熱管是一種新型傳熱元件。傳熱是通過(guò)內(nèi)部工作流體的循環(huán)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。其等效導(dǎo)熱系數(shù)可達(dá)到金屬的1.3-1.4倍。與其他類型的換熱器相比，以熱管為換熱元件的熱管換熱器具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。在熱能利用、余熱回收、節(jié)約原料、降低成本等方面，特別適用于中低溫余熱回收，在工業(yè)上應(yīng)用廣泛。爐窯余熱回收及工業(yè)爐窯余熱回收取得了明顯的節(jié)能效果。

熱管是由管殼、芯和工作流體組成的封閉系統(tǒng)。管殼通常由金屬制成，兩端焊接端蓋。在管殼內(nèi)壁裝有多孔材料制成的管芯(如果是重力熱管，則沒(méi)有管芯)，抽真空后將一定的工作流體注入管中，然后密封。熱管利用工作流體相變的物理過(guò)程以潛熱的形式傳遞熱量。當(dāng)熱管的蒸發(fā)部分被加熱時(shí)，管內(nèi)的工作流體吸收潛熱并蒸發(fā)成蒸汽。在壓力增加后，它沿著中間通道流向另一端。蒸汽與冷凝段的冷熱吸收芯表面接觸并凝結(jié)成液體。釋放潛熱;當(dāng)工作流體在蒸發(fā)段蒸發(fā)時(shí)，其汽液界面為凹形，形成許多半圓形的液體表面，產(chǎn)生毛細(xì)壓力，液體工作流體在與管芯毛細(xì)壓力和重力相同的流動(dòng)力下返回。在同一蒸發(fā)區(qū)，它繼續(xù)吸收熱量并蒸發(fā)。這樣，工作流體的蒸發(fā)和凝結(jié)將熱量從熱端連續(xù)地傳遞到冷端。

熱管蒸發(fā)器是工業(yè)爐、工業(yè)窯爐專用設(shè)備。安裝在工業(yè)爐或工業(yè)窯爐的排煙口或煙道內(nèi)。回收煙氣的余熱后，將水加熱產(chǎn)生蒸汽，用于生活、生產(chǎn)或發(fā)電。熱管蒸發(fā)器主要由蒸汽鼓筒、熱管和煙箱組成。運(yùn)行過(guò)程中，工業(yè)爐、工業(yè)窯爐產(chǎn)生的廢氣通過(guò)設(shè)備煙道箱。煙道箱內(nèi)的熱管吸收煙氣中的余熱，輸送到蒸汽鼓內(nèi)的水中，使水受熱蒸發(fā)，產(chǎn)生飽和蒸汽和蒸汽。壓力可達(dá)0.2-2.5MPa。有效解決了工業(yè)窯爐、工業(yè)窯爐200℃-1100℃余熱回收的技術(shù)難題。廢氣溫度可以低至80度(采用納米防腐涂料防腐措施),并生成的蒸汽可用于生產(chǎn)和生活,也可以用來(lái)發(fā)電,從而替換原有的蒸汽鍋爐,這可以節(jié)省大量能源和提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

1. 結(jié)構(gòu)緊湊，體積約為普通換熱器的1/3;

2. 采用鎳基釬焊翅片管工藝，耐腐蝕，設(shè)備壽命長(zhǎng);

3.煙氣側(cè)阻力低，能滿足鍋爐負(fù)壓的要求。設(shè)備煙氣側(cè)熱管采用翅片管。兩側(cè)門(mén)均可開(kāi)啟，不易積塵，便于除塵。

4. 熱管焊接在單一支點(diǎn)上，避免了應(yīng)力損傷;

5. 單個(gè)熱管或部分熱管損壞，且兩種介質(zhì)沒(méi)有串聯(lián)，不影響設(shè)備的正常使用。

6. 熱管的等溫線使管壁溫度全部控制在煙氣露點(diǎn)以上，避免了冷凝和低溫酸露點(diǎn)腐蝕;

7. 熱管余熱蒸汽鍋爐安裝在主煙道的旁路上。熱管余熱蒸汽鍋爐的維護(hù)和清洗不影響鍋爐或窯爐的正常運(yùn)行。

8. 壽命長(zhǎng)，可達(dá)10年;

9. 換熱效率高，比傳統(tǒng)換熱設(shè)備高出20%以上;

10. 設(shè)備電阻低，電阻≤15mmH2O;

11. 安裝清洗方便