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如何提高導(dǎo)熱油爐蒸發(fā)器蒸汽發(fā)生器的熱效率并節(jié)省燃料?1.了解焚燒原理,調(diào)整風(fēng)油(氣)比例,達(dá)到高效焚燒;2,堅(jiān)持噴嘴的優(yōu)異工作條件,噴嘴不易過(guò)大或過(guò)小,噴嘴磨損和堵塞,積碳,確保出色的霧化焚燒條件。3.堅(jiān)持適當(dāng)?shù)挠蛪夯驓鈮?。如?strong>導(dǎo)熱油爐蒸發(fā)器蒸汽鍋爐太高或太低,或者油壓或空氣壓力太大或太小,都會(huì)影響燃料和空氣的均勻混合。4.調(diào)整焚燒爐的火焰,配合噴射視點(diǎn),配合焚燒爐的形狀?;鹧厶畛錉t腔并達(dá)到經(jīng)濟(jì)焚燒。來(lái)年沒(méi)有黑煙,沒(méi)有積碳,運(yùn)行條件??良好。蒸汽發(fā)生器(通常稱(chēng)為鍋爐)是一種機(jī)械裝置,其利用來(lái)自燃料或其他能源的熱量將水加熱成熱水或蒸汽。鍋的原始含義是指在火上加熱的水容器,爐是指燃料燃燒的地方,鍋爐包括鍋和爐的兩部分。
蒸汽發(fā)生器焦化危險(xiǎn)焦化會(huì)對(duì)蒸汽發(fā)生器運(yùn)行造成很大危害,主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面(1)鍋爐大焦塊下降后,瞬間產(chǎn)生大量水蒸氣,導(dǎo)致大量冷空氣進(jìn)入爐底,導(dǎo)致煤粉火焰狀態(tài)惡化 認(rèn)真。燃燒器區(qū)域(尤其是下排燃燒器區(qū)域)爐子的負(fù)壓產(chǎn)生劇烈的波動(dòng)(超限),鍋爐熄滅; 如果焦化熔化成大塊,則重力從上部移除,導(dǎo)致冷灰水壁損壞,導(dǎo)致負(fù)荷減少甚至停機(jī);(2)當(dāng)所有水墻都結(jié)焦時(shí),只需要手動(dòng)清洗爐子;(3)由于爐子結(jié)焦,過(guò)熱蒸汽的溫度和再熱蒸汽的溫度上升,過(guò)熱蒸汽的溫度上升,甚至噴射蒸汽管; 焦化會(huì)降低鍋爐的產(chǎn)量,如果嚴(yán)重,就會(huì)強(qiáng)制停爐;(4)焦化會(huì)縮短鍋爐設(shè)備的使用壽命; 排氣損失增加,鍋爐效率降低;(5)引風(fēng)機(jī)功耗增加。
鍋爐省煤器主要是外螺旋鰭片管,外螺旋鰭片管是由整條鋼帶豎向纏繞、高頻焊接而成,鋼帶寬19mm、厚1.4mm,鰭片間距12.7mm。繞制過(guò)程在內(nèi)圓弧形成約10mm等距的波紋皺褶,該種結(jié)構(gòu)使煙氣流沖刷后在波紋皺褶突出處易形成渦流,引起省煤器鰭片根部煙氣局部煙速劇增,而磨損與煙氣流速的3.3次方成正比,導(dǎo)致局部磨損速度加快,形成小的坑點(diǎn),尤其在鰭片管與光管交界處更為嚴(yán)重。結(jié)構(gòu)布置——省煤器蛇形管排每5~6屏形成一組,每組通過(guò)三個(gè)吊板懸掛在管排上方的省煤器中間聯(lián)箱上,高溫、低溫省煤器上下方均布置有導(dǎo)流板,這些聯(lián)箱、導(dǎo)流板均對(duì)煙氣流及灰粒有導(dǎo)向和拋灑作用,煙氣進(jìn)入管排后又要再次對(duì)導(dǎo)流板、聯(lián)箱下部進(jìn)行回流,這種煙氣的多次擾動(dòng),加快了省煤器局部磨損的速度。檢修不規(guī)范——省煤器管排泄漏后,檢修人員對(duì)煙道前后墻等重點(diǎn)部位進(jìn)行拉開(kāi)管屏檢查、更換等許多工作,在拉屏檢修過(guò)程中,可能造成部分管屏錯(cuò)排、偏斜、個(gè)管出列等出現(xiàn)缺陷,不易完全修復(fù),加劇了管屏的磨損。
那時(shí),燃?xì)庹羝l(fā)生器驅(qū)動(dòng)服務(wù)的模式將被蒸汽發(fā)生器的服務(wù)驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)售模型顯著取代。在長(zhǎng)期發(fā)展道路上,燃?xì)庹羝l(fā)生器企業(yè)只能根據(jù)燃?xì)庹羝l(fā)生器和燃?xì)庹羝l(fā)生器的質(zhì)量,不斷改進(jìn)燃?xì)庹羝l(fā)生器市場(chǎng),創(chuàng)造服務(wù)。更容易被客戶(hù)接受。競(jìng)爭(zhēng)力,刺激公司的進(jìn)步和發(fā)展。蒸汽發(fā)生器如何在熱工業(yè)中獲勝?我們從以下四點(diǎn)分析它:熄滅后,沒(méi)有廢渣或廢氣。與煤,石油等能源相比,具有熱值高,清潔度高的優(yōu)點(diǎn)。其次,氣電蒸汽發(fā)生器使用更。通常,管道供應(yīng)氣體。預(yù)先調(diào)節(jié)裝置的氣體壓力,燃料越來(lái)越熄滅,蒸汽發(fā)生器穩(wěn)定。第三,燃?xì)怆娬羝l(fā)生器具有更高的熱效率。大氣壓蒸汽發(fā)生器的廢氣溫度低于60℃,運(yùn)行熱效率超過(guò)94%。第四,燃?xì)庹羝l(fā)生器的應(yīng)用經(jīng)濟(jì)性更為突出。由于水容量小,可在2分鐘內(nèi)產(chǎn)生飽和蒸汽,大大縮短了預(yù)熱時(shí)間并節(jié)省了能源。全自動(dòng)操作,無(wú)需證書(shū)持有人守衛(wèi),節(jié)省工資費(fèi)用。不難看出,未來(lái)燃?xì)庹羝l(fā)生器的前景非常廣闊。氣電蒸汽發(fā)生器體積小,風(fēng)量小,設(shè)備方便,是替代傳統(tǒng)鍋爐的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
一、水垢的構(gòu)成及性質(zhì)水垢的構(gòu)成是一個(gè)雜亂的物理化學(xué)進(jìn)程,其緣由有內(nèi)因和外因兩個(gè)方面。一是水中有鈣、鎂離子及其它重金屬離子存在,是水垢構(gòu)成的根本緣由也叫內(nèi)因;二是固態(tài)物質(zhì)從過(guò)飽和的爐水中沉積分出并粘附在金屬受熱面上,是水垢構(gòu)成的外因。當(dāng)富含鈣、鎂等鹽類(lèi)雜質(zhì)的水進(jìn)入鍋爐后,吸收高溫?zé)煔鈧鹘o的熱量,鈣、鎂鹽類(lèi)雜質(zhì)便會(huì)發(fā)作化學(xué)反應(yīng),生成難溶物質(zhì)分出。跟著爐水的不斷蒸騰逐步濃縮,當(dāng)?shù)竭_(dá)必定濃度時(shí),分出物就會(huì)變成固體沉積分出,附著在鍋筒、水冷壁管等受熱面的內(nèi)壁上,構(gòu)成一層“膜”,阻止熱量傳遞,這層“膜”稱(chēng)之為水垢。水垢的構(gòu)成或成分是比較雜亂的,一般都不是一種單一化合物,而是以一種化學(xué)成分為主,并一起富含其它化學(xué)成分。按其水垢的化學(xué)成分,一般可分為碳酸鹽水垢、硫酸鹽水垢、硅酸鹽水垢、氧化鐵水垢、含油水垢、混合水垢及泥垢等幾種。
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