定型機的廢氣余熱回收可分為:鋁翅片超導(dǎo)熱管分體式、集中式及組合式。

鋁翅片超導(dǎo)熱管分體式：

鋁翅片超導(dǎo)熱管分體式是在定型機的每節(jié)安裝一個鋁翅片超導(dǎo)熱管分體式熱交換器。鋁翅片超導(dǎo)熱管是高效的傳熱元件，采用的是“封閉兩相傳熱技術(shù)”。是將超導(dǎo)熱管抽成真空，管內(nèi)充裝一定比例的液體工作介質(zhì)，超導(dǎo)熱管兩側(cè)焊有鋁翅片，以強化傳熱。

鋁翅片超導(dǎo)熱管兩端分別在定型機的排氣口及進氣口，在高溫廢氣排放口的叫熱端，在低溫新鮮空氣進口的叫冷端。在加工化纖面料的定型機有170-180℃，加工棉面料的也有130-140℃。廢氣的熱量傳到鋁翅片超導(dǎo)熱管熱端的介質(zhì)，介質(zhì)會蒸發(fā)，蒸汽攜帶熱量流到鋁翅片超導(dǎo)熱管的冷端，熱量會傳遞給新鮮的冷空氣，從而凝結(jié)成液體，在重力的作用下，再回到鋁翅片超導(dǎo)熱管的熱端，再次吸收熱量蒸發(fā)。周而復(fù)始，把熱量傳遞給新鮮的冷空氣。

鋁翅片超導(dǎo)熱管導(dǎo)熱系數(shù)高，銀的導(dǎo)熱系數(shù)是415W/M.K，鋁翅片超導(dǎo)熱管的導(dǎo)熱系數(shù)可達到銀的幾百倍到上千倍。使用鋁翅片超導(dǎo)熱管分體式熱交換器，無需加裝風(fēng)機，被加熱的新鮮空氣，由定型機內(nèi)的負壓吸入到定型機內(nèi)，不會改變定型機內(nèi)的氣流。如單從熱能回收的角度看，鋁翅片超導(dǎo)熱管分體式是很好的選擇。

鋁翅片超導(dǎo)熱管分體式的缺點是，經(jīng)余熱回收后的廢氣溫度還是比較高，達120-130℃，如需要做廢氣的凈化，會帶來一定的困難。

集中式及組合式：

集中式及組合式熱交換器的原理及效果都是差不多的，集中式的體積比較大，比較集中，而組合式的形狀比較長。集中式及組合式都是熱交換器內(nèi)焊接有鋁管或紫銅管，紫銅管的的導(dǎo)熱系數(shù)要高些，但成本高;鋁管的導(dǎo)熱系數(shù)也非常高，性價比高。高溫的廢氣經(jīng)過鋁管外的通道，新鮮的空氣經(jīng)過鋁管內(nèi)的通道，兩個通道完全隔離。高溫廢氣經(jīng)熱交換后到工業(yè)靜電除油煙裝置及噴淋式除油煙裝置，進行凈化處理。

由于熱交換器內(nèi)排列大量的鋁管，所以風(fēng)阻會比較大，需要加裝風(fēng)機。新鮮空氣經(jīng)風(fēng)機吸到熱交換器進行熱交換，可加熱到與高溫廢氣相差30-40℃左右，溫度比較高，但風(fēng)速也比較大。如全部回補給定型機，定型機可能消耗不了那么多的加熱了的新鮮空氣，另外也會引起定型機內(nèi)氣流的變化，要視不同的定型機及生產(chǎn)工藝決定新鮮空氣的使用。如工廠里有炮筒烘干機，將加熱后的新鮮空氣，用到炮筒烘干機上將是很好的選擇。