導(dǎo)熱油安全使用事項(xiàng)

　　1. 做好全系統(tǒng)的排氣工作是確保安全正常運(yùn)行的首要任務(wù)，操作程序(參見附圖)：先打開進(jìn)油閥(f1、f4)，啟動(dòng)注油泵(P-01)將所需全量的導(dǎo)熱油輸入貯油槽(V-02)后關(guān)泵(P-01)關(guān)閥(f1、f4)，再按由下向上的流程將油輸入全系統(tǒng)，先打開各路有關(guān)閥門(f10、f11 、f12、f13、f14)再打開進(jìn)油閥(f2、f6)，啟動(dòng)注油泵(P-01)先將油注滿供熱系統(tǒng)，并打開冷油置換閥(f19)排氣后關(guān)閉，超后打開用熱器進(jìn)出口閥(f16、f17)，并關(guān)閉旁路閥(f13)和放空閥(f14)，當(dāng)油注滿全系統(tǒng)進(jìn)入膨脹槽，油位上升超過溢流口回到貯油槽時(shí)，關(guān)閉注油泵和進(jìn)出口油閥(f2、f6)。再啟動(dòng)循環(huán)泵(P-03)關(guān)閉旁通閥(f10)，全系統(tǒng)進(jìn)入循環(huán)運(yùn)行排氣狀態(tài)。管線內(nèi)的氣體可在分氣器分離后從膨脹槽排出，必須進(jìn)行充分循環(huán)，排盡氣體。

　　2. 循環(huán)排氣后，采用逐步逐級(jí)升溫的方式，進(jìn)一步排除系統(tǒng)中殘存的空氣、水分和可能存在的低沸點(diǎn)汽化物。以每小時(shí)上升20℃的速度升溫至100～120℃后保溫5～6小時(shí)，然后再升溫到180～220℃保持4～5小時(shí)后，若無異常情況再升溫到使用溫度，投入正常運(yùn)行。并關(guān)閉輔助排氣管閥門(f14)，確保膨脹槽油溫低于70℃，防止因?qū)嵊透邷匮趸a(chǎn)生嚴(yán)重的不良后果。

　　3. 在升溫和正常使用過程中，應(yīng)經(jīng)常認(rèn)真檢查全系統(tǒng)的滲漏情況，由于多孔保溫材料對(duì)導(dǎo)熱油有吸附現(xiàn)象，所以必須仔細(xì)深入逐段檢查，應(yīng)嚴(yán)格杜絕絲毫的滲漏現(xiàn)象，確保安全，切不可大意。

　　4. 在正常供熱運(yùn)行中，導(dǎo)熱油一定要保持充足的循環(huán)流量，切不可以減少循環(huán)流量的方式來調(diào)整供熱量，而應(yīng)該適當(dāng)打開旁路閥(f13)和降低爐溫來調(diào)整供熱量。在結(jié)束供熱或有特殊情況需停爐時(shí)，必須使?fàn)t溫降低后才可關(guān)泵停止循環(huán)，為了加快降溫也可將貯油槽內(nèi)冷油輸入系統(tǒng)置換熱油，若遇停電應(yīng)立即打開冷油置換閥(f19);關(guān)閉用熱器進(jìn)口閥，使高位膨脹槽內(nèi)的冷油流入加熱爐降溫，熱油流入貯油槽，防止超溫縮短使用壽命。

　　5. 運(yùn)行時(shí)應(yīng)控制膨脹槽內(nèi)油位，若有下降應(yīng)打開出油閥(f2、f5)，啟動(dòng)注油泵(P-01)進(jìn)油，待油位上升后有油回流至貯油槽時(shí)停泵(P-01)關(guān)閥(f2、f5)