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蒸汽發(fā)生器廠(chǎng)家水垢對(duì)鍋爐安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)的損害
1、降低蒸汽發(fā)生器價(jià)格鍋爐熱效率,糟蹋很多燃料。鍋爐結(jié)生水垢后,受熱面的傳熱功能變差,燃料焚燒時(shí)所
放出的熱量不能敏捷傳遞給爐水,因而很多熱量被煙氣帶走,構(gòu)成排煙溫度添加,添加排煙熱損失,使鍋爐熱效率降低。在這種情況下,要想保住鍋爐額定參數(shù),就必須更多地向爐膛投加燃料,并加大鼓風(fēng)和引風(fēng)來(lái)強(qiáng)化焚燒。其結(jié)果是使很多未徹底焚燒的物質(zhì)排出煙囪,無(wú)形中添加了燃料消耗。我們知道,鍋爐爐膛容積和爐排面積是必定的,不管投加多少燃料,燃料焚燒是受到限制的,因而鍋爐的熱效率也就不可能進(jìn)步。鍋爐中水垢結(jié)生得越厚,熱效率就越低,燃料消耗就越大。試驗(yàn)數(shù)據(jù)標(biāo)明,當(dāng)結(jié)生水垢達(dá)1.5毫米時(shí),就要多消耗6%的燃料;為5毫米時(shí),燃料消耗就要到達(dá)15%;為8毫米時(shí),燃料消耗量則增至34%。就中國(guó)如今40余萬(wàn)臺(tái)鍋爐來(lái)看,假如僅一部分鍋爐結(jié)有不一樣程度的水垢的話(huà),所糟蹋的燃料也是非常驚人的。
2、導(dǎo)致金屬過(guò)熱,強(qiáng)度降低,危及安全。鍋爐受熱面運(yùn)用的鋼材,一般均為碳素鋼,在運(yùn)用進(jìn)程中,答應(yīng)金屬壁溫在450℃以下。鍋爐在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),金屬壁溫一般在280℃以下。當(dāng)鍋爐受熱面無(wú)垢時(shí),金屬受熱后能很快將熱量傳遞給水,此刻兩者的溫差約為30℃??墒?,假如受熱面結(jié)生水垢,情況就不大一樣了。例如,當(dāng)工作壓力為1.25Mpa的鍋爐受熱面結(jié)有1毫米厚水垢時(shí)(混合水垢),金屬壁與爐水溫差就會(huì)到達(dá)200℃擺布。也就是說(shuō)此刻金屬壁溫在鋼材答應(yīng)溫度以?xún)?nèi)。但當(dāng)水垢是3毫米時(shí),金屬壁溫則上升到580℃,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越了鋼材的答應(yīng)溫度。因而,這時(shí)鋼材的抗拉強(qiáng)度就會(huì)由本來(lái)的3.92Mpa降低到0.98Mpa,鍋爐受壓元件就會(huì)在內(nèi)壓作用下發(fā)作過(guò)熱鼓皰、變形、走漏,乃至爆炸。別的,金屬壁溫的添加會(huì)使金屬伸長(zhǎng),如1米長(zhǎng)的爐管,每添加100℃,伸長(zhǎng)1.2毫米,這關(guān)于沒(méi)有彈性余量的受熱面來(lái)說(shuō),就會(huì)導(dǎo)致?tīng)t管的龜裂。實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)標(biāo)明,金屬壁溫是跟著水垢厚度添加而添加的,水垢越厚,金屬壁溫就越高,因而事端發(fā)作的機(jī)率就越大。
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