5.水位電極應(yīng)每兩到三個(gè)月擦洗一次。 如果該地區(qū)的水質(zhì)較差，應(yīng)在半個(gè)月內(nèi)清理干凈。 清洗后，用萬用表電阻檢測(cè)金屬棒與外殼之間的電阻應(yīng)在500KΩ以上，且越大越好。6.清潔止回閥。 當(dāng)發(fā)現(xiàn)鍋爐有回水時(shí)，及時(shí)拆下止回閥，去除內(nèi)部的水垢和雜質(zhì)。 如果無法清潔，請(qǐng)更換。7.請(qǐng)勿在電控箱內(nèi)輸入水或蒸汽，易燃易爆氣體，并在操作過程中關(guān)閉門。8.當(dāng)鍋爐長時(shí)間停用時(shí)，應(yīng)切斷電源并進(jìn)行維護(hù)工作。

蒸汽發(fā)生器也叫鍋爐嗎？有人稱鍋爐為蒸汽發(fā)生器。鍋爐和蒸汽發(fā)生器之間的區(qū)別在哪里？實(shí)際上，鍋爐是鍋爐，蒸汽發(fā)生器是蒸汽發(fā)生器，兩者不同。蒸汽發(fā)生器與傳統(tǒng)鍋爐不同，其優(yōu)勢(shì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)鍋爐。蒸汽發(fā)生器是一種機(jī)械裝置，它使用水或其他能源將水加熱成熱水或蒸汽?？梢哉f蒸汽發(fā)生器屬于蒸汽鍋爐，但蒸汽鍋爐不是蒸汽發(fā)生器。蒸汽發(fā)生器和鍋爐的區(qū)別1.蒸汽生產(chǎn)時(shí)間：鍋爐啟動(dòng)通常需要很長時(shí)間。它通常需要預(yù)熱幾十分鐘，每天浪費(fèi)大量能源。蒸汽發(fā)生器采用先進(jìn)的錯(cuò)流蒸汽發(fā)生技術(shù)，使自來水成為非常好的換熱器。它瞬間產(chǎn)生蒸汽。它隨時(shí)可以使用，不需要預(yù)熱。它在5秒開始蒸汽，溫度高達(dá)170°C，壓力高達(dá)12公斤。

鍋爐省煤器主要是外螺旋鰭片管，外螺旋鰭片管是由整條鋼帶豎向纏繞、高頻焊接而成，鋼帶寬19mm、厚1.4mm，鰭片間距12.7mm。繞制過程在內(nèi)圓弧形成約10mm等距的波紋皺褶，該種結(jié)構(gòu)使煙氣流沖刷后在波紋皺褶突出處易形成渦流，引起省煤器鰭片根部煙氣局部煙速劇增，而磨損與煙氣流速的3.3次方成正比，導(dǎo)致局部磨損速度加快，形成小的坑點(diǎn)，尤其在鰭片管與光管交界處更為嚴(yán)重。結(jié)構(gòu)布置——省煤器蛇形管排每5～6屏形成一組，每組通過三個(gè)吊板懸掛在管排上方的省煤器中間聯(lián)箱上，高溫、低溫省煤器上下方均布置有導(dǎo)流板，這些聯(lián)箱、導(dǎo)流板均對(duì)煙氣流及灰粒有導(dǎo)向和拋灑作用，煙氣進(jìn)入管排后又要再次對(duì)導(dǎo)流板、聯(lián)箱下部進(jìn)行回流，這種煙氣的多次擾動(dòng)，加快了省煤器局部磨損的速度。檢修不規(guī)范——省煤器管排泄漏后，檢修人員對(duì)煙道前后墻等重點(diǎn)部位進(jìn)行拉開管屏檢查、更換等許多工作，在拉屏檢修過程中，可能造成部分管屏錯(cuò)排、偏斜、個(gè)管出列等出現(xiàn)缺陷，不易完全修復(fù)，加劇了管屏的磨損。

熱管式余熱鍋爐蒸汽發(fā)生器的排煙溫度對(duì)鍋爐熱效率的影響。蒸汽發(fā)生器顯然成了鍋爐行業(yè)中的佼佼者，此款設(shè)備利用電能加熱，環(huán)保無污染，具有超壓保護(hù)、漏電保護(hù)、水位保護(hù)、安全閥等多重保護(hù)功能，此外，它獨(dú)特的超厚高效保溫材料設(shè)計(jì)，降低了鍋爐的熱損失，熱效率高達(dá)98%，節(jié)約電費(fèi)50%左右，是一種十分經(jīng)濟(jì)劃算又耐用的小型鍋爐熱管式余熱鍋爐蒸汽發(fā)生器的排煙溫度越低，排煙損失越小，但是在設(shè)計(jì)中要降低排煙溫度必須增加蒸汽鍋爐的尾部受熱面，這就需要增加投資和金屬消耗量。如果排煙溫度過低，達(dá)到煙氣露點(diǎn)溫度，則煙氣中的二氧化硫會(huì)凝結(jié)在空氣預(yù)熱器的壁面上，形成低溫腐蝕。當(dāng)燃用含硫量多的燃料時(shí)，這種低溫腐蝕更加劇烈。排煙溫度的高低應(yīng)通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較來確定，對(duì)于大容量的蒸汽鍋爐，額定排煙溫度一般在110℃～160℃間。

對(duì)蒸汽發(fā)生器在點(diǎn)火前進(jìn)行全面檢查完畢后，可進(jìn)行鍋爐上水。上水時(shí)應(yīng)注意：1.水質(zhì)：蒸汽鍋爐要求使用經(jīng)水處理后化驗(yàn)合格的軟水。2.水溫：給水溫度不宜過高，上水速度應(yīng)緩慢，以防鍋爐受熱不均勻而產(chǎn)生熱應(yīng)力或使管子脹口處形成縫隙而漏水。對(duì)于已冷卻的蒸汽鍋爐，進(jìn)水溫度夏季不超過90℃，冬季不超過60℃-。3.水位：進(jìn)水不宜太多，否則水在加熱時(shí)受熱膨脹水位過高又要開啟排污閥放水，造成浪費(fèi)。一般上水到水位表正常水位與低水位線之間，即可停止上水。4.進(jìn)水時(shí)注意對(duì)給蒸汽發(fā)生器水管道和省煤器先行排除空氣，以免導(dǎo)致水沖擊。5.停止上水后10分鐘左右，再次檢查水位。如水位下降，可能排污閥、放水閥有泄漏或未關(guān)嚴(yán)；水位上升，則可能鍋爐進(jìn)水閥門泄漏或給水泵未停。應(yīng)查明原因予以排除。上水期間加強(qiáng)檢查鍋筒、集箱 的人孔和手孔蓋以及各部位的閥門、法蘭、墻頭等是否有泄漏現(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)漏水蒸汽發(fā)生器立即停止上水并進(jìn)行處理。

焦化是蒸汽發(fā)生器廠家解決蒸汽發(fā)生器的常見問題之一。結(jié)焦可能導(dǎo)致蒸汽發(fā)生器無法正常工作并可能導(dǎo)致其他問題。為避免不必要的危害，盡可能消除危害是該行業(yè)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)之一。蒸汽發(fā)生器結(jié)焦原因分析鍋爐焦化是一個(gè)非常復(fù)雜的物理和化學(xué)過程。焦化的原因如下：（1）灰分的組成，灰分的熔化特性與其組成和含量有關(guān)。 灰分中堿性物質(zhì)的增加降低了灰分的熔點(diǎn)，并且當(dāng)煤含有大量硫化鐵時(shí)，焦化是嚴(yán)重的。（2）煤粉細(xì)度不均勻性：煤粉的細(xì)度和粒度分布對(duì)鍋爐結(jié)渣有一定影響。如果粉煤太細(xì)或太厚，可能會(huì)導(dǎo)致結(jié)渣。粉煤的細(xì)度取決于煤的類型和特定鍋爐的結(jié)構(gòu)，應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)確定。（3）燃料與空氣的混合比：當(dāng)燃燒過程中空氣量不足時(shí)，燃燒時(shí)不易燃燒，導(dǎo)致灰熔點(diǎn)降低和結(jié)焦; 火焰會(huì)偏轉(zhuǎn)，火焰層會(huì)向側(cè)面移動(dòng)。以這種方式，灰分沒有足夠的冷卻，并且當(dāng)熱灰分顆粒與水壁的熱表面接觸時(shí)，它們迅速粘附??形成焦炭。（4）空氣泄漏降低了燃燒室的溫度水平并延遲了燃燒過程。冷灰桶處的空氣泄漏使火焰升高，并且火焰被拉長，導(dǎo)致爐子出口處的煙霧溫度升高，這傾向于引起篩網(wǎng)的結(jié)焦。