應(yīng)每兩到三個月擦洗一次。 如果該地區(qū)的水質(zhì)較差，應(yīng)在半個月內(nèi)清理干凈。 清洗后，用萬用表電阻檢測金屬棒與外殼之間的電阻應(yīng)在500KΩ以上，且越大越好。6.清潔止回閥。 當發(fā)現(xiàn)鍋爐有回水時，及時拆下止回閥，去除內(nèi)部的水垢和雜質(zhì)。 如果無法清潔，請更換。7.請勿在電控箱內(nèi)輸入水或蒸汽，易燃易爆氣體，并在操作過程中關(guān)閉門。8.當鍋爐長時間停用時，應(yīng)切斷電源并進行維護工作。

蒸汽發(fā)生器廠家滿水運行時間處理辦法是什么？當鍋爐蒸汽壓力和給水壓力正常，并且水桶水位超過50mm時，應(yīng)采取以下措施：（1）對汽包的兩個水位計進行控制和沖洗，檢查指示是否正確。（2）供水調(diào)整由自動變?yōu)槭謩樱謩庸┧T和小總調(diào)節(jié)門關(guān)閉，以減少供水。如果上述處理后汽包中的水位仍然升高，如果超過75毫米，應(yīng)采取以下措施：（1）打開汽包緊急排水門，當水位處于正常水位時立即關(guān)閉。（2）根據(jù)蒸汽溫度條件，關(guān)閉或關(guān)閉減溫水閘，打開主蒸汽疏水門和過熱器疏水閥。經(jīng)過處理的滾筒水位繼續(xù)上升并超過滾筒水位計上部的水位后，將緊急關(guān)閉，盡快用母管拆卸，立即停止進水口，打開 再循環(huán)門，加強鍋爐水的釋放，并注意汽包水位表的上層水位出現(xiàn)，水位在正常水位后關(guān)閉。待機爐處于正常狀態(tài)后，獲得的值很長，可以根據(jù)熱爐操作。

熱管式執(zhí)管余熱鍋爐蒸汽發(fā)生器的排煙溫度對鍋爐熱效率的影響。蒸汽發(fā)生器顯然成了鍋爐行業(yè)中的佼佼者，此款設(shè)備利用電能加熱，環(huán)保無污染，具有超壓保護、漏電保護、水位保護、安全閥等多重保護功能，此外，它獨特的超厚高效保溫材料設(shè)計，降低了鍋爐的熱損失，熱效率高達98%，節(jié)約電費50%左右，是一種十分經(jīng)濟劃算又耐用的小型鍋爐熱管式執(zhí)管余熱鍋爐蒸汽發(fā)生器的排煙溫度越低，排煙損失越小，但是在設(shè)計中要降低排煙溫度必須增加蒸汽鍋爐的尾部受熱面，這就需要增加投資和金屬消耗量。如果排煙溫度過低，達到煙氣露點溫度，則煙氣中的二氧化硫會凝結(jié)在空氣預(yù)熱器的壁面上，形成低溫腐蝕。當燃用含硫量多的燃料時，這種低溫腐蝕更加劇烈。排煙溫度的高低應(yīng)通過技術(shù)經(jīng)濟比較來確定，對于大容量的蒸汽鍋爐，額定排煙溫度一般在110℃～160℃間。

6. 怎么從蒸汽發(fā)生器的外側(cè)了解蒸汽發(fā)生器噴嘴的傾角方向？擺動火嘴的連桿往下時蒸汽發(fā)生器噴嘴側(cè)向上擺，相反擺動火嘴的連桿往上抬時噴嘴側(cè)向下傾。7. 兩邊二次風母管風壓誤差過大時，試剖析對蒸汽發(fā)生器的運轉(zhuǎn)工況的影響。兩邊二次風母管風壓誤差過大時，會使火焰基地偏移向風壓小的一側(cè)。嚴峻時會致使火焰沖刷水冷壁，致使水冷壁結(jié)焦及水冷壁高溫腐蝕，下降水冷壁的運用壽數(shù)?；鹧婊仄敝率惯^熱器、再熱器兩邊煙溫差增大，過熱器及再熱器兩邊熱負荷誤差過大，長時間運轉(zhuǎn)簡單致使過熱器、再熱器管壁超溫爆管。爐膛火焰發(fā)作偏斜，使水冷壁管結(jié)渣；兩邊二次風壓誤差過大時，可能致使送風機喘振；爐膛焚燒受影響，因為兩邊二次風壓誤差大，四角切圓焚燒的火焰不安穩(wěn)，爐膛附近的氧量散布不均勻，焚燒的火焰不充沛，飛灰可燃物添加；兩邊二次風壓誤差大，低側(cè)可能是空預(yù)器出口二次風門或送風機出口風門就地沒開或開不到位、致使二次風流量減小，排煙溫度添加。

布置方式將冷卻器按高溫段和低溫段分開布置，高溫段布置于除塵器之前的煙道，低溫段布置于除塵器之后的煙道。采用此種布置方式的特點是，可以先由除塵器之前的冷卻裝置將煙氣溫度降低到120℃C左右，這樣可以提高后側(cè)除塵器的工作效率，塇強除塵效果，并能降低除塵器的能耗，對于布袋除塵器來說還可以延長布袋的使用壽命，防止其被高溫損壞；除塵器之后的冷卻裝置則將煙氣溫度進一步降低，充分利用其中的熱能。這種布置方式適合于：（1）除塵器進氣溫度在130~150°C或更高，煙氣溫度過高對除塵效率、布袋使用壽命造成影響的新建工程（2）除塵器進氣溫度在130~150°C或更高，且增壓風機有400Pa左右裕量的改造工程。（3）煙氣溫度在130°左右，在除塵器后部加裝高低溫段整合為一的冷卻器空間不足，且增壓風機有400Pa左右余量的改造工程。除上述布置方式以外，還可以將冷卻裝置的高溫段和低溫段合一或分別布置在除塵器之后，要視具體情況、具體需求來選擇，這樣方能達到最佳的回收效果，節(jié)約能源和成本。