鍋爐省煤器主要是外螺旋鰭片管，外螺旋鰭片管是由整條鋼帶豎向纏繞、高頻焊接而成，鋼帶寬19mm、厚1.4mm，鰭片間距12.7mm。繞制過程在內(nèi)圓弧形成約10mm等距的波紋皺褶，該種結(jié)構(gòu)使煙氣流沖刷后在波紋皺褶突出處易形成渦流，引起省煤器鰭片根部煙氣局部煙速劇增，而磨損與煙氣流速的3.3次方成正比，導(dǎo)致局部磨損速度加快，形成小的坑點，尤其在鰭片管與光管交界處更為嚴重。結(jié)構(gòu)布置——省煤器蛇形管排每5～6屏形成一組，每組通過三個吊板懸掛在管排上方的省煤器中間聯(lián)箱上，高溫、低溫省煤器上下方均布置有導(dǎo)流板，這些聯(lián)箱、導(dǎo)流板均對煙氣流及灰粒有導(dǎo)向和拋灑作用，煙氣進入管排后又要再次對導(dǎo)流板、聯(lián)箱下部進行回流，這種煙氣的多次擾動，加快了省煤器局部磨損的速度。檢修不規(guī)范——省煤器管排泄漏后，檢修人員對煙道前后墻等重點部位進行拉開管屏檢查、更換等許多工作，在拉屏檢修過程中，可能造成部分管屏錯排、偏斜、個管出列等出現(xiàn)缺陷，不易完全修復(fù)，加劇了管屏的磨損。

經(jīng)過多年導(dǎo)熱油爐鍋爐節(jié)能改造蒸汽發(fā)生器行業(yè)的變革，市場上有無數(shù)的導(dǎo)熱油爐鍋爐節(jié)能改造燃氣蒸汽發(fā)生器公司，但著名的燃氣蒸汽發(fā)生器品牌很少見，甚至都沒有。品牌擁有繁榮的市場需求，廣泛而狹窄的市場需求取決于燃氣蒸汽發(fā)生器的質(zhì)量。品質(zhì)必然要求企業(yè)將人力投入到生產(chǎn)設(shè)備，工藝流程，材料選擇，技術(shù)研究等方面。俗話說：在一個行業(yè)中，做大做強是一種勝利。如果燃氣蒸汽發(fā)生器公司沒有采取“心臟”的態(tài)度，它將不會精心制造，并專注于品牌，服務(wù)，質(zhì)量，宣傳和規(guī)劃。有些品牌將在過去幾年中出現(xiàn)。從市場下跌后。服務(wù)水平高的客戶搶占燃氣蒸汽發(fā)生器市場有很高的要求，因此我們需要改進燃氣蒸汽發(fā)生器，企業(yè)需要轉(zhuǎn)用于服務(wù)。 從燃氣蒸汽發(fā)生器行業(yè)的角度來看，燃氣蒸汽發(fā)生器企業(yè)以高服務(wù)水平競爭市場。僅贏得燃氣蒸汽發(fā)生器的階段一直是不可能的。在良好的燃氣蒸汽發(fā)生器的基礎(chǔ)上，提高服務(wù)技能可以幫助公司贏得客戶的贊賞。隨著互聯(lián)網(wǎng)對離線服務(wù)需求的不斷增加，越來越多的燃氣蒸汽發(fā)生器公司正在關(guān)注服務(wù)細節(jié)，并尋求推動燃氣蒸汽發(fā)生器的服務(wù)營銷。

針對當(dāng)前火電廠爐余熱利用率低，能源價格上漲導(dǎo)致發(fā)電虧損，環(huán)境壓力逐漸增大的現(xiàn)狀，可通過加大對鍋爐連排水和煙氣余熱的利用達到節(jié)能的目的。介紹連排水和煙氣余熱利用的相關(guān)技術(shù)方法，并分析其技術(shù)特點，通過實例進-步闡明應(yīng)用節(jié)能技術(shù)后可以產(chǎn)生的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益，為企業(yè)創(chuàng)收和節(jié)能減排提供一種新途徑。國有80%左右的電能靠煤電產(chǎn)生，而燃煤產(chǎn)生的熱能并未得到充分地利用。在當(dāng)今“市場煤、訃劃電的大背景下，隨著煤價高企，發(fā)電企業(yè)虧損日益嚴重，如何充分利用煤炭燃燒產(chǎn)生的熱能，提高熱能的利用效率，為發(fā)電企業(yè)創(chuàng)造更多的價值來彌補部分利益上的損失顯得十分重要，在火力發(fā)電廠中，鍋爐尾部煙氣及鍋爐連續(xù)排污水以及爐底排渣的熱量可以通過各種技術(shù)進行充分利用，以提高全廠的熱效率。

蒸汽發(fā)生器為何要進行排污作業(yè)？連排的意圖是掃除爐水中溶解的有些鹽分，使?fàn)t水的含鹽量和堿度堅持在規(guī)定值。定排的意圖是掃除爐水中沉淀物，調(diào)整爐水質(zhì)量，以彌補連排之不足。實際作業(yè)中怎么下降蒸汽發(fā)生器的飛灰可燃物？1、在確保制粉出力的狀況下盡量下降煤粉細度。2、恰當(dāng)下降一次風(fēng)壓盡可能進步一次風(fēng)溫。3、確保滿足的二次風(fēng)量。在堅持焚燒安穩(wěn)的狀況下恰當(dāng)開大基地二次風(fēng)擋板開度使風(fēng)粉充沛混合。4、在確保汽溫、汽壓及負荷的狀況下恰當(dāng)下降上層給粉機轉(zhuǎn)速，加大基層給粉機轉(zhuǎn)速。5、恰當(dāng)進步粉倉煤粉溫度。6、盡可能避免制粉體系堵煤及斷煤狀況發(fā)作，確保制粉體系運轉(zhuǎn)的安穩(wěn)，堅持合理的通風(fēng)量，削減三次風(fēng)量。7、不能一味尋求再熱氣溫而將火嘴擺的太高，火焰基地上移，致使煤粉在爐膛停留時刻削減，不能燃盡；8、合理操控爐膛氧量在4~　6℃，使焚燒在爐膛充沛焚燒；9、下降煤粉細度，最佳操控在煤粉經(jīng)濟細度，通常操控煤粉細度<10%10、合理操控二次風(fēng)小風(fēng)門的開度；確保適宜的二次風(fēng)壓；11、合理操控給煤機轉(zhuǎn)速，即煤粉濃度12、盡量削減給煤機斷煤的次數(shù)，斷煤后要及時安排人員處理，使來煤正常；13、一個班中，啟、停磨煤機的次數(shù)太多，也會使飛灰可燃物添加；14、守時吹灰，堅持蒸汽發(fā)生器在良好運轉(zhuǎn)狀況。