火電廠鍋爐各項(xiàng)熱損失中，排煙熱損失巨大，一般占到了熱量的5%-12%，甚至到鍋爐總熱損失的80%或者更高。一般情況下，排判趼升高100℃排煙熱損失就會(huì)相應(yīng)增加06%-10%，發(fā)電煤耗增加2g（KWh左右。我國現(xiàn)役火電機(jī)組組中，鍋爐排煙溫度一般在125-150°℃（燃燒褐煤的鍋爐在170℃左右，排煙溫度偏高是一個(gè)普遍存在的現(xiàn)象，也由此造成巨大的熱量損失。回收這部分余熱主要依靠在排煙系統(tǒng)中安裝煙氣冷卻器，通過水及空氣等導(dǎo)熱介質(zhì)將熱能傳導(dǎo)*爐的給水系統(tǒng)和進(jìn)氣系統(tǒng)用于加熱助燃空氣、凝結(jié)水或生產(chǎn)、生活用熱水，以達(dá)到節(jié)能的目的。由于煙能會(huì)導(dǎo)致SO2等酸性魔蝕氣體結(jié)露魔蝕煙囪或其他管壁，在實(shí)際應(yīng)用過程中需要格外注意。

如何提高蒸汽發(fā)生器的熱效率并節(jié)省燃料？1.了解焚燒原理，調(diào)整風(fēng)油（氣）比例，達(dá)到高效焚燒;2，堅(jiān)持噴嘴的優(yōu)異工作條件，噴嘴不易過大或過小，噴嘴磨損和堵塞，積碳，確保出色的霧化焚燒條件。3.堅(jiān)持適當(dāng)?shù)挠蛪夯驓鈮?。如果蒸汽鍋爐太高或太低，或者油壓或空氣壓力太大或太小，都會(huì)影響燃料和空氣的均勻混合。4.調(diào)整焚燒爐的火焰，配合噴射視點(diǎn)，配合焚燒爐的形狀。火眼填充爐腔并達(dá)到經(jīng)濟(jì)焚燒。來年沒有黑煙，沒有積碳，運(yùn)行條件??良好。蒸汽發(fā)生器（通常稱為鍋爐）是一種機(jī)械裝置，其利用來自燃料或其他能源的熱量將水加熱成熱水或蒸汽。鍋的原始含義是指在火上加熱的水容器，爐是指燃料燃燒的地方，鍋爐包括鍋和爐的兩部分。

蒸汽發(fā)生器廠家在自然條件下維護(hù)混凝土。在自然固化溫度下，強(qiáng)度增長非常緩慢。僅7天可在7天內(nèi)獲得30天。確保脫模強(qiáng)度和工廠強(qiáng)度需要很長時(shí)間。這將增加整個(gè)生產(chǎn)過程的周期時(shí)間，并需要大量的模板設(shè)備和大的生產(chǎn)區(qū)域來增加基礎(chǔ)設(shè)施投資。因此，用于混凝土養(yǎng)護(hù)的蒸汽發(fā)生器的蒸汽養(yǎng)護(hù)方法受到歡迎！為了加速混凝土強(qiáng)度的增長，可以使用蒸汽養(yǎng)護(hù)。由混凝土硫化蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的蒸汽用于加熱混凝土，使混凝土處于較高溫度和較高濕度?？焖僮冇?。但是，它仍然適用于氣候溫暖的地區(qū)的自然保護(hù)。這節(jié)省了燃料和相應(yīng)的設(shè)備投資并降低了成本。為了使用蒸汽來加速維護(hù)過程，可以使用混凝土固化蒸汽發(fā)生器?；炷琉B(yǎng)護(hù)蒸汽發(fā)生器操作簡單，只需手動(dòng)手動(dòng)調(diào)節(jié)溫度至固化所需溫度，然后啟動(dòng)設(shè)備，后續(xù)混凝土養(yǎng)護(hù)蒸汽發(fā)生器即可在規(guī)定溫度下產(chǎn)生蒸汽，確保順利維護(hù)。

蒸汽發(fā)生器廠家滿水運(yùn)行時(shí)間處理辦法是什么？當(dāng)鍋爐蒸汽壓力和給水壓力正常，并且水桶水位超過50mm時(shí)，應(yīng)采取以下措施：（1）對汽包的兩個(gè)水位計(jì)進(jìn)行控制和沖洗，檢查指示是否正確。（2）供水調(diào)整由自動(dòng)變?yōu)槭謩?dòng)，手動(dòng)供水門和小總調(diào)節(jié)門關(guān)閉，以減少供水。如果上述處理后汽包中的水位仍然升高，如果超過75毫米，應(yīng)采取以下措施：（1）打開汽包緊急排水門，當(dāng)水位處于正常水位時(shí)立即關(guān)閉。（2）根據(jù)蒸汽溫度條件，關(guān)閉或關(guān)閉減溫水閘，打開主蒸汽疏水門和過熱器疏水閥。經(jīng)過處理的滾筒水位繼續(xù)上升并超過滾筒水位計(jì)上部的水位后，將緊急關(guān)閉，盡快用母管拆卸，立即停止進(jìn)水口，打開 再循環(huán)門，加強(qiáng)鍋爐水的釋放，并注意汽包水位表的上層水位出現(xiàn)，水位在正常水位后關(guān)閉。待機(jī)爐處于正常狀態(tài)后，獲得的值很長，可以根據(jù)熱爐操作。

蒸汽發(fā)生器為何要進(jìn)行排污作業(yè)？連排的意圖是掃除爐水中溶解的有些鹽分，使?fàn)t水的含鹽量和堿度堅(jiān)持在規(guī)定值。定排的意圖是掃除爐水中沉淀物，調(diào)整爐水質(zhì)量，以彌補(bǔ)連排之不足。實(shí)際作業(yè)中怎么下降蒸汽發(fā)生器的飛灰可燃物？1、在確保制粉出力的狀況下盡量下降煤粉細(xì)度。2、恰當(dāng)下降一次風(fēng)壓盡可能進(jìn)步一次風(fēng)溫。3、確保滿足的二次風(fēng)量。在堅(jiān)持焚燒安穩(wěn)的狀況下恰當(dāng)開大基地二次風(fēng)擋板開度使風(fēng)粉充沛混合。4、在確保汽溫、汽壓及負(fù)荷的狀況下恰當(dāng)下降上層給粉機(jī)轉(zhuǎn)速，加大基層給粉機(jī)轉(zhuǎn)速。5、恰當(dāng)進(jìn)步粉倉煤粉溫度。6、盡可能避免制粉體系堵煤及斷煤狀況發(fā)作，確保制粉體系運(yùn)轉(zhuǎn)的安穩(wěn)，堅(jiān)持合理的通風(fēng)量，削減三次風(fēng)量。7、不能一味尋求再熱氣溫而將火嘴擺的太高，火焰基地上移，致使煤粉在爐膛停留時(shí)刻削減，不能燃盡；8、合理操控爐膛氧量在4~　6℃，使焚燒在爐膛充沛焚燒；9、下降煤粉細(xì)度，最佳操控在煤粉經(jīng)濟(jì)細(xì)度，通常操控煤粉細(xì)度<10%10、合理操控二次風(fēng)小風(fēng)門的開度；確保適宜的二次風(fēng)壓；11、合理操控給煤機(jī)轉(zhuǎn)速，即煤粉濃度12、盡量削減給煤機(jī)斷煤的次數(shù)，斷煤后要及時(shí)安排人員處理，使來煤正常；13、一個(gè)班中，啟、停磨煤機(jī)的次數(shù)太多，也會(huì)使飛灰可燃物添加；14、守時(shí)吹灰，堅(jiān)持蒸汽發(fā)生器在良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。

1.維護(hù)熱管式熱管蒸發(fā)器蒸汽發(fā)生器時(shí)，要切斷電源并釋放壓力。2.應(yīng)每兩個(gè)月清除一次熱管式熱管蒸發(fā)器燃燒器，小心清除碳沉積物和灰塵等異物。光電池每月擦拭一次，燃油濾清器應(yīng)始終保持清潔并過濾。 小心清潔泵內(nèi)的過濾器，不要損壞墊圈。 燃油器不得在沒有油的情況下空轉(zhuǎn)，以免損壞油泵。3.水位計(jì)應(yīng)始終保持清潔，清潔閥應(yīng)每天打開一次，以確保水位清晰可見。4.保護(hù)閥每天拉一次或兩次，以防止生銹。