目前回收利用玻璃窯爐尾氣余熱，達(dá)到節(jié)能的目的，已被廣大企業(yè)所認(rèn)識(shí)和落實(shí)。目前回收窯爐尾氣余熱使用的設(shè)備基本是采用余熱鍋爐，而玻璃企業(yè)所使用的燃料大部分是煤氣，煤氣發(fā)生爐本身自帶水夾套，可以副產(chǎn)低壓蒸汽供生產(chǎn)生活使用，只有在吹掃煙道時(shí)，需要的蒸汽較多，需外供蒸汽加以補(bǔ)充。煙道吹掃結(jié)束以后，蒸汽需要量較少，這時(shí)企業(yè)為了降低運(yùn)行成本，就將余熱鍋爐停開(kāi)或微開(kāi)。這樣大部分煙氣的余熱，還是被排空放掉了，回收利用余熱，生產(chǎn)蒸汽供生產(chǎn)和生活使用，取消外供燃煤(氣、油)鍋爐，為能完全回收窯爐尾氣余熱，達(dá)到充分節(jié)能的目的。

(1)主要用途

目前玻璃窯爐尾氣余熱一般在200~300℃左右,約有30~50萬(wàn)大卡的熱量,回收這部分熱量用以預(yù)熱二次風(fēng)冷空氣,使常溫冷空氣變成達(dá)到100℃左右的熱空氣,送入窯內(nèi),可以提高燃料理論燃燒溫度作用,保證必須的爐溫以加快升溫速度并能顯著節(jié)約燃料。主要用途分述如下：

1、提高燃料的理論燃燒溫度

空氣預(yù)熱后可以提高燃料的理論燃燒溫度，溫度的提高程度與燃料種類及氣體的預(yù)熱溫度有關(guān)，一般空氣預(yù)熱溫度每提高100℃可提高理論燃燒溫度50℃左右。 

提高燃料的理論燃燒溫度后對(duì)提高爐溫有直接作用，爐溫t1值與理論燃燒溫度t1i的關(guān)系見(jiàn)式(2-2)

t1=ηgt1i(℃)(2-2)

式中：t1i-----燃料的理論燃燒溫度(℃)、ηg---爐子高溫系數(shù)

燃料的理論燃燒溫度提高后爐溫亦即提高，其輻射熱量與絕 對(duì)溫度的4次方成正比，從而又提高爐子的生產(chǎn)能力。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)：空氣預(yù)熱溫度每提高100℃，約可提高爐子生產(chǎn)能力2%。

對(duì)使用低熱值煤氣的高溫爐來(lái)說(shuō)，預(yù)熱空氣和煤氣成為必需的前提，否則將達(dá)不到加熱工藝所需求的爐溫。為達(dá)到規(guī)定爐溫所要求的空氣預(yù)熱溫度可按圖2-1或表2-1查得燃料的理論燃燒溫度值，再按(2-2)求出爐溫值。

3、節(jié)約燃料

單獨(dú)預(yù)熱空氣或空氣煤氣同時(shí)預(yù)熱時(shí)，燃料的節(jié)約率按(2-3)計(jì)算。

                ηj=×100%(2-3)

    式中

                ηj--------------燃料節(jié)約率(%)

                Qw--------------空氣或空氣與煤氣同時(shí)預(yù)熱時(shí)得到的物理熱(KJ/Nm3)

                Qy----------煙氣帶走的熱量(KJ/Nm3)

                Qd---------------燃料低發(fā)熱量[(KJ/Nm3)或(KJ/Kg)]

預(yù)熱空氣、煤氣和爐料相當(dāng)于直接向爐內(nèi)回收一部分熱量，對(duì)強(qiáng)化燃料和節(jié)約燃料有明顯效果。隨著空氣預(yù)熱溫度提高，燃料節(jié)約率亦響應(yīng)增大。一般認(rèn)為：每提高空氣預(yù)熱溫度100℃，可節(jié)約燃料5%左右，是有效的節(jié)能手段，投資回收期短，有高的經(jīng)濟(jì)效益。

4、提高燃料效率并降低鋼材燒損

空氣預(yù)熱后由于體積膨脹使氣體流動(dòng)速度加快，促使可燃物混和加強(qiáng)，混合物活性增加，從而能實(shí)現(xiàn)低氧完全燃燒并提高了燃燒效率。另外，在低氧燃燒情況下由于煙氣中氧含量減少，加火焰溫度有所提高，使鋼材在高溫狀態(tài)下停留的時(shí)間相應(yīng)減少，從而鋼材的氧化燒損量減少。