蒸汽發(fā)生器廠家外部清掃分為人工清掃和機(jī)械清掃。人工清掃時，對于手達(dá)不到的煙火管群和狹縫處使用吹灰方法。此外，對不同結(jié)構(gòu)的鍋爐也可采用如下的特殊方法，但不得弄濕磚墻及耐火材料等。

　　1）蒸汽濕透法。用蒸汽噴濕后，將灰除去。

　　2）水浸濕法。用水噴霧噴濕后，將灰除去。

　　3）水洗法。使用大量PH=8-9的水進(jìn)行水洗。采用這種方法，必須是不接觸耐火磚墻而適合水洗的結(jié)構(gòu)。

　　4）其他還有噴沙粒、噴鋼珠等特殊清掃方法。

　　外部清掃之后，應(yīng)作如下檢查：

　　1、受熱面外部的清掃是否徹底，煙道是否還殘留煙灰煙苔。

　　2、對磚墻的破損松動處是否進(jìn)行了修補(bǔ)。

　　3、是否有擋板、隔墻的損壞，以至引起煙氣短路之處。

　　4、鍋爐本體與磚墻之間的填充物、熱膨脹間隙處的填充物，是否填充完好。

　　5、對煙道的排污管、橫梁鋼柱等的絕熱防護(hù)措施是否完善。

　　6、鍋爐本體的安裝有無缺陷，熱膨脹的處理是否正確。

　　7、吹灰器的噴射方向與安裝位置是否正確。

　　8、防爆門的框、活動板以及加壓彈簧有無燒損、變形?；顒影宓墓δ苁欠裾?。

　　9、煙道閘板開關(guān)動作是否靈活。

　　10、磚墻耐火材料有無受潮濕。

　　11、蒸汽發(fā)生器本體的管接頭、管路及支撐等處，有無泄漏痕跡。

　　3、停爐保養(yǎng)

　　蒸汽發(fā)生器生產(chǎn)商鍋爐在停爐期間，受熱面表面吸收空氣中的水分而形成水膜。水膜中的氧氣和鐵起化學(xué)作用生成鐵銹，使鍋爐遭受腐蝕。被腐蝕的鍋爐投入運(yùn)行后，鐵銹在高溫下又會加劇腐蝕的深度和擴(kuò)大腐蝕面積，并且氧化鐵不斷剝落，以至縮短鍋爐使用年限，甚至嚴(yán)重減低鋼板強(qiáng)度而發(fā)生爆炸事故。因此，作好停爐保養(yǎng)工作，是保證鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行必不可少的重要措施。常用的停爐保養(yǎng)方法有壓力保養(yǎng)、干法保養(yǎng)、濕法保養(yǎng)和充氣保養(yǎng)等數(shù)種。

　?。?）壓力保養(yǎng)

　　壓力保養(yǎng)一般適用于停爐期限不超過一周的鍋爐。利用鍋爐中的余壓保持0.5MPa-0.1MPa，鍋水溫度稍高于100℃以上，既使鍋水中不含氧氣，又可阻止空氣進(jìn)入鍋筒。為了保持鍋水溫度，可以定期在爐膛內(nèi)生微火，也可以定期利用相鄰鍋爐的蒸汽加熱鍋水。