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1.安裝流程:管束水壓試驗-通球試驗-組合-安裝
2.操作技術(shù)要求:省煤器管束安裝前進(jìn)行單根水壓試驗,其試驗壓力位13.5MPa,然后用Φ15.4mm鋼球進(jìn)行通球試驗,省煤器的安裝省煤器可以單裝,也可以組合,需根據(jù)省煤器的結(jié)構(gòu)、布置及起重條件來確定。單裝時,常以一級中的整個管片為單元,如果一級中分幾段,應(yīng)先在地面將幾段焊接成整片后再吊裝。組合時,由于省煤器較重,常以段為單元劃分組件。組合前,除進(jìn)行尺寸、材質(zhì)檢查,設(shè)備清點、劃線、編號,管箱內(nèi)部清理、吹掃、通球等工作外,對蛇形管片還要進(jìn)行單排水壓試驗。試驗壓力為鍋爐工作壓力的1.25倍。
省煤器組合的質(zhì)量要求如下:
組件寬度偏差≤±5mm,組件對角線偏差≤±10mm,集箱中心線距離蛇形管彎頭部的長度誤差≤±10mm,組件邊管不垂直度≤±5mm,各管排間的間隙誤差≤±5mm,官排中個別管子凸出≤±20mm,集箱水平誤差≤±2mm,集箱標(biāo)高誤差≤±5mm,進(jìn)出口集箱中心線距離誤差≤±3mm。
省煤器就位、找正后,應(yīng)符合如下要求:
1.集箱的標(biāo)高、水平和位置的允許誤差與對流過熱器相同。
2.上中下三組管夾連接后的位置應(yīng)在同一垂直線上,管夾端部的覆板與空心梁的焊接應(yīng)兩邊同時對稱進(jìn)行。
3.省煤器蛇形管排前后彎頭及側(cè)面與后包墻過熱器管屏間,應(yīng)保證規(guī)定的熱漲間隙。
4.集箱上各吊桿的松緊程度應(yīng)一致。使負(fù)荷分配均勻,確保安全可靠。
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